一种用于配电柜的防锈漆制造技术

技术编号:13972921 阅读:203 留言:0更新日期:2016-11-11 00:04
本发明专利技术涉及一种金属防锈漆,具体涉及一种用于配电柜的防锈漆,以重量份数计,由以下组份组成:肌醇六磷酸酯5‑10份、二丙二醇二苯甲酸酯3‑5份、氯化橡胶1‑3份、改性醇酸树脂20‑25份、成膜助剂15‑20份、填料15‑20份、氟碳树脂10‑15份、玻璃树脂5‑10份、漆膜自清洁剂1‑3份、消泡剂1‑3份、流平剂3‑5份、乙酸乙酯余量。本发明专利技术制备的防锈漆使用范围广,附着力高,耐候性优良,固化后硬度高,耐磨性好,不变色,不起皱,不易剥落;还耐日晒雨淋,并且装饰性好,具有优异的防锈和自清洁效果,而且本发明专利技术制备方法简单,成本低,适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属防锈漆,具体涉及一种用于配电柜的防锈漆的制备方法。
技术介绍
配电柜的作用是配电控制将电能分配到各个负荷部位,及在电路短路、过载和漏电时进行断电保护。配电柜的常见种类有固定面板式配电柜、防护式配电柜、抽屉式配电柜和动力照明配电柜等。目前,市场上80%的配电柜都是用冷轧钢板这种材质做成,这类型材质的配电柜,质量可靠,价格便宜,目前应用得最广泛。变电柜的工作环境恶劣,长期处在自然环境中,承受风、霜、雨、雪、高温、严寒、化学腐蚀等,在这些外界因素的作用下,其性能将会出现劣化,这将严重威胁到电力设备的安全运行。我们通常在变电箱的表面涂覆一层防锈漆来达到耐高温、耐寒、耐老化、防锈等方面的功能。防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配郃,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈漆等。防锈漆因其具有防锈效果而受到人们亲睐,但目前市面上的防锈漆所含的有毒物质众多,普遍存在耐候性能不佳,易脱落,不适应复杂、恶劣环境。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种用于配电柜的防锈漆的制备方法。本专利技术采用如下技术方案:一种用于配电柜的防锈漆的制备方法,包括以下步骤:(1)将氯化橡胶、成膜助剂、填料、漆膜自清洁剂、消泡剂加入到乙酸乙酯溶液中,加热至40-50℃,超声分散30-40min,加入肌醇六磷酸酯和二丙二醇二苯甲酸酯,在600~800r/min转速条件下,搅拌20~30min;(2)将步骤(1)升高温度至50-60℃,加入改性醇酸树脂、氟碳树脂、玻璃树脂,在600~1000r/min转速条件下,搅拌40~50min;(3)加入流平剂,在600~800r/min转速条件下,搅拌分散10~20min;混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀,过滤得到细度为30-45μm的物料,包装即可;其中,各组份组成以重量份数计为:肌醇六磷酸酯5-10份、二丙二醇二苯甲酸酯3-5份、氯化橡胶1-3份、改性醇酸树脂20-25份、成膜助剂15-20份、填料15-20份、氟碳树脂10-15份、玻璃树脂5-10份、漆膜自清洁剂1-3份、消泡剂1-3份、流平剂3-5份、乙酸乙酯余量。具体地,所述的改性醇酸树脂按如下步骤制备:(1)在干燥氮气气体的保护下,将20-25份三羟甲基丙烷、20-25份1,2-丙二醇、10-15份马来酸酐,正硅酸乙酯10-15份,苯乙烯3-5份加入到装有电动搅拌器和油水分离器的四口烧瓶中,搅拌混合均匀;(2)向步骤(1)中加入0.1-0.2份氢氧化锂和0.1-0.5份抗氧化剂1010,缓慢升高温度至200-220℃,当体系酸值为50-55mg KOH/g时,停止加热;(4)降低温度至120℃,加入5-8份丙二醇乙醚搅拌均匀,继续降低温度至60℃,加入5-10份二乙醇胺反应0.5-1h,即得二氧化硅微球改性醇酸树脂。具体地,所述的成膜助剂,包括重量份数的如下组分:聚乙烯醇缩丁醛15-20份、轻质碳酸钙5-10份、炭黑3-5份、滑石粉5-10 份、凹凸棒黏土10-15份、有机膨润土5-10份、环甲基硅氧烷3-5份、乙酸乙酯余量。具体地,所述的填料,包括重量份数的如下组分:丙烯酸树脂15-20份、乙烯基双硬脂酰胺0.5-1.5份、高岭土5-10份、硫酸钡5-10份、金属混合物40-50份、防沉剂1-3份、乙酸乙酯余量。具体地,所述的金属混合物为氧化铬、锌粉、三氧化二锑按质量比1:(0.5-1):(1-2)组成。具体地,所述的防沉剂为阴离子型防沉剂。优选为无锡德宇化工的118防沉剂。具体地,所述的漆膜自清洁剂为亲水剂,能够有效的除去漆膜表面的污染物,可选型号CP1000;消泡剂为改性的聚硅氧烷,可选型号H52-3;流平剂为氟改性丙烯酸酯,可选型号A-1377。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术制备的二氧化硅微球改性醇酸树脂,将二氧化硅分子引入树脂分子链中,可以提高醇酸树脂的附着力和硬度、漆膜光滑平整,柔韧性好;而且二氧化硅微球利用微球之间的孔隙,可以有效的吸收声波,具有消声的功能。(2)本专利技术的防锈漆使用范围广,附着力高,耐候性优良,固化后硬度高,耐磨性好,不变色,不起皱,不易剥落。(3)本专利技术添加的助剂具有分散性好,不聚集,还耐日晒雨淋,并且装饰性好,具有优异的防锈和自清洁效果,使用时间长,减少后期维修的费用。(4)本专利技术制备方法简单,原料易得,成本低,适合大规模生产。具体实施方式为了使本专利技术目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合实例,对本 专利技术进行进一步的详细说明。实施例1一种用于配电柜的防锈漆的制备方法,包括以下步骤:(1)将氯化橡胶、成膜助剂、填料、漆膜自清洁剂、消泡剂加入到乙酸乙酯溶液中,加热至40-50℃,超声分散30-40min,加入肌醇六磷酸酯和二丙二醇二苯甲酸酯,在600~800r/min转速条件下,搅拌20~30min;(2)将步骤(1)升高温度至50-60℃,加入改性醇酸树脂、氟碳树脂、玻璃树脂,在600~1000r/min转速条件下,搅拌40~50min;(3)加入流平剂,在600~800r/min转速条件下,搅拌分散10~20min;混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀,过滤得到细度为30-45μm的物料,包装即可;其中,各组份组成以重量份数计为:肌醇六磷酸酯5-10份、二丙二醇二苯甲酸酯3-5份、氯化橡胶1-3份、改性醇酸树脂20-25份、成膜助剂15-20份、填料15-20份、氟碳树脂10-15份、玻璃树脂5-10份、漆膜自清洁剂1-3份、消泡剂1-3份、流平剂3-5份、乙酸乙酯余量。其中,改性醇酸树脂按如下步骤制备:(1)在干燥氮气气体的保护下,将20-25份三羟甲基丙烷、20-25份1,2-丙二醇、10-15份马来酸酐,正硅酸乙酯10-15份,苯乙烯3-5份加入到装有电动搅拌器和油水分离器的四口烧瓶中,搅拌混合均匀;(2)向步骤(1)中加入0.1-0.2份氢氧化锂和0.1-0.5份抗氧化剂1010,缓慢升高温度至200-220℃,当体系酸值为50-55mg KOH/g时,停止加热;(4)降低温度至120℃,加入5-8份丙二醇乙醚搅拌均匀,继续降低温度至60℃,加入5-10份二乙醇胺反应0.5-1h,即得二氧化硅微球改性醇酸树脂。其中,成膜助剂包括重量份数的如下组分:聚乙烯醇缩丁醛15-20份,轻质碳酸钙5-10份,炭黑3-5份,滑石粉5-10份,凹凸棒黏土10-15份,有机膨润土5-10份,环甲基硅氧烷3-5份,乙酸乙酯余量。成膜助剂在以上各组分范围内的配比均可满足需求。制备方法是将轻质碳酸钙、炭黑、滑石粉、凹凸棒黏土、有机膨润土加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入聚乙烯醇缩丁醛和环甲基硅氧烷,升温至40-50℃,搅拌反应1-2h,即得。其中,填料包括重量份数的如下组分:丙烯酸树脂15-20份,乙烯基双硬脂酰胺0.5-1.5份,高岭土5-10份、硫酸钡5-10份,氧化铬、锌粉、三氧化二锑按质量比1:(0.5-1):(1-2)组成的金属混合物40-50份,防沉剂1-3份,乙酸乙酯余量。填料在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于配电柜的防锈漆,其特征在于:以重量份数计,由以下组份组成:肌醇六磷酸酯5‑10份、二丙二醇二苯甲酸酯3‑5份、氯化橡胶1‑3份、改性醇酸树脂20‑25份、成膜助剂15‑20份、填料15‑20份、氟碳树脂10‑15份、玻璃树脂5‑10份、漆膜自清洁剂1‑3份、消泡剂1‑3份、流平剂3‑5份、乙酸乙酯余量。

【技术特征摘要】
1.一种用于配电柜的防锈漆,其特征在于:以重量份数计,由以下组份组成:肌醇六磷酸酯5-10份、二丙二醇二苯甲酸酯3-5份、氯化橡胶1-3份、改性醇酸树脂20-25份、成膜助剂15-20份、填料15-20份、氟碳树脂10-15份、玻璃树脂5-10份、漆膜自清洁剂1-3份、消泡剂1-3份、流平剂3-5份、乙酸乙酯余量。2.由权利要求1所述的一种用于配电柜的防锈漆,其特征在于,所述的改性醇酸树脂按如下步骤制备:(1)在干燥氮气气体的保护下,将20-25份三羟甲基丙烷、20-25份1,2-丙二醇、10-15份马来酸酐,正硅酸乙酯10-15份,苯乙烯3-5份加入到装有电动搅拌器和油水分离器的四口烧瓶中,搅拌混合均匀;(2)向步骤(1)中加入0.1-0.2份氢氧化锂和0.1-0.5份抗氧化剂1010,缓慢升高温度至200-220℃,当体系酸值为50-55mg KOH/g时,停止加热;(3)降低温度至120℃,加入5-8份丙二醇乙醚搅拌均匀,继续降低温度至60℃,加入5-10份二乙醇胺反应0.5-1h...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朝统
申请(专利权)人:仪征恒运电器有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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