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一种速食海鲜粥的制备方法技术

技术编号:14007239 阅读:47 留言:0更新日期:2016-11-17 03:28
本发明专利技术涉及一种速食海鲜粥的制备方法,海鲜粥主要由海鲜调料包和米饭包组成。调料包由蓝蛤酶解活性肽、蔬菜颗粒(胡萝卜、香菇、菜芯、香葱)、食盐、糖、味精、I+G、酵母抽提物等组成;米饭包是蒸熟高温杀菌制得。本发明专利技术制备的海鲜速食粥,只需添加适量水煮沸数分钟即可,食用方便、营养丰富、口味独特,充分体现了方便食品的简便、快捷、卫生、营养、适口、健康的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工
,具体的说是涉及一种速食海鲜粥的制备方法
技术介绍
蓝蛤(Aloididae aloidi)是一种低值海洋贝类,由于个体较小且含泥沙多等原因,食用价值不大,但其产量丰富,尤其在渤海湾一带。蓝蛤含肉量约为15%(湿重),富含多糖、牛磺酸、EPA、DHA,且含钙、镁、铁、铜等十几种微量元素。为了对蓝蛤进行高值化利用,本专利技术对蓝蛤进行酶解制备了生物活性肽,并据此为基料,开发了一种速食海鲜粥。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术提供一种速食海鲜粥的制备方法,实现了蓝蛤的高值化利用,而且操作简便可行。技术方案:一种速食海鲜粥的制备方法,其特征在于:以蓝蛤为原料,具体步骤如下:(1)杀菌:称取清洗干净的蓝蛤,加入占蓝蛤质量1/2~2倍的水,加热到90~95℃保持1~5 min后降温;(2)酶解:将杀菌后的蓝蛤与水的混合物降温至55~60℃,加入占蓝蛤质量0.2%~0.5%的碱性蛋白酶和0.04%~0.3%的风味蛋白酶,持续搅拌酶解,酶解温度55~58℃,pH为5~8,酶解时间为2~4 h,得到酶解液;(3)酵解脱腥:将步骤(2)得到的酶解液降温至35~38℃,加入占酶解液质量0.6%~1.5%的酵母粉,酵解温度30~36℃,持续搅拌进行酵解,酵解时间为1~2 h;(4)灭酶:酵解完成后,加热至95~100℃保持20~60 min进行灭酶;(5)过滤、杀菌:将灭酶后的酶解液40~200目过滤,加热至100~105℃杀菌30~60 min;(6)喷雾干燥:将杀菌后的酶解液喷雾干燥得到蓝蛤活性肽;(7)调料包的制备:将步骤(6)得到的蓝蛤活性肽与蔬菜颗粒、食盐、糖、味精、I+G、酵母抽提物复配得到海鲜速食粥的调料包;(8)米饭包的制备:将大米与水按照1:1的质量比混合后蒸煮15min,后装袋进行高温杀菌;(9)速食海鲜粥产品的制备:将调料包与米饭包按照比例混合加热即得速食海鲜粥产品。步骤(2)中酶解原料蓝蛤未经脱壳处理。所述步骤(7)中调料包各成分蓝蛤活性肽:蔬菜颗粒:食盐:糖:味精:I+G:酵母抽提物的质量比为(80-120):(50-70):(15-25):(8-12):(3-6):(3-6):(2-5)。米饭包高温杀菌条件为115℃、30min。步骤(9)中调料包与米饭包的质量比为1:(8-15)。蔬菜颗粒是指胡萝卜、香菇、菜芯和香葱颗粒。优点及效果:蓝蛤经酶解、酵解脱腥、喷雾干燥等过程制备得到蓝蛤活性肽,蓝蛤原料未经脱壳处理,且酶解、酵解一步完成大大简化了生产工艺流程,经酵解处理后蓝蛤活性肽鲜味浓郁。本产品以蓝蛤活性肽为基料,添加脱水蔬菜、盐、糖等辅助成分制成的一种天然海鲜调味料,配以高温杀菌后的大米,加热混合即可得到营养丰富全面的速食海鲜粥产品。该产品加热冲调即食,具有营养、便捷、美味的特点,满足了现代人的快捷生活方式,弥补了市场空白。具体实施方式本专利技术涉及一种速食海鲜粥的制备方法,其特征在于:以蓝蛤为原料,具体步骤如下:(1)杀菌:称取清洗干净的蓝蛤,加入占蓝蛤质量1/2~2倍的水,加热到90~95℃保持1~5 min后降温;这样可以对蓝蛤杀菌,减少细菌带来的污染。(2)酶解:将杀菌后的蓝蛤与水的混合物降温至55~60℃,加入占蓝蛤质量0.2%~0.5%的碱性蛋白酶和0.04%~0.3%的风味蛋白酶,持续搅拌酶解,酶解温度55~58℃,pH为5~8,酶解时间为2~4 h,得到酶解液;酶解可以使大分子的蛋白质分子降解成小分子的活性物质,得到蓝蛤活性成分。(3)酵解脱腥:将步骤(2)得到的酶解液降温至35~38℃,加入占酶解液质量0.6%~1.5%的酵母粉,酵解温度30~36℃,持续搅拌进行酵解,酵解时间为1~2 h;酵解的目的是为了脱去蓝蛤自身的腥味。(4)灭酶:酵解完成后,加热至95~100℃保持20~60 min进行灭酶;灭酶是为了将添加的酶制剂灭活。(5)过滤、杀菌:将灭酶后的酶解液40~200目过滤,加热至100~105℃杀菌30~60 min;此步骤的目的是为了过滤掉蓝蛤外壳和杂质,杀菌能够灭除有害微生物。(6)喷雾干燥:将杀菌后的酶解液喷雾干燥得到蓝蛤活性肽;喷雾干燥可以使制备的活性肽更加易于保存。(7)调料包的制备:将喷雾干燥得到的蓝蛤活性肽与蔬菜颗粒、食盐、糖、味精、I+G、酵母抽提物复配得到海鲜速食粥的调料包;添加基础调味料等,可以增加产品的适口性和营养性。(8)米饭包的制备:将大米与水按照1:1的质量比蒸煮15min,后装袋进行高温杀菌;米饭提前杀菌方便保存和加热即食。(9)速食海鲜粥产品的制备:将调料包与米饭包按照比例混合加热即得速食海鲜粥产品。所述步骤(2)中酶解原料蓝蛤未经脱壳处理。简化了生产工艺。所述步骤(7)中调料包各成分蓝蛤活性肽:蔬菜颗粒:食盐:糖:味精:I+G(呈味核苷酸二钠):酵母抽提物的质量比为(80-120):(50-70):(15-25):(8-12):(3-6):(3-6):(2-5);使得到的产品更加适口。所述步骤(8)中,米饭包高温杀菌条件为115℃、30min。所述步骤(9)中调料包与米饭包的质量比为1:(8-15),此比例条件下海鲜粥口感最佳。所述蔬菜颗粒是指胡萝卜、香菇、菜芯和香葱颗粒,添加蔬菜颗粒可以增强产品的外观、风味和营养性。下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的说明,但本专利技术的保护范围不受实施例的限制。实施例1一种速食海鲜粥的制备方法,以蓝蛤为原料,具体步骤如下:(1)杀菌:称取清洗干净的蓝蛤,加入占蓝蛤质量1/2的水,加热到90℃保持1 min后降温;(2)酶解:将杀菌后的蓝蛤与水的混合物降温至55℃,加入占蓝蛤质量0.2%的碱性蛋白酶和0.04%的风味蛋白酶,持续搅拌酶解,酶解温度55℃,pH为5,酶解时间为2 h,得到酶解液;(3)酵解脱腥:将步骤(2)得到的酶解液降温至35℃,加入占酶解液质量0.6%的酵母粉,酵解温度30℃,持续搅拌进行酵解,酵解时间为1 h;(4)灭酶:酵解完成后,加热至95℃保持20 min进行灭酶;(5)过滤、杀菌:将灭酶后的酶解液40目过滤,加热至100℃杀菌30min;(6)喷雾干燥:将杀菌后的酶解液喷雾干燥得到蓝蛤活性肽;(7)调料包的制备:将喷雾干燥得到的蓝蛤活性肽与蔬菜颗粒、食盐、糖、味精、I+G、酵母抽提物复配得到海鲜速食粥的调料包;(8)米饭包的制备:将大米与水按照1:1的质量比混合后蒸煮15min,后装袋进行高温杀菌;(9)速食海鲜粥产品的制备:将调料包与米饭包按照比例混合加热即得速食海鲜粥产品。上述步骤(2)中酶解原料蓝蛤未经脱壳处理。上述步骤(7)中调料包各成分蓝蛤活性肽:蔬菜颗粒:食盐:糖:味精:I+G(呈味核苷酸二钠):酵母抽提物的质量比为80:50:15:8:3:3:2。上述步骤(8)中,米饭包高温杀菌条件为115℃、30min。上述步骤(9)中调料包与米饭包的质量比为1:8。上述蔬菜颗粒是指胡萝卜、香菇、菜芯和香葱颗粒。实施例2一种速食海鲜粥的制备方法,以蓝蛤为原料,具体步骤如下:(1)杀菌:称取清洗干净的蓝蛤,加入占蓝蛤质量2倍的水,加热到95℃保持5min后降温;(2)酶解:将杀菌后的蓝蛤与水的混合物降温至60℃,加入占蓝蛤质量0.5%的碱性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速食海鲜粥的制备方法,其特征在于:以蓝蛤为原料,具体步骤如下:(1)杀菌:称取清洗干净的蓝蛤,加入占蓝蛤质量1/2~2倍的水,加热到90~95℃保持1~5 min后降温;(2)酶解:将杀菌后的蓝蛤与水的混合物降温至55~60℃,加入占蓝蛤质量0.2%~0.5%的碱性蛋白酶和0.04%~0.3%的风味蛋白酶,持续搅拌酶解,酶解温度55~58℃,pH为5~8,酶解时间为2~4 h,得到酶解液;(3)酵解脱腥:将步骤(2)得到的酶解液降温至35~38℃,加入占酶解液质量0.6%~1.5%的酵母粉,酵解温度30~36℃,持续搅拌进行酵解,酵解时间为1~2 h;(4)灭酶:酵解完成后,加热至95~100℃保持20~60 min进行灭酶;(5)过滤、杀菌:将灭酶后的酶解液40~200目过滤,加热至100~105℃杀菌30~60 min;(6)喷雾干燥:将杀菌后的酶解液喷雾干燥得到蓝蛤活性肽;(7)调料包的制备:将步骤(6)得到的蓝蛤活性肽与蔬菜颗粒、食盐、糖、味精、I+G、酵母抽提物复配得到海鲜速食粥的调料包;(8)米饭包的制备:将大米与水按照1:1的质量比混合后蒸煮15min,后装袋进行高温杀菌;(9)速食海鲜粥产品的制备:将调料包与米饭包按照比例混合加热即得速食海鲜粥产品。...

【技术特征摘要】
1.一种速食海鲜粥的制备方法,其特征在于:以蓝蛤为原料,具体步骤如下:(1)杀菌:称取清洗干净的蓝蛤,加入占蓝蛤质量1/2~2倍的水,加热到90~95℃保持1~5 min后降温;(2)酶解:将杀菌后的蓝蛤与水的混合物降温至55~60℃,加入占蓝蛤质量0.2%~0.5%的碱性蛋白酶和0.04%~0.3%的风味蛋白酶,持续搅拌酶解,酶解温度55~58℃,pH为5~8,酶解时间为2~4 h,得到酶解液;(3)酵解脱腥:将步骤(2)得到的酶解液降温至35~38℃,加入占酶解液质量0.6%~1.5%的酵母粉,酵解温度30~36℃,持续搅拌进行酵解,酵解时间为1~2 h;(4)灭酶:酵解完成后,加热至95~100℃保持20~60 min进行灭酶;(5)过滤、杀菌:将灭酶后的酶解液40~200目过滤,加热至100~105℃杀菌30~60 min;(6)喷雾干燥:将杀菌后的酶解液喷雾干燥得到蓝蛤活性肽;(7)调料包的制备:将步骤(6)得到的蓝蛤活性肽与蔬菜颗粒、食盐、糖、味精、...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文慧步营励建荣李学鹏仪淑敏徐永霞米红波密更
申请(专利权)人:渤海大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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