一种弹片结构及PCB板制造技术

本发明专利技术公开了一种弹片结构及PCB板，所述弹片结构包括弹片和连接结构，所述连接结构包括U形槽和自U形槽开口边沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部，所述PCB板上设有容纳所述弹片结构的容纳槽。在U形槽开口边沿水平延伸方向设焊接固定部，使弹片可以部分容纳在U形槽中的同时，也可以防止弹片被压缩到最大压缩行程后继续受压而变形；在PCB板上设容纳弹片结构的容纳槽，焊接后可以减小整个弹片结构的使用空间，利于电子产品朝轻薄化方向发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子设备组装领域，尤其涉及一种弹片结构及PCB板。
技术介绍
在电子产品装配中，目前常采用SMT技术，其中一个主要的过程是零件的贴装工艺，将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，然后再进行焊接操作。现有弹片类产品在与PCB板进行组装时，如图1和图2所示，一般可以直接将弹片1焊接到PCB板2上，弹片1在PCB板2上的高度即为弹片的高度h。然而为了防止弹片过度受压而变形，通常会在弹片上设计一个连接结构。如图3和图4所示，弹片结构上固定连接有连接结构3，SMT组装时，将连接结构3的底面与PCB板2进行焊接，从而实现与电子元器件接触导通，以传递信号和电气性能，U形连接结构3的两个侧壁可防止弹片1过度受压而变形，起到保护弹片1的作用。弹片1在PCB板2上的高度即为弹片结构本身的高度h，其占用内部空间较大，不利于产品朝轻薄化方向发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种占用体积小的弹片结构及PCB板。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种弹片结构，包括弹片和连接结构，所述连接结构包括U形槽和自U形槽开口边沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部。进一步的，所述弹片包括依次相连的弹性支撑臂、接触端子、第一弹性力臂、第二弹性力臂和第三弹性力臂，所述接触端子位于所述弹片的顶端，所述弹性支撑臂部分容置在所述U形槽中。进一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部相对于所述U形槽对称设置。进一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部与所述U形槽圆弧连接。进一步的，所述弹片结构一体冲压成型。一种PCB板，所述PCB板上设有容纳所述弹片结构的容纳槽。进一步的，所述容纳槽的深度大于等于所述U形槽的高度。进一步的，所述容纳槽的深度等于所述U形槽的高度。进一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部焊接于所述PCB板上。本专利技术的有益效果在于：在U形槽开口边沿水平延伸方向设焊接固定部，使弹片可以部分容纳在U形槽中的同时，也可以防止弹片被压缩到最大压缩行程后继续受压而变形；在PCB板上设容纳弹片结构的容纳槽，焊接后可以减小整个弹片结构的占用空间，利于电子产品朝轻薄化方向发展。附图说明图1为现有技术弹片与PCB板连接示意图1；图2为现有技术弹片与PCB板连接示意图2；图3为现有技术弹片结构与PCB板连接示意图3；图4为现有技术弹片结构与PCB板连接示意图4；图5为本专利技术弹片结构示意图；图6为本专利技术弹片结构与PCB板连接示意图1；图7为本专利技术弹片结构与PCB板连接示意图2；标号说明：1、弹片；2、PCB板；3、连接结构；4、电子元件；5、接触端子；6、第一弹性力臂；7、第二弹性力臂；8、第三弹性力臂；9、弹性支撑臂；10、U形槽；11、第一焊接固定部；12、第二焊接固定部具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于:在U形槽开口边沿水平延伸方向设焊接固定部，使弹片可以部分容纳在U形槽中的同时，也可以防止弹片被压缩到最大压缩行程后继续受压而变形；在PCB板上设容纳弹片结构的容纳槽，当将弹片焊接到PCB板时，可以减小整个弹片结构的占用空间，利于电子产品朝轻薄化方向发展。请参照图5至图7，一种弹片结构，包括弹片和连接结构，所述连接结构包括U形槽和自U形槽开口边沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：在U形槽开口边沿水平延伸方向设第一焊接固定部和第二焊接固定部，使弹片可以部分容纳在U形槽中的同时，也可以防止弹片被压缩到最大压缩行程后继续受压而变形，通过第一焊接固定部和第二焊接固定部将弹片结构固定在PCB板上，可以减小整个弹片结构的占用空间。进一步的，所述弹片包括依次相连的弹性支撑臂、接触端子、第一弹性力臂、第二弹性力臂和第三弹性力臂，所述接触端子位于所述弹片的顶端，所述弹性支撑臂部分容置在所述U形槽中。由上述描述可知，弹性支撑臂部分容置在U形槽中，当接触端子受压向下运动时，U形槽可以起到限位的作用，并且当弹片压缩到最大压缩行程后，第一焊接固定部和第二焊接固定部还可以防止弹片继续受压而变形，起到保护弹片的作用。进一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部相对于所述U形槽对称设置。进一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部与所述U形槽圆弧连接。进一步的，所述弹片结构一体冲压成型。由上述描述可知，弹片结构采用一体冲压成型既有利于保证生产效率，又可以保证弹片的尺寸稳定性等。一种PCB板，所述PCB板上设有容纳所述弹片结构的容纳槽。由上述描述可知，在PCB板上设容纳槽，可以降低弹片结构和PCB板焊接后的整体高度。进一步的，所述容纳槽的深度大于等于所述U形槽的高度。进一步的，所述容纳槽的深度等于所述U形槽的高度。由上述描述可知，U形槽能完全容纳在容纳槽中，有利于最大程度降低弹片结构和PCB板的整体高度。进一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部焊接于所述PCB板上。由上述描述可知，弹片结构是通过第一焊接固定部和第二焊接固定部焊接在PCB板上的，有利于保证连接强度。实施例请参照图5至图7，本专利技术的实施例为：如图5所示，一种弹片结构，包括连接结构和弹片。所述连接结构包括U形槽10、第一焊接固定部11和第二焊接固定部12，所述第一焊接固定部11和第二焊接固定部12是自U形槽10开口边沿水平延伸形成的结构，优选的，所述第一焊接固定部11和第二焊接固定部12与U形槽的侧壁垂直。本实施例中，第一焊接固定部11和第二焊接固定部12对称设置，并且分别与U形槽10圆弧连接。所述弹片包括依次相连的弹性支撑臂9、接触端子5、第一弹性力臂6、第二弹性力臂7和第三弹性力臂8，所述第三弹性力臂8与U形槽10的底板相连，接触端子5位于弹片的顶端，所述弹性支撑臂9部分容置在所述U形槽10中，如图5所示，弹性支撑臂9可向第一弹性力臂6方向延伸，当然其也可向远离第一弹性力臂6的方向延伸。如图6所示，本实施例还包括一种PCB板2，所述PCB板2上设有容纳槽，所述容纳槽的深度大于等于U形槽10的高度，优选容纳槽的深度等于U形槽10的高度。当组装弹片结构和PCB板2时，U形槽10容置在容纳槽中，第一焊接固定部11和第二焊接固定部12焊接在PCB板2上。如图7所示，弹片结构在PCB板2上的高度为h’，比弹片结构本身的高度h小很多，节省了弹片结构占用空间。当弹片受到电子元件4向下的正压力时，接触端子5向下运动，U形槽10可以起到限位的作用，并且当弹片被压缩到最大压缩行程L后，第一焊接固定部11和第二焊接固定部12还可以防止弹片继续受压而变形，起到保护弹片的作用。综上所述，本专利技术提供的一种弹片结构及PCB板，所述弹片结构包括弹片和连接结构，所述连接结构包括U形槽和自U形槽开口边沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部，所述PCB板上设有容纳所述弹片结构的容纳槽。在U形槽开口边沿水平延伸方向设焊接固定部，使弹片可以部分容纳在U形槽中的同时，也可以防止弹片被压缩到最大压缩行程后继续受压而变形；在PCB板上设容纳弹片结构的容纳槽，焊接后可以减小整个弹片结构的使用空间，利于电子产品朝轻薄化方向发展；弹片结构采用一体冲压成型既有利于保证生产效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹片结构，包括弹片和连接结构，其特征在于，所述连接结构包括U形槽和自U形槽开口边沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部。

【技术特征摘要】
1.一种弹片结构，包括弹片和连接结构，其特征在于，所述连接结构包括U形槽和自U形槽开口边沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部。2.根据权利要求1所述的弹片结构，其特征在于，所述弹片包括依次相连的弹性支撑臂、接触端子、第一弹性力臂、第二弹性力臂和第三弹性力臂，所述接触端子位于所述弹片的顶端，所述弹性支撑臂部分容置在所述U形槽中。3.根据权利要求2所述的弹片结构，其特征在于，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部相对于所述U形槽对称设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的弹片结构，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：白龙，何黎，卢海丘，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44