电池弹片结构制造技术

一种电池弹片结构，设置于电子产品，该电子产品内部设有电路板；该电池弹片结构包括有一塑料本体及一金属电镀层，该塑料本体具有一弹性臂及一接触部，该接触部由该弹性臂延伸形成，该塑料本体设置于该电子产品，该金属电镀层附着于该塑料本体表面，该金属电镀层与该电子产品的电路板导通；藉此，该塑料本体是以塑料材料制成，可使材料成本降低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种电池弹片结构，尤指一种设置于电子产品，用以与电池接触导通的电池弹片结构。
技术介绍
电子产品皆走向轻薄短小及随身携行的趋势，因此电源无法如同一般家电直接使用家用交流电源来提供电力，故可提供直流电源的电池，已成为可携式电子产品(如数字相机、行动电话等)不可或缺的要件。上述利用电池提供电源的电子产品，必需设置电池弹片，用以与电池接触导通。请参阅图1，揭露有一种习知的电池弹片8，该等电池弹片8为金属弹片，其设置于电子产品的电池室9侧边，该等电池弹片8一端伸入该电池室9内，该等电池弹片8另一端则与电子产品内部的电路板(图略)电性连接。当电池放置于该电池室9内，电池即可透过该等电池弹片8与该电子产品内部的电路板电性连接，藉以提供电子产品所需电源。另，公告于公元2007年9月11日中国台湾专利证号第M318807号《电子产品的电池弹片改良结构》专利案，揭露有另一种电池弹片，该电池弹片也是以金属弹片制成。习知的电池弹片，皆以金属弹片制成，其成本较高，尤其是现在金属材料大幅调涨，造成材料成本增加许多。再者，金属弹片是另件组装于电子产品的机体上，造成组装的不便，-->且物料运送与管销费用也会增加。因此，本创作人有感上述缺失的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于可提供一种电池弹片结构，能使成本有效的降低。为了达成上述的目的，本技术提供一种电池弹片结构，设置于电子产品，该电子产品内部设有电路板，该电池弹片结构包括：一塑料本体，其具有一弹性臂及一接触部，该接触部由该弹性臂延伸形成，该塑料本体设置于该电子产品；以及一金属电镀层，其附着于该塑料本体表面，该金属电镀层与该电子产品的电路板导通。本技术具有以下有益的效果：本技术的电池弹片包括塑料本体及附着于塑料本体表面的金属电镀层，该塑料本体是以塑料材料制成，可使材料成本降低。另，本技术的塑料本体也可与电子产品的机体一体成型，不需另件组装，可降低组装成本，且物料运送与管销费用也可降低。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明图1为习知电池弹片设置于电子产品的立体图。图2为本技术电池弹片设置于电子产品的立体分解图。-->图3为本技术电池弹片设置于电子产品的立体组合图。图4为本技术电池弹片与电路板的剖视图。图5为本技术另一实施例电池弹片与电路板的剖视图。图6为本技术又一实施例电池弹片与电路板的剖视图。主要组件符号说明1电池弹片11塑料本体111固定部112弹性臂113接触部114结合片115开孔12金属电镀层2机体21电池室3电路板31接点32螺丝33螺丝34弹片35扣合件-->8电池弹片9电池室具体实施方式请参阅图2及图3，本技术提供一种电池弹片结构，该电池弹片1设置于电子产品的机体2上所形成的电池室21侧边，使电池可透过该电池弹片1与该电子产品内部的电路板3电性连接，藉以提供电子产品所需电源。如图2及图4所示，该电池弹片1包括有一塑料本体11及一金属电镀层12，其中该塑料本体11是以塑料材料制成，该塑料本体11使用双料射出技术，部分区域以不同塑料材料射出，方便电镀该金属电镀层12。该塑料本体11具有一固定部111、一弹性臂112及一接触部113，该固定部111可用以固定于该电子产品的机体2或电路板3上，使塑料本体11固定于该电子产品。该塑料本体11的固定部111可与电子产品的机体2一体成型，或利用组装方式设置于机体2或电路板3上。在本实施例中，该塑料本体11的固定部111是利用组装方式设置于电路板3上，该固定部111下端一侧延伸出一结合片114，该结合片114上设有一开孔115，从而能以一螺丝32贯穿该开孔115并螺接于该电路板3或电路板3下方的螺柱(图略)，使该塑料本体11以螺锁方式固定于该电路板3上。该弹性臂112是由该固定部111上端延伸形成，该弹性臂112呈倾斜状，并伸入该电池室21内。该接触部113由该弹性臂112下端延伸形成，该接触部113呈弧凸状，其位于该电池室21内。在本技术的另一实施例中，也可将该塑料本体11的固定部111予以省略(图略)，将该弹性臂112一端直接一体成型的固定于该电子产-->品的机体2上，该接触部113由该弹性臂112另一端延伸形成。该金属电镀层12以电镀金属(如镍或金等)附着于塑料本体11表面，该金属电镀层12附着于塑料本体11局部或整个表面，该金属电镀层12附着于塑料本体11的弹性臂112及接触部113，从而能用以接触导通电池的电极。该金属电镀层12并延伸至塑料本体11的固定部111。该金属电镀层12可直接与电子产品的电路板3接触导通，或利用焊接方式导通，在本实施例中，该金属电镀层12是直接与电路板3顶面相对应的接点31接触导通，使该电池弹片1与电子产品的电路板3电性连接。当电池(图略)放置于该电池室21内，电池即可透过该等电池弹片1的金属电镀层12与该电子产品内部的电路板3电性连接，藉以提供电子产品所需电源。请参阅图4，在本实施例中，是于该电路板3顶面以螺丝33锁固有一弹片34，该塑料本体11的固定部111下端的结合片114以该弹片34压制固定于该电路板3上，使该电池弹片1以弹性压制方式固定于该电路板3上。请参阅图6，在本实施例中，是以一扣合件35贯穿该塑料本体11的结合片114的开孔115并扣合于该电路板3，使该电池弹片1以扣合方式固定于该电路板3上。本技术的电池弹片1包括塑料本体11及附着于塑料本体11表面的金属电镀层12，由于该塑料本体11是以塑料材料制成，可使材料成本降低。再者，塑料本体11也可与电子产品的机体2一体成型，不需另件组装，可降低组装成本，且物料运送与管销费用也可降低。但以上所述仅为本技术的较佳实施例，非意欲局限本技术的专利保护范围，故举凡运用本技术说明书及图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本技术的权利保护范围内，合予陈明。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池弹片结构，设置于电子产品，该电子产品内部设有电路板，其特征在于，该电池弹片结构包括：一塑料本体，其具有一弹性臂及一接触部，该接触部由该弹性臂延伸形成，该塑料本体设置于该电子产品；以及一金属电镀层，其附着于该塑料本体表面，该金属电镀层与该电子产品的电路板导通。

【技术特征摘要】
1、一种电池弹片结构，设置于电子产品，该电子产品内部设有电路板，其特征在于，该电池弹片结构包括：一塑料本体，其具有一弹性臂及一接触部，该接触部由该弹性臂延伸形成，该塑料本体设置于该电子产品；以及一金属电镀层，其附着于该塑料本体表面，该金属电镀层与该电子产品的电路板导通。2、如权利要求1所述的电池弹片结构，其特征在于：该塑料本体与该电子产品的机体一体成型，或以组装方式设置于该电子产品的机体上。3、如权利要求1所述的电池弹片结构，其特征在于：该塑料本体具有一固定部，该金属电镀层附着于该固定部、弹性臂及接触部，该固定部以组装方式设置于该电子产品的电路板上。4、如权利要求3所述的电池弹片结构，其特征在于：该固定部一端延伸出一结合片，该结合片设有一开孔，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：林资智，
申请(专利权)人：华晶科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]