接触铜弹片和电连接器制造技术

技术编号:14315925 阅读:113 留言:0更新日期:2016-12-30 19:53
本实用新型专利技术涉及连接器技术领域,尤其涉及接触铜弹片和电连接器,接触铜弹片包括若干条平行排列的纵向条和连接于各纵向条的两端部的第一横向条和第二横向条,且接触铜弹片沿各纵向条排列方向绕卷形成与公针电接触的内凹桶状结构;相邻的纵向条之间形成有纵向槽;接触铜弹片包括内表面和外表面,各纵向条的中部由外表面朝向内表面弯曲成圆弧形状。本实用新型专利技术的接触铜弹片,绕卷形成桶状时,接触铜弹片的轴向的中部呈一个向内凹陷的“喉圆”,这样当公针插入到桶状的接触铜弹片内时,该“喉圆”能够与公针抵接接触,确保与公针的外壁形成绝对有效的电接触,避免出现接触不良的现象,确保应用有该接触铜弹片的电连接器的使用稳定性更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器
,尤其涉及接触铜弹片和电连接器
技术介绍
大电流连接器中,通常使用到的一种电连接器是由接触铜片和内铜套构成的,在相同尺寸结构的条件下,接触铜弹片与内铜套之间的接触面积更大,可以使得该电连接器结构的载流能力更强,即发热功率会越大,从而在电流一定的情况下,电连接器结构的尺寸可以做得更小。美国专利US4657335公开了一种电连接器,参阅图19所示为该种电连接器的接触铜弹片,接触铜弹片的厚度为t,栅栏的筋的宽度为d1,相邻的两个筋之间的镂空的宽度d2,栅栏一共有n个筋,料宽为D,料长为C,设定C、D、t、d1为固定值,(d2越小,n越多,将来做成的扭簧母端子和公端子直接接触的面积越大,连接器的接触电阻越小)。但是由于冲压工艺的限制,d2必须大于等于1.2t,例如在0.6毫米厚的铜料带,下料宽度最低为0.8毫米,栅栏上的铜肋条宽度为0.8毫米。有50%的铜带得面积被下料去掉了,只保留了一半的面积可以作为功能面接触面,所以目前工艺限制了接触筋的数量和接触面积,此为一个技术瓶颈;且由于栅栏的n个筋为垂直90°角设计,导致在使用接触铜弹片组装电连接器时,需要增加一道对接触铜弹片扭转的工序,成产时间延长,成本相对升高;以及在使用时,由公针插入桶状的接触铜弹片内时,由于接触铜弹片的栅栏的筋是直条状结构,与公针 的接触可能存在不良。也就是说现有技术使用有上述接触铜弹片该类电连接器由于其结构设计的局限性,至少存在以下缺点:一、接触铜弹片作为电连接器的结构使用时,与插入电连接器内的公针的电性接触可能存在不良;二、结构尺寸固定的情况下,有效的电连接接触面积无法进一步增加:三、发热功率固定的情况下,结构尺寸无法进一步设计得更小;四、材料浪费大;五、接触铜弹片作为电连接器的部件进行组装时需要增加扭转工序。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接触铜弹片和电连接器,旨在解决现有技术的接触铜弹片作为电连接器的部件使用时,会与插入电连接器内的公针存在电性接触不良的技术问题。为实现上述目的,本技术的第一种技术方案是:接触铜弹片,应用于电连接器上并与外部设备的公针相连接,所述接触铜弹片包括若干条平行排列的纵向条和连接于各所述纵向条的两端部的第一横向条和第二横向条,且所述接触铜弹片沿各所述纵向条排列方向绕卷形成与所述公针电接触的内凹桶状结构;相邻的所述纵向条之间形成有纵向槽;所述接触铜弹片包括内表面和外表面,各所述纵向条的中部由所述外表面朝向所述内表面弯曲成圆弧形状。优选地,所述第一横向条与所述纵向槽对应的位置朝所述纵向槽的方向延伸设置有倒刺条,和/或所述第二横向条与所述纵向槽对应的位置朝所述纵向槽的方向延伸设置有倒刺条。优选地,所述第一横向条延伸设置的所述倒刺条与所述第二横向条延伸设置的所述倒刺条均朝向所述内表面外倾斜;或者,所述第一横向条延伸设置的所述倒刺条与所述第二横向条延伸设置的所述倒刺条均朝向所述外表面外倾斜;或者,所述第一横向条延伸设置的所述倒刺条朝向所述内表面外倾斜,所述第二横向条延伸设置的所述倒刺条朝向所述外表面外倾斜;或者,所述第一横向条延伸设置的所述倒刺条朝向所述外表面外倾斜,所述第二横向条延伸设置的所述倒刺条朝向所述内表面外倾斜。优选地,各所述倒刺条的长度小于或等于与其位置对应的所述纵向槽的长度。优选地,各所述倒刺条的宽度小于或等于与其位置对应的所述纵向槽的宽度。优选地,各所述倒刺条的长度相同或者不相同。优选地,各所述倒刺条呈直线形状、折线形状或者曲线形状。优选地,所述倒刺条至少有一条,且所述倒刺条的数量小于等于所述纵向槽的数量的两倍。优选地,所述纵向条、所述第一横向条、所述第二横向条和所述倒刺条一体冲压成型。本技术的有益效果:本技术的接触铜弹片,由于将各所述纵向条的中部由所述外表面朝向所述内表面弯曲成圆弧形状,当绕卷形成桶状时,接触铜弹片的轴向的中部呈一个向内凹陷的“喉圆”,这样当公针插入到桶状的接触铜弹片内时,该“喉圆”由于向内凹陷与公针抵接接触,确保与公针的外壁形成绝对有效的电接触,避免出现接触不良的现象,确保应用有该接 触铜弹片的电连接器的使用稳定性更佳。本技术的第二种技术方案是:电连接器,包括外导套和转接头,所述电连接器还包括上述的接触铜弹片,所述转接头的一端开设有插孔,所述接触铜弹片卷绕成桶状并插入所述插孔内;所述第一横向条位于所述插孔的内端与所述插孔的内壁抵接,所述第二横向条与所述插孔靠近所述插孔的外端的内壁抵接,所述外导套套设于所述插孔的外端并夹持住所述转接头和所述第二横向条。优选地,各所述纵向条倾斜设置并与所述第一横向条和所述第二横向条之间形成小于90°的夹角α。更优选地,所述夹角为60°≤α<90°。优选地,所述外导套包括外环形片、内环形片和端部连接片,所述内环形片位于所述外环形片内且与所述外环形片之间形成夹持槽,所述端部连接片连接于所述外环形片的端部与所述内环形片的端部之间;所述夹持槽夹持住所述插孔的外端和所述第二横向条,所述外环形片与所述转接头的外壁抵接,所述内环形片与所述第二横向条的内壁抵接。优选地,所述插孔的内端设有固定块,所述固定块与所述插孔的内壁之间形成容置槽,所述第一横向条位于所述容置槽内且与所述容置槽过盈配合。优选地,所述转接头靠近所述插孔的外端的外壁开设有环形槽,所述外环形片卡持于该环形槽上。本技术的电连接器,由于使用了上述结构的接触铜弹片,当绕卷形成桶状的接触铜弹片的轴向的中部形成一个向内凹陷的“喉圆”,这样当公针插入到桶状的接触铜弹片内时,该“喉圆”能够与公针抵接接触,确保与公 针的外壁形成绝对有效的电接触,避免出现接触不良的现象,确保电连接器的使用稳定性更佳。附图说明图1为本技术实施例提供的接触铜弹片的结构示意图。图2为本技术实施例提供的接触铜弹片的第一种结构示意图。图3为本技术实施例提供的接触铜弹片的第二种结构示意图。图4为本技术实施例提供的接触铜弹片的第三种结构示意图。图5为本技术实施例提供的接触铜弹片的第四种结构示意图。图6为本技术实施例提供的接触铜弹片的第五种结构示意图。图7为本技术实施例提供的接触铜弹片的第六种结构示意图。图8为本技术实施例提供的接触铜弹片的第七种结构示意图。图9为本技术实施例提供的接触铜弹片的第八种结构示意图。图10为本技术实施例提供的接触铜弹片的第九种结构示意图。图11为本技术实施例提供的接触铜弹片的第十种结构示意图。图12为本技术实施例提供的电连接器制造过程中,处于步骤S1时的结构示意图。图13为本技术实施例提供的电连接器制造过程中,处于步骤S2时的结构示意图。图14为本技术实施例提供的电连接器制造过程中,电连接器设置有固定块时的结构示意图。图15为本技术实施例提供的电连接器制造过程中,处于步骤S3时 的结构示意图。图16为本技术实施例提供的电连接器的外导套的结构剖切图。图17为本技术实施例提供的电连接器的转接头的结构剖切图。图18为图1中A处的局部放大示意图。图19为现有技术的接触铜弹片的结构示意图。附图标记包括:10—接触铜弹片 11—纵向条 12—第一横向条13—第二横向条 本文档来自技高网
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接触铜弹片和电连接器

【技术保护点】
接触铜弹片,应用于电连接器上并与外部设备的公针相连接,其特征在于,所述接触铜弹片包括若干条平行排列的纵向条和连接于各所述纵向条的两端部的第一横向条和第二横向条,且所述接触铜弹片沿各所述纵向条排列方向绕卷形成与所述公针电接触的内凹桶状结构;相邻的所述纵向条之间形成有纵向槽;所述接触铜弹片包括内表面和外表面,各所述纵向条的中部由所述外表面朝向所述内表面弯曲成圆弧形状。

【技术特征摘要】
1.接触铜弹片,应用于电连接器上并与外部设备的公针相连接,其特征在于,所述接触铜弹片包括若干条平行排列的纵向条和连接于各所述纵向条的两端部的第一横向条和第二横向条,且所述接触铜弹片沿各所述纵向条排列方向绕卷形成与所述公针电接触的内凹桶状结构;相邻的所述纵向条之间形成有纵向槽;所述接触铜弹片包括内表面和外表面,各所述纵向条的中部由所述外表面朝向所述内表面弯曲成圆弧形状。2.根据权利要求1所述的接触铜弹片,其特征在于,所述第一横向条与所述纵向槽对应的位置朝所述纵向槽的方向延伸设置有倒刺条,和/或所述第二横向条与所述纵向槽对应的位置朝所述纵向槽的方向延伸设置有倒刺条。3.根据权利要求2所述的接触铜弹片,其特征在于,所述第一横向条延伸设置的所述倒刺条与所述第二横向条延伸设置的所述倒刺条均朝向所述内表面外倾斜;或者,所述第一横向条延伸设置的所述倒刺条与所述第二横向条延伸设置的所述倒刺条均朝向所述外表面外倾斜;或者,所述第一横向条延伸设置的所述倒刺条朝向所述内表面外倾斜,所述第二横向条延伸设置的所述倒刺条朝向所述外表面外倾斜;或者,所述第一横向条延伸设置的所述倒刺条朝向所述外表面外倾斜,所述第二横向条延伸设置的所述倒刺条朝向所述内表面外倾斜。4.根据权利要求2所述的接触铜弹片,其特征在于,各所述倒刺条的长度小于或等于与其位置对应的所述纵向槽的长度。5.根据权利要求2所述的接触铜弹片,其特征在于,各所述倒刺条的宽度小于或等于与其位置对应的所述纵向槽的宽度。6.根据权利要求2所述的接触铜弹片,其特征在于,各所述倒刺条的长 度相同或者不相同。7.根据权利要求2所述的接触铜弹片,其特征在于,各所述倒刺条呈直线形状、折线形状或者曲线形状。8.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李沈平
申请(专利权)人:深圳龙友科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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