一种矩形抗冲击弹片连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种矩形抗冲击弹片连接器，包括上侧接触部、第一侧板、第二侧板、第一S形上升力臂、第二S形上升力臂和底板；第一侧板和第二侧板均与底板相连；第一S形上升力臂一端与上侧接触部相连，另一端与第一侧板一端相连；第二S形上升力臂一端悬空设置于上侧接触部下方，另一端与第二侧板一端相连。本实用新型专利技术采用S形上升力臂结构，与其它力臂结构相比具有相同单位体积而弹力更大的优点，采用其提供弹力能减小连接器尺寸，使连接器小型化。侧板的设计可保护住力臂，提高连接器整体抗冲击能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹片连接器，特别涉及一种矩形抗冲击弹片连接器。
技术介绍
随着电子技术的不断发展，出现了各式各样的电子设备，而连接器是电子设备中不可缺少的部件。连接器在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间架起沟通的桥梁使电流流通，从而使电路实现预定的功能。随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，连接器形式和结构也是千变万化。现有技术中，尺寸小的连接器抗冲击能力弱、弹力不足；抗冲击能力强、弹力大的连接器尺寸又偏大，与连接器小型化发展方向不符。所以急需设计出一种尺寸小、弹力大、抗冲击能力强的连接器。专利申请号为201510257309.3专利公布了一种如图1所示的压接连接器及其制造方法，该连接器在下侧平板部1b两相对边上延伸出两个L字形部1q，两个L字形部1q同时以螺旋形状朝中心同方向卷绕延伸，形成第一弹簧部1c和第二弹簧部1d。该方案制造方法是先将两个弹簧部卷绕成螺旋形状，然后将两个弹簧部弯折到地板上方相对于底板竖立。该方案有明显的缺陷，在弹簧部弯折竖立时，后弯折的弹簧部需要从先弯折好的弹簧部螺旋空隙中进入，这就要求螺旋空隙较大或者是弹簧部竖直宽度较小；空隙较大会导致弹簧部占据的水平面积大，不符合连接器小型化的要求；弹簧部竖直宽度小会导致连接器的弹力小，弹力就可能达不到要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种尺寸小、弹力大、抗冲击能力强的连接器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种矩形抗冲击弹片连接器，包括上侧接触部、第一侧板、第二侧板、第一S形上升力臂、第
二S形上升力臂和底板；第一侧板和第二侧板均与底板相连；第一S形上升力臂一端与上侧接触部相连，另一端与第一侧板一端相连；第二S形上升力臂一端悬空设置于上侧接触部下方，另一端与第二侧板一端相连。本技术还采用以下技术方案：一种矩形抗冲击弹片连接器，包括上侧接触部、第一侧板、第一S形上升力臂和底板；所述第一侧板包括垂直相连的第一侧板第一部分和第一侧板第二部分，所述第一侧板第一部分为L形，其短边一端与所述底板相连，其长边一端与所述第一S形上升力臂相连，其短边的外侧边与第一侧板第二部分相连。本技术的有益效果在于：S形上升力臂结构与其它力臂结构相比具有相同单位体积弹力更大的优点，采用其提供弹力能减小连接器尺寸，使连接器小型化，形成Mini矩形抗冲击弹片连接器；侧板的设置能够为S形上升力臂提供保护满足其抗冲击的要求。附图说明图1为现有技术的连接器的整体示意图；图2为实施例一的连接器的整体示意图；图3为实施例一的连接器的底面视图；图4为实施例一的连接器正面偏上视图；图5为本技术实施例一的连接器自由状态示意图；图6为本技术实施例一的连接器压缩状态示意图；图7为实施例二的连接器的整体示意图；图8为实施例三的连接器的整体示意图。标号说明：1、上侧接触部；2、第一侧板第一部分；3、第一侧板第二部分；4、第二侧板第一部分；5、第二侧板第二部分；6、第一S形上升力臂；7、第二S形上升力臂；8、底板；9、第三侧板；10、第四侧板；11、通孔；12、弯折部；13、凸点；14、凸边；15、延伸部。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：采用S形上升力臂结构，它与其它力臂结构相比具有相同单位体积弹力更大的优点，采用其提供弹力能减小连接器尺寸，使连接器小型化。请参照图1以及图2，一种矩形抗冲击弹片连接器，包括上侧接触部、第一侧板、第二侧板、第一S形上升力臂、第二S形上升力臂和底板；第一侧板和第二侧板均与底板相连；第一S形上升力臂一端与上侧接触部相连，另一端与第一侧板一端相连；第二S形上升力臂一端悬空设置于上侧接触部下方，另一端与第二侧板一端相连。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：S形上升力臂结构与其它力臂结构相比具有相同单位体积弹力更大的优点，采用其提供弹力能减小连接器尺寸，使连接器小型化；侧板的设置能够为S形上升力臂提供保护满足其抗冲击的要求。进一步的，所述第一侧板包括垂直相连的第一侧板第一部分和第一侧板第二部分，所述第一侧板第一部分为L形，其短边一端与所述底板相连，其长边
一端与所述第一侧板第二部分一端相连，所述第一侧板第二部分另一端与所述第一S形上升力臂相连；所述第二侧板包括垂直相连的第二侧板第一部分和第二侧板第二部分，所述第二侧板第一部分为L形，其短边一端与所述底板相连，其长边一端与所述第二侧板第二部分一端相连，所述第二侧板第二部分另一端与所述第二S形上升力臂相连。进一步的，所述第一侧板和第二侧板分别与底板的两相对边相连，进一步的，还包括第三侧板和第四侧板，所述第三侧板位于第一侧板第二部分的外侧且与所述底板相连，所述第四侧板位于第二侧板第二部分的外侧且与所述底板相连。由上述描述可知，采用对置双S形上升力臂结构，能够给接触部提供充足的弹力，将第三侧板和第四侧板设于力臂外侧有利于给S形上升力臂结构提供充足的保护。进一步的，所述第一侧板包括垂直相连的第一侧板第一部分和第一侧板第二部分，所述第一侧板第一部分为L形，其短边一端与所述底板相连，其长边一端与所述第一S形上升力臂相连，其短边的外侧边与第一侧板第二部分相连；所述第二侧板包括垂直相连的第二侧板第一部分和第二侧板第二部分，所述第二侧板第一部分为L形，其短边一端与所述底板相连，其长边一端与所述第二S形上升力臂相连，其短边的外侧板与第二侧板第二部分相连。进一步的，所述第一侧板第二部分和第二侧板第二部分对应底板的同一边或相对边。由上述描述可知，采用对置双S形上升力臂结构，能够给接触部提供充足的弹力，力臂活动空间充足，降低加工难度。本技术还提供一种矩形抗冲击弹片连接器，包括上侧接触部、第一侧板、第一S形上升力臂和底板；所述第一侧板包括垂直相连的第一侧板第一部分和第一侧板第二部分，所述第一侧板第一部分为L形，其短边一端与所述底板相连，其长边一端与所述第一S形上升力臂相连，其短边的外侧边与第一侧板第二部分相连。由上述描述可知，本技术的有益效果在于：S形上升力臂结构与其它力
臂结构相比具有相同单位体积弹力更大的优点，采用其提供弹力能减小连接器尺寸，使连接器小型化；侧板的设置能够为S形上升力臂提供保护满足其抗冲击的要求，同时采用单边S形上升力臂，可使连接器进一步小型化，满足更多的需求，适用范围更广。进一步的，所述底板设有一个或多个通孔。由上述描述可知，底板设置通孔能够防止虚焊，焊板后产品附着力明显提升。进一步的，所述垂直相连的连接处为圆角。由上述描述可知，圆角的设置有利于消除弯折应力。实施例一请参照图2、图3和图4，本技术的实施例一为：一种双边矩形抗冲击弹片连接器，优选为Mini矩形抗冲击弹片连接器，包括上侧接触部1、第一侧板、第二侧板、第一S形上升力臂6、第二S形上升力臂7和与上侧接触部1平行的方形底板8，上侧接触部1的中心与方形底板8的中心位于同一竖直线上，上侧接触部1上表面的中心还有一凸点13，方便对其进行摁压，下表面外缘设有一圈朝向底板凸边14，所述底板8优选是正方形的，使得底部SMT焊接面积更大，让焊板后产品附着力明显提升，根据实际需求底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形抗冲击弹片连接器，其特征在于：包括上侧接触部、第一侧板、第二侧板、第一S形上升力臂、第二S形上升力臂和底板；第一侧板和第二侧板均与底板相连；第一S形上升力臂一端与上侧接触部相连，另一端与第一侧板一端相连；第二S形上升力臂一端悬空设置于上侧接触部下方，另一端与第二侧板一端相连。

【技术特征摘要】
1.一种矩形抗冲击弹片连接器，其特征在于：包括上侧接触部、第一侧板、第二侧板、第一S形上升力臂、第二S形上升力臂和底板；第一侧板和第二侧板均与底板相连；第一S形上升力臂一端与上侧接触部相连，另一端与第一侧板一端相连；第二S形上升力臂一端悬空设置于上侧接触部下方，另一端与第二侧板一端相连。2.根据权利要求1所述的矩形抗冲击弹片连接器，其特征在于：所述第一侧板包括垂直相连的第一侧板第一部分和第一侧板第二部分，所述第一侧板第一部分为L形，其短边一端与所述底板相连，其长边一端与所述第一侧板第二部分一端相连，所述第一侧板第二部分另一端与所述第一S形上升力臂相连；所述第二侧板包括垂直相连的第二侧板第一部分和第二侧板第二部分，所述第二侧板第一部分为L形，其短边一端与所述底板相连，其长边一端与所述第二侧板第二部分一端相连，所述第二侧板第二部分另一端与所述第二S形上升力臂相连。3.根据权利要求2所述的矩形抗冲击弹片连接器，其特征在于：所述第一侧板和第二侧板分别与底板的两相对边相连。4.根据权利要求3所述的矩形抗冲击弹片连接器，其特征在于：还包括第三侧板和第四侧板，所述第三侧板位于第一侧板第二部分的外侧且与所述底板相连，所述第四侧板位于第二侧板第二部分的外侧且...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海丘，麻园园，梁成学，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44