一种钢带镭射焊接多工位回转工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，其组成包括：一镭射组件，所述镭射组件包括镭射头和固定连接件；一调节组件，所述镭射头通过固定连接件固定于调节组件上，所述调节组件带动镭射头实现升降及多方位回转，所述调节组件包括底座、若干支撑柱、中间板、顶板、导向件、升降调节件及回转调节件。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果为：通过设置调节组件，能够方便的调节镭射组件的位置以实现对焦；通过回转盘上设置的四个撞块和顶板上的行程开关，可以实现回转盘的精准转向和定位，从而使回转盘上的焊接头适应多个工位的钢带焊接，实现了镭射焊接过程的循环自动化，缩短了换料时的等待时间，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床
，具体涉及一种钢带镭射焊接多工位回转工作台。
技术介绍
镭射技术在现代生产过程中应用十分广泛。通过在机台加装镭射头，能够进行镭雕、焊接、镭射打标等工艺。现有镭射设备通常采用的是固定的工作台上装载镭射头，每次工作需等上一产品完成镭射工序后，操作员才能进行下一次的上料，效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，能使装载于工作台上的镭射头实现360度回转，支撑多个工位的焊接工作，且回转定位准确可靠，提高生产效率，节省人工。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，其组成包括：一镭射组件，所述镭射组件包括镭射头和固定连接件；一调节组件，所述镭射头通过固定连接件固定于调节组件上，所述调节组件带动镭射头实现升降及多方位回转，所述调节组件包括底座、若干支撑柱、中间板、顶板、导向件、升降调节件及回转调节件，所述支撑柱一端与底座连接，另一端和中间板连接，所述中间板上设有第一通孔和第二通孔，所述导向件包括多个导向杆和导套，所述导向杆顶端和顶板连接，所述导套固定于第二通孔内并套设在导向杆上，所述升降调节件包括升降丝杆、套筒、升降轴承及升降驱动电机，所述套筒固定于第一通孔内，所述升降丝杆贯穿过套筒并和套筒螺接，所述升降丝杆顶端和升降轴承连接，底端通过联轴器和升降驱动电机连接，所述升降轴承固定于顶板的中间位置，所述回转调节件包括回转盘、回转驱动电机、回转驱动传动机构、撞块及行程开关，所述回转驱动传动机构和回转驱动电机连接，所述回转驱动电机通过回转驱动传动机构驱动回转盘旋转，所述回转盘可旋转的固定于顶板上，所述撞块固定于回转盘的底部，所述行程开关设于顶板上，所述回转驱动电机和行程开关和控制系统相连接，所述固定连接件固定于回转盘上。优选地，所述支撑柱设为四个，分别固定于底座的四角。优选地，所述第一通孔设于中间板中间位置，所述第二通孔设为四个且以第一通孔为中心设置。优选地，所述撞块设为四个，以回转盘的圆心为中心周向均匀布置。优选地，所述回转驱动传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮和回转驱动电机的输出轴连接，所述从动轮和回转盘中心的回转轴连接，所述皮带一端套设于主动轮上，另一端套设于从动轮上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过设置调节组件，能够方便的调节镭射组件的位置以实现对焦；通过回转盘上设置的四个撞块和顶板上的行程开关，可以实现回转盘的精准转向和定位，从而使回转盘上的焊接头适应多个工位的钢带焊接，实现了镭射焊接过程的循环自动化，缩短了换料时的等待时间，提高了效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的中间板俯视图。附图中：101、镭射头；102、固定连接件；201、底座；202、支撑柱；203、中间板；204、顶板；205、导向杆；206、导套；207、第一通孔；208、第二通孔；209、升降丝杆；210、套筒；211、升降轴承；212、升降驱动电机；213、回转盘；214、回转驱动电机；215、撞块；216、行程开关。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，其组成包括：一镭射组件，所述镭射组件包括镭射头101和固定连接件102；一调节组件，所述镭射头101通过固定连接件102固定于调节组件上，所述调节组件带动镭射头101实现升降及多方位回转，所述调节组件包括底座201、若干支撑柱202、中间板203、顶板204、导向件、升降调节件及回转调节件，所述支撑柱202设为四个，分别固定于底座201的四角，所述支撑柱202一端与底座201连接，另一端和中间板203连接，所述中间板203上设有第一通孔207和第二通孔208，所述第一通孔207设于中间板203中间位置，所述第二通孔208设为四个且以第一通孔207为中心设置。所述导向件包括多个导向杆205和导套206，所述导向杆205顶端和顶板204连接，所述导套206固定于第二通孔208内并套设在导向杆205上，所述升降调节件包括升降丝杆209、套筒210、升降轴承211及升降驱动电机212，所述套筒210固定于第一通孔207内，所述升降丝杆209贯穿过套筒210并和套筒210螺接，所述升降丝杆209顶端和升降轴承211连接，底端通过联轴器和升降驱动电机212连接，所述升降轴承211固定于顶板204的中间位置。所述回转调节件包括回转盘213、回转驱动电机214、回转驱动传动机构、撞块215及行程开关216，所述回转驱动传动机构和回转驱动电机214连接，所述回转驱动电机214通过回转驱动传动机构驱动回转盘213旋转，所述回转盘213可旋转的固定于顶板204上，所述撞块215固定于回转盘213的底部，所述撞块215设为四个，以回转盘213的圆心为中心周向均匀布置，所述行程开关216设于顶板204上，所述回转驱动电机214和行程开关216和控制系统相连接，所述固定连接件102固定于回转盘213上。所述回转驱动传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮和回转驱动电机214的输出轴连接，所述从动轮和回转盘213中心的回转轴连接，所述皮带一端套设于主动轮上，另一端套设于从动轮上。在回转盘213需要定位到某个位置时，控制系统控制回转驱动电机214正转驱动回转盘213转动，当回转盘213上的撞块215撞击到顶板204上的行程开关216时，控制系统接收行程开关216发送的信号，控制回转驱动电机214减速直至完全停止；待回转盘213停顿一段时间后，控制系统控制回转驱动电机214反转，回转驱动电机214驱动回转盘213反转，当回转盘213上的撞块215与顶板204上的行程开关216分离时，控制系统控制回转驱动电机214停止运转，使回转盘213也停止转动，此时回转盘213定位到预定位置，从而实现多工位的转换。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，其特征在于：其组成包括：一镭射组件，所述镭射组件包括镭射头（101）和固定连接件（102）；一调节组件，所述镭射头（101）通过固定连接件（102）固定于调节组件上，所述调节组件带动镭射头（101）实现升降及多方位回转，所述调节组件包括底座（201）、若干支撑柱（202）、中间板（203）、顶板（204）、导向件、升降调节件及回转调节件，所述支撑柱（202）一端与底座（201）连接，另一端和中间板（203）连接，所述中间板（203）上设有第一通孔（207）和第二通孔（208），所述导向件包括多个导向杆（205）和导套（206），所述导向杆（205）顶端和顶板（204）连接，所述导套（206）固定于第二通孔（208）内并套设在导向杆（205）上，所述升降调节件包括升降丝杆（209）、套筒（210）、升降轴承（211）及升降驱动电机（212），所述套筒（210）固定于第一通孔（207）内，所述升降丝杆（209）贯穿过套筒（210）并和套筒（210）螺接，所述升降丝杆（209）顶端和升降轴承（211）连接，底端通过联轴器和升降驱动电机（212）连接，所述升降轴承（211）固定于顶板（204）的中间位置，所述回转调节件包括回转盘（213）、回转驱动电机（214）、回转驱动传动机构、撞块（215）及行程开关（216），所述回转驱动传动机构和回转驱动电机（214）连接，所述回转驱动电机（214）通过回转驱动传动机构驱动回转盘（213）旋转，所述回转盘（213）可旋转的固定于顶板（204）上，所述撞块（215）固定于回转盘（213）的底部，所述行程开关（216）设于顶板（204）上，所述回转驱动电机（214）和行程开关（216）和控制系统相连接，所述固定连接件（102）固定于回转盘（213）上。...

【技术特征摘要】
1.一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，其特征在于：其组成包括：一镭射组件，所述镭射组件包括镭射头（101）和固定连接件（102）；一调节组件，所述镭射头（101）通过固定连接件（102）固定于调节组件上，所述调节组件带动镭射头（101）实现升降及多方位回转，所述调节组件包括底座（201）、若干支撑柱（202）、中间板（203）、顶板（204）、导向件、升降调节件及回转调节件，所述支撑柱（202）一端与底座（201）连接，另一端和中间板（203）连接，所述中间板（203）上设有第一通孔（207）和第二通孔（208），所述导向件包括多个导向杆（205）和导套（206），所述导向杆（205）顶端和顶板（204）连接，所述导套（206）固定于第二通孔（208）内并套设在导向杆（205）上，所述升降调节件包括升降丝杆（209）、套筒（210）、升降轴承（211）及升降驱动电机（212），所述套筒（210）固定于第一通孔（207）内，所述升降丝杆（209）贯穿过套筒（210）并和套筒（210）螺接，所述升降丝杆（209）顶端和升降轴承（211）连接，底端通过联轴器和升降驱动电机（212）连接，所述升降轴承（211）固定于顶板（204）的中间位置，所述回转调节件包括回转盘（213）、回转驱动电机（214）、回转驱动传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍明珠，刘术军，钱宏德，
申请(专利权)人：宿州市冠星金属制品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34