无铅彩色玻璃及其熔制工艺制造技术

技术编号:13959015 阅读:149 留言:0更新日期:2016-11-02 20:45
本发明专利技术公开了无铅彩色玻璃及其熔制工艺,所述的玻璃由以下原料组分组成:SiO2、B2O3、BaO、MgO、Na2O、Al2O3和着色剂;所述的玻璃的熔制步骤如下:1)、选取原料,按照重量百分比进行原料混料,2)、将混合后的原料微波熔制,热处理后,得到发光玻璃;本发明专利技术具有金黄的颜色,高雅华贵,并且还克服了普通玻璃在高能辐射下变色变暗的缺点,减少紫外线辐射,玻璃生产过程不会析晶,发光性能稳定,微波熔制工艺节能、熔制工艺参数容易控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃,尤其涉及无铅彩色玻璃及其熔制工艺
技术介绍
随着人们的生活水平的不断提高,人们对各种装饰效果的追求越来越高,越来越丰富,玻璃因为它的高可见光透射率,得到了广泛的应用。在玻璃熔制工艺方面,用燃料实现的传统玻璃熔制工艺能耗占整个工业总能耗,利用工业微波能进行热能转换的方法,通过原料和辅热材料的设计,可以实现整体加热、分阶段熔化、澄清、搅拌、脱除气泡等功能,采用基体着色的金黄色玻璃镀镜,不仅色泽亮丽、高雅、华贵,镜面效果强玻璃通体都是金黄色,但它们只能小规模生产,而且其产品没有金黄色感,其颜色只是一般的黄色,色纯度也较低,因此,很难满足市场要求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于针对现有技术存在的问题,而提出无铅彩色玻璃及其熔制工艺。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:本专利技术所涉及的玻璃由以下原料组分组成:SiO2、B2O3、BaO、MgO、Na2O、Al2O3和着色剂成分。所述的着色剂的组成是:Fe2O3、Cr2O3、Nd2O3、Eu和Mn。所述的玻璃的熔制步骤如下:1)、选取原料,按照重量百分比进行原料混料;2)、将混合后的原料微波熔制,热处理后,得到发光玻璃。所述的Eu和Mn以Eu2O3和MnCO3形式加入。所述的微波熔制混合料在频率为2.45-5.25赫兹的高温工业微波炉内熔制。所述的热处理把高温下微波熔制的玻璃熔体倒入预热的模具内成型,放入加热炉中退火。本专利技术的有益效果在于:本专利技术具有金黄的颜色,高雅华贵,并且还克服了普通玻璃在高能辐射下变色变暗的缺点,减少紫外线辐射,玻璃生产过程不会析晶,发光性能稳定,微波熔制工艺节能、熔制工艺参数容易控制。具体实施方式实施例1本实施例玻璃由以下原料组分组成:SiO250%、B2O335%、BaO10%、MgO8%、Na2O5%、Al2O33%以及含Fe2O30.5%、Cr2O31.0%、Nd2O31.5%、Eu1%和Mn1%的着色剂5%。上述玻璃的熔制步骤如下:1)、选取原料,按照重量百分比进行原料混料;2)、将混合后的原料在频率为2.45赫兹的高温工业微波炉内熔制,把高温下微波熔制的玻璃熔体倒入预热的模具内成型,放入加热炉中退火后,得到发光玻璃。实施例2本实施例玻璃由以下原料组分组成:SiO240%、B2O330%、BaO5%、MgO7%、Na2O3%、Al2O31%以及含Fe2O30.1%、Cr2O30.5%、Nd2O30.8%、Eu0.1%和Mn0.3%的着色剂2%。上述玻璃的熔制步骤如下:1)、选取原料,按照重量百分比进行原料混料;2)、将混合后的原料在频率为5.25赫兹的高温工业微波炉内熔制,把高温下微波熔制的玻璃熔体倒入预热的模具内成型,放入加热炉中退火后,得到发光玻璃。由上述实施例可以看出:本专利技术所生产的产品不仅具有玻璃的一切优点及特点,又具有金黄的颜色,高雅华贵,并且还克服了普通玻璃在高能辐射下变色变暗的缺点,减少紫外线辐射,可以避免紫外线对人体皮肤的灼伤以及避免空间内装饰材料的老化,该光合转光玻璃生产过程不会析晶,透明度高,发光性能稳定,发射光谱带宽,微波熔制工艺节能、熔制工艺参数容易控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无铅彩色玻璃,其特征在于:所述的玻璃由以下原料组分组成:SiO2、B2O3、BaO、MgO、Na2O、Al2O3和着色剂。

【技术特征摘要】
1.无铅彩色玻璃,其特征在于:所述的玻璃由以下原料组分组成:SiO2、B2O3、BaO、MgO、Na2O、Al2O3和着色剂。2.根据权利要求1所述的无铅彩色玻璃,其特征在于:所述的原料的重量百分比为SiO240%-50%、B2O330%-35%、BaO5%-10%、MgO7%-8%、Na2O3%-5%、Al2O31%-3%和着色剂2%-5%。3.根据权利要求1所述的无铅彩色玻璃,其特征在于:所述的着色剂的组成是:Fe2O3、Cr2O3、Nd2O3、Eu和Mn。4.根据权利要求1所述的无铅彩色玻璃,其特征在于:所述的着色剂成分的重量百分比为Fe2O30.1%-0.5%、Cr2O30.5%-1.0%、Nd2O30....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨留胜
申请(专利权)人:西安亚岱新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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