一种传动轴防尘罩安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动轴防尘罩安装结构，包括轴杆和防尘罩，轴杆的两端设有等速万向节，防尘罩的大端连接在等速万向节上，小端连接在轴杆上，轴杆两端设有环形凹槽，防尘罩的小端设有卡紧圈，卡紧圈上设有可自行外弹的卡紧钢珠，卡紧钢珠卡接在环形凹槽中，本传动轴防尘罩安装结构还包括卡紧锁定机构。本实用新型专利技术通过卡紧圈的操作可以快速徒手完成防尘罩的拆卸安装，无需工具，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械传动件附件结构，更具体地说，它涉及一种传动轴防尘罩安装结构。
技术介绍
传动轴是汽车和一些机械设备上的重要传动部件，传动轴往往与万向节配合使用，传动轴与万向节连接处一般都安装有防尘罩，用以防止万向节中落入灰尘或杂物，以及润滑脂泄露，避免万向节加速磨损。现有的万向节防尘罩多采用卡箍固定，卡箍卡紧需要使用螺丝刀，否则卡箍难以产生足够的卡紧力，传动轴运转时，防尘罩容易滑动松脱。由于要借助工具，因此常规的防尘罩拆卸相对比较麻烦。公开号为CN103174764A的专利技术于2013年6月26日公开了一种等速万向节防尘罩的密封结构，包括分别位于两端的用于和等速万向节壳体配合的大直径端部、用于和驱动轴轴杆配合的小直径端部，以及位于大直径端部和小直径端部之间的波纹管部，所述大直径端部和波纹管部的连接位置位于波纹管部中的峰部，所述峰部的内壁上设有用于和等速万向节壳体端头配合的凸起部；所述凸起部、峰部、大直径端部的侧壁形成了一缓冲腔。本专利技术防尘罩的密封结构，与等速万向节壳体配合时，凸起部紧贴等速万向节壳体的端头，可防止密封油脂的泄露，即使在泄露之后，油脂会存放在缓冲腔中，即使防尘罩在摆动变形或者热胀冷缩的变形的时候，油脂也不会从大直径端部流出，提高了防尘罩对等速万向节的密闭性。同时，该缓冲腔的存在，还可以防止灰尘、泥沙等杂质从凸起部内渗至防尘罩的内部。但本专利技术中的防尘罩也是通过卡箍固定的，因此也存在拆卸麻烦的问题。
技术实现思路
现有的传动轴防尘罩通常通过卡箍固定在轴杆上，为克服这一缺陷，本技术提供了一种防尘罩固定更可靠，拆装更方便的传动轴防尘罩安装结构。本技术的技术方案是：一种传动轴防尘罩安装结构，包括轴杆和防尘罩，轴杆的两端设有等速万向节，防尘罩的大端连接在等速万向节上，小端连接在轴杆上，轴杆两端设有环形凹槽，防尘罩的小端设有卡紧圈，卡紧圈上设有可自行外弹的卡紧钢珠，卡紧钢珠卡接在环形凹槽中，本传动轴防尘罩安装结构还包括卡紧锁定机构。卡紧钢珠可以缩进及弹出，安装时用力推进卡紧圈，推进时，轴杆将卡紧钢珠径向外推，卡紧圈套进轴杆，到达环形凹槽时，卡紧钢珠弹出卡接在环形凹槽中，使卡紧圈轴向定位，防止防尘罩从轴杆上滑脱，同时调整卡紧锁定机构将卡紧圈的卡紧钢珠弹出状态锁定，增强防尘罩止动力，更可靠地防止滑脱。拆下防尘罩时，解除卡紧锁定机构的锁定，使卡紧钢珠缩进即可解除卡紧钢珠与环形凹槽的卡接，卡紧圈可轻松退出。此种安装结构可方便防尘罩的拆装。作为优选，卡紧圈包括内圈和外圈，内圈前端和外圈前端相连，内圈后端和外圈后端间留有环形开口，内圈的周面上设有多个钢珠过孔，内圈和外圈间设有多根自复位压杆，自复位压杆位于内圈或外圈的轴截面内，自复位压杆中部铰接在内圈上，卡紧钢珠固连在自复位压杆前端，自复位压杆后端露在所述环形开口外，内圈后端与自复位压杆间设有弹性机构。自复位压杆为一杠杆机构，在自然状态下，弹性机构推动自复位压杆后端，使前端的卡紧钢珠从钢珠过孔中弹出。如果对自复位压杆后端施加压力，可使卡紧钢珠缩进内圈和外圈间的腔体中。自复位压杆使得卡紧圈具备自行外弹功能，同时这一杠杆结构又可产生一定锁紧力，轴杆与卡紧钢珠间的作用力不易将卡紧钢珠撑开。如需拆卸防尘罩，用力握压自复位压杆后端即可将卡紧圈从轴杆上退下。作为优选，所述卡紧锁定机构包括锁定环，锁定环螺纹连接在内圈上，锁定环完全旋紧时，锁定环与自复位压杆内侧相抵。卡紧钢珠弹出后，锁定环旋到底，抵住自复位压杆内侧，使得轴杆对卡紧钢珠的反作用力不足以反向撬动自复位压杆，从而保持卡紧钢珠对轴杆的卡紧状态。作为另选，所述卡紧锁定机构包括锁定环和推力环，锁定环螺纹连接在轴杆上，推力环转动套接在锁定环上且被锁定环轴向限位，推力环上设有与自复位压杆数目及位置对应的推力杆，推力杆一端铰接在锁定环上，另一端铰接在自复位压杆上。自复位压杆与推力杆形成连杆机构，卡紧钢珠弹出后，旋紧锁定环，锁定环带动推力环靠近卡紧圈，此时自复位压杆底端和推力杆底端都被固定，自复位压杆和推力杆构成稳定的三角形，将卡紧钢珠的卡紧状态锁定，防止防尘罩滑脱。作为优选，所述弹性机构包括V形簧片，V形簧片数目及位置与自复位压杆对应，内圈后端周面设有簧片插槽，V形簧片的一条边插接在簧片插槽中，另一条边抵接在自复位压杆上。V形簧片提供弹力，使自复位压杆后端受力，继而在自复位压杆前端产生卡紧钢珠外弹的动力。作为另选，所述弹性机构包括压簧，压簧数目及位置与自复位压杆对应，内圈后端周面设有压簧固定孔，压簧的一端连接在压簧固定孔中，另一端抵接在自复位压杆上。压簧也可用来为自复位压杆提供预紧力。作为优选，自复位压杆沿内圈的周向均布。均布的自复位压杆使卡紧钢珠卡紧力分布均匀，更好地保持卡接力的平衡分布。作为优选，卡紧圈后端设有密封圈。在轴杆与卡紧圈间保持轴向定位后，密封圈可以稳定发挥密封作用，确保防尘罩的密封效果。本技术的有益效果是：方便防尘罩拆装。本技术通过卡紧圈的操作可以快速徒手完成防尘罩的拆卸安装，无需工具，操作方便。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术中卡紧圈的一种结构示意图。图中，1-轴杆，2-防尘罩，3-等速万向节，4-环形凹槽，5-卡紧圈，6-卡紧钢珠，7-内圈，8-外圈，9-自复位压杆，10-密封圈，11-锁定环。具体实施方式下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如图1、图2所示，一种传动轴防尘罩安装结构，包括轴杆1、防尘罩2和卡紧锁定机构，轴杆1的两端设有等速万向节3，防尘罩2的大端连接在等速万向节3上，小端连接在轴杆1上，轴杆1两端与防尘罩2小端连接部位各设有一道环形凹槽4，防尘罩2的小端设有卡紧圈5，卡紧圈5上设有六个可自行外弹的卡紧钢珠6，卡紧钢珠6卡接在环形凹槽4中。卡紧圈5包括内圈7和外圈8，内圈7前端和外圈8前端焊接相连，内圈7后端和外圈8后端间留有环形开口，因此内圈7和外圈8形成一后端开放的环形腔，防尘罩2的小端铆压在内圈7上。内圈7轴向长度大于外圈8轴向长度，内圈7长出的部分上设有外螺纹。内圈7的周面上设有六个钢珠过孔，内圈7和外圈8间设有六根自复位压杆9，且沿内圈7的周向均布，自复位压杆9位于内圈7或外圈8的轴截面内，自复位压杆9中部铰接在内圈7上，卡紧钢珠6固连在自复位压杆9前端，自复位压杆9后端露在所述环形开口外，内圈7后端与自复位压杆9间设有弹性机构。所述卡紧锁定机构包括锁定环11，锁定环11螺纹连接在内圈7的长出部分上，锁定环11完全旋紧时，锁定环11与自复位压杆9内侧相抵。所述弹性机构包括V形簧片，V形簧片数目及位置与自复位压杆9对应，内圈7后端周面设有簧片插槽，V形簧片的一条边插接在簧片插槽中，另一条边抵接在自复位压杆9上。卡紧圈5后端设有密封圈槽，内嵌密封圈10，密封圈10前端面为斜面，密封圈10直径略小于轴杆1直径，从而形成过盈配合。安装防尘罩2时，先握压自复位压杆9的外露部分，使卡紧钢珠6缩进所述的环形腔中，此时锁定环11还未与轴杆1上的螺纹旋合，然后将内圈7套上轴杆1，放手自复位压杆9，用力推进卡紧圈5，到达环形凹槽4时，受所述弹性机构的作用，卡紧钢珠6从钢珠过孔中弹出，卡接在环形凹槽4中，使卡紧圈5轴向定位，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动轴防尘罩安装结构，包括轴杆（1）和防尘罩（2），轴杆（1）的两端设有等速万向节（3），防尘罩（2）的大端连接在等速万向节（3）上，小端连接在轴杆（1）上，其特征是轴杆（1）两端设有环形凹槽（4），防尘罩（2）的小端设有卡紧圈（5），卡紧圈（5）上设有可自行外弹的卡紧钢珠（6），卡紧钢珠（6）卡接在环形凹槽（4）中，本传动轴防尘罩安装结构还包括卡紧锁定机构。

【技术特征摘要】
1.一种传动轴防尘罩安装结构，包括轴杆（1）和防尘罩（2），轴杆（1）的两端设有等速万向节（3），防尘罩（2）的大端连接在等速万向节（3）上，小端连接在轴杆（1）上，其特征是轴杆（1）两端设有环形凹槽（4），防尘罩（2）的小端设有卡紧圈（5），卡紧圈（5）上设有可自行外弹的卡紧钢珠（6），卡紧钢珠（6）卡接在环形凹槽（4）中，本传动轴防尘罩安装结构还包括卡紧锁定机构。2.根据权利要求1所述的传动轴防尘罩安装结构，其特征是卡紧圈（5）包括内圈（7）和外圈（8），内圈（7）前端和外圈（8）前端相连，内圈（7）后端和外圈（8）后端间留有环形开口，内圈（7）的周面上设有多个钢珠过孔，内圈（7）和外圈（8）间设有多根自复位压杆（9），自复位压杆（9）位于内圈（7）或外圈（8）的轴截面内，自复位压杆（9）中部铰接在内圈（7）上，卡紧钢珠（6）固连在自复位压杆（9）前端，自复位压杆（9）后端露在所述环形开口外，内圈（7）后端与自复位压杆（9）间设有弹性机构。3.根据权利要求2所述的传动轴防尘罩安装结构，其特征是所述卡紧锁定机构包括锁定环（11），锁定环（11）螺纹连接在内圈（7）上，锁定环（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：江王俊，
申请(专利权)人：宁波万航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33