变速传动结构制造技术

技术编号:15085280 阅读:187 留言:0更新日期:2017-04-07 15:38
本实用新型专利技术公开了一种变速传动结构,包括平行设置的主轴和副轴,其中主轴包括设置在同一直线上的第一主轴和第二主轴,第一主轴上套装有输入齿轮,在第二主轴固套有第一主齿轮,套装有主轴双联齿轮,副轴包括第一副轴和第二副轴,第一副轴、第二副轴和主轴三者平行,在第一副轴上活套有副轴双联齿轮,固套有快挡从动齿轮和慢挡从动齿轮,在第二副轴上活套倒挡齿轮,通过输入齿轮的滑动实现高低输入速度的变换,在主轴双联齿轮上设有第二拨叉机构,通过第二拨叉机构控制主轴双联齿轮滑动,然后通过倒挡齿轮的滑动,实现倒挡的切换。采用以上结构,提供四种不同速度的前进挡位和两种不同速度的倒挡挡位,适用于各种耕作生产实际情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械
,具体涉及一种变速传动结构
技术介绍
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。传统微耕机的发动机与变速箱之间只通过法兰盘直接相连,动力通过一根主轴直接传递到变速箱内,变速箱与行走箱各为一体,变速箱内有主轴、副轴、倒挡轴,三种轴。通过拨动主轴、倒挡轴上的双联直齿轮位置,可实现快挡、慢挡和倒挡,挡位少,因而微耕机的前进和倒退的速度相对单一,尤其倒挡只有一个,在实际耕作存在很大的局限性,不能满足生产实际的需要。解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供一种结构新颖,设计巧妙的变速传动结构。为实现上述目的,本技术技术方案如下:一种变速传动结构,其要点在于:包括主轴和副轴,所述主轴包括设置在同一直线上的第一主轴(1)和第二主轴(2),该第一主轴(1)的任一端与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速传动结构,其特征在于:包括主轴和副轴,所述主轴包括设置在同一直线上的第一主轴(1)和第二主轴(2),该第一主轴(1)的任一端与所述第二主轴(2)的任一端活套连接,在所述第一主轴(1)上套装有输入齿轮(5),该输入齿轮(5)可沿所述第一主轴(1)轴向滑动,在所述第二主轴(2)靠近所述第一主轴(1)的一端固套有第一主齿轮(6),在所述第二主轴(2)上套装有第二主齿轮(7a)和第三主齿轮(7b),其中第二主齿轮(7a)位于所述第一主齿轮(6)和所述第三主齿轮(7b)之间,所述第二主齿轮(7a)和第三主齿轮(7b)之间固定连接,形成主轴双联齿轮(7),该主轴双联齿轮(7)可沿所述第二主轴(2)...

【技术特征摘要】
1.一种变速传动结构,其特征在于:包括主轴和副轴,所述主轴包括设置在同一直线上的第一主轴(1)和第二主轴(2),该第一主轴(1)的任一端与所述第二主轴(2)的任一端活套连接,在所述第一主轴(1)上套装有输入齿轮(5),该输入齿轮(5)可沿所述第一主轴(1)轴向滑动,在所述第二主轴(2)靠近所述第一主轴(1)的一端固套有第一主齿轮(6),在所述第二主轴(2)上套装有第二主齿轮(7a)和第三主齿轮(7b),其中第二主齿轮(7a)位于所述第一主齿轮(6)和所述第三主齿轮(7b)之间,所述第二主齿轮(7a)和第三主齿轮(7b)之间固定连接,形成主轴双联齿轮(7),该主轴双联齿轮(7)可沿所述第二主轴(2)轴向滑动,在所述输入齿轮(5)上设有第一离合齿(13),在所述第一主齿轮(6)上设有第二离合齿(14);所述副轴包括第一副轴(3)和第二副轴(4),该第一副轴(3)、所述第二副轴(4)和所述主轴三者相互平行,在其中第一副轴(3)上活套有第一副齿轮(8a)和第二副齿轮(8b),该第一副齿轮(8a)和所述第二副齿轮(8b)之间固定连接,形成副轴双联齿轮(8),在所述第一副轴(3)上固套有快挡从动齿轮(9)和慢挡从动齿轮(10),所述快挡从动齿轮(9)位于副轴双联齿轮(8)和慢挡从动齿轮(10)之间,在第一副轴(3)的任一端设有第一锥齿轮(12),在所述第二副轴(4)上活套有倒挡齿轮(11);所述第二副齿轮(8b)与所述第一主齿轮(6)啮合,所述输入齿轮(5)沿所述第一主轴(1)轴向滑动时,使该输入齿轮(5)和所述第一副齿轮(8a)啮合,或使所述第一离合齿(13)和所述第二离合齿(14)啮合,所述主轴双
\t联齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:严华
申请(专利权)人:威马农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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