一种发动机翻转架制造技术

技术编号:13866991 阅读:75 留言:0更新日期:2016-10-20 01:26
本实用新型专利技术介绍了一种发动机翻转架,它包括底座,在底座上固定有左、右支架,在左、右支架顶部固定有连接头,在左、右连接头上设有连接孔,在左、右支架之间安装有发动机固定板,在发动机固定板内侧设有定位槽,在定位槽内安装有定位滑块,定位滑块与发动机固定板滑动连接;在发动机固定板的上固定有左转轴和右转轴,所述左转轴安装在左连接孔内,所述右转轴安装在右连接孔内,所述右转轴与蜗杆减速机的输出轴相连,在蜗杆减速机的输入轴上安装有手柄。本实用新型专利技术的发动机翻转架采用专用的框架固定结构,安装方便,固定后可以锁死,同时可以根据需要对发动机进行翻转展示和检测,操作非常省力,既安全又可靠,具有很好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车零部件检测装置,尤其是一种发动机翻转架,属于汽车机械设备

技术介绍
在进行汽车发动机的整车装配前,需要对发动机进行检测以及线缆的连接,这时需要将发动机整体进行翻转,而在进行汽车发动机的专业技术教学过程中,同样需要通过翻转发动机设备来展示,但是,由于发动机设备的整体重量相对较大,而且随意的翻转容易造成发动机的损坏,这样就造成在需要对发动机进行翻转时,操作难度很大,这样不仅影响了装配过程的进度,同样也给在进行汽车设备教学的师生们带来了不便。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本技术的主要目的在于解决现目前的汽车发动机在翻转时不方便操作的问题,而提供一种翻转方便,而且稳定安全的发动机翻转架。本技术的技术方案:一种发动机翻转架,其特征在于,包括底座,所述底座为矩形框架结构,在所述底座的左侧固定有左支架,在底座的右侧固定有右支架,所述左支架和右支架均为等腰梯形结构,在左支架顶部固定有左连接头,在右支架顶部固定有右连接头,在所述左连接头上设有左连接孔,在右连接头上设有右连接孔,所述左连接孔和右连接孔的直径均为8cm,所述的左连接孔和右连接孔的中心线重合;在所述的左支架和右支架之间安装有发动机固定板,所述发动机固定板为矩形框架结构,在发动机固定板内侧设有用于固定发动机的定位槽,在所述定位槽内安装有定位滑块,所述定位滑块与发动机固定板滑动连接;在所述发动机固定板的左侧焊接固定有左转轴,在发动机固定板的右侧焊接固定有右转轴,所述左转轴安装在左连接孔内,所述右转轴安装在右连接孔内,所述右转轴与蜗杆减速机的输出轴相连,在蜗杆减速机的输入轴上安装有手柄。 优化地,在所述右连接头外侧的右支架上固定有一个支撑板,所述蜗杆减速机安装在支撑板上。通过所述支撑板可以托起蜗杆减速机,从而使得蜗杆减速机不占用发动机固定板的空间,而且操作时也更加灵活。 优化地,所述的定位滑块为两个,所述的定位槽的宽度小于12cm。这里采用两个滑块的结构能够加强夹紧力,使得发动机在固定后更加稳固,不会朝一侧晃动。 优化地,在所述左支架和右支架之间还连接有加强筋。本技术设置加强筋后可以加强左、右支架之间的连接强度,从而提供更大的支撑力。 相对于现有技术,本技术具有以下有益效果: 本技术的发动机翻转架采用专用的框架固定结构,安装方便,固定后可以锁死,同时可以根据需要对发动机进行翻转展示和检测,操作非常省力,既安全又可靠,具有很好的实用价值。附图说明图1为本技术一种发动机翻转架的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为图1的俯视图。图中,1—底座,2—左支架,3—右支架,4—左连接头,5—右连接头,6—左连接孔,7—右连接孔,8—发动机固定板,9—定位槽,10—定位滑块,12—左转轴,13—右转轴,14—蜗杆减速机,15—手柄,16—支撑板,17—加强筋。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示,一种发动机翻转架,它包括底座1,所述底座1为矩形框架结构,在所述底座1的左侧固定有左支架2,在底座1的右侧固定有右支架3,所述左支架2和右支架3均为等腰梯形结构,在左支架2顶部固定有左连接头4,在右支架3顶部固定有右连接头5,在所述左连接头4上设有左连接孔6,在右连接头5上设有右连接孔7,所述左连接孔6和右连接孔7的直径均为8cm,所述的左连接孔6和右连接孔7的中心线重合;在所述的左支架2和右支架3之间安装有发动机固定板8,所述发动机固定板8为矩形框架结构,在发动机固定板8内侧设有用于固定发动机的定位槽9,在所述定位槽9内安装有定位滑块10,所述定位滑块10与发动机固定板8滑动连接;在所述发动机固定板8的左侧焊接固定有左转轴12,在发动机固定板8的右侧焊接固定有右转轴13,所述左转轴12安装在左连接孔6内,所述右转轴13安装在右连接孔7内,所述右转轴13与蜗杆减速机14的输出轴相连,在蜗杆减速机14的输入轴上安装有手柄15。本技术中,在所述右连接头5外侧的右支架3上固定有一个支撑板16,所述蜗杆减速机14安装在支撑板16上。所述的定位滑块10为两个,所述的定位槽9的宽度小于12cm。在所述左支架2和右支架3之间还连接有加强筋17。需要说明的是,以上实施例仅用以说明本技术技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本技术作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本技术技术方案进行的修改或者等同替换,不能脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本技术权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机翻转架,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)为矩形框架结构,在所述底座(1)的左侧固定有左支架(2),在底座(1)的右侧固定有右支架(3),所述左支架(2)和右支架(3)均为等腰梯形结构,在左支架(2)顶部固定有左连接头(4),在右支架(3)顶部固定有右连接头(5),在所述左连接头(4)上设有左连接孔(6),在右连接头(5)上设有右连接孔(7),所述左连接孔(6)和右连接孔(7)的直径均为8cm,所述的左连接孔(6)和右连接孔(7)的中心线重合;在所述的左支架(2)和右支架(3)之间安装有发动机固定板(8),所述发动机固定板(8)为矩形框架结构,在发动机固定板(8)内侧设有用于固定发动机的定位槽(9),在所述定位槽(9)内安装有定位滑块(10),所述定位滑块(10)与发动机固定板(8)滑动连接;在所述发动机固定板(8)的左侧焊接固定有左转轴(12),在发动机固定板(8)的右侧焊接固定有右转轴(13),所述左转轴(12)安装在左连接孔(6)内,所述右转轴(13)安装在右连接孔(7)内,所述右转轴(13)与蜗杆减速机(14)的输出轴相连,在蜗杆减速机(14)的输入轴上安装有手柄(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种发动机翻转架,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)为矩形框架结构,在所述底座(1)的左侧固定有左支架(2),在底座(1)的右侧固定有右支架(3),所述左支架(2)和右支架(3)均为等腰梯形结构,在左支架(2)顶部固定有左连接头(4),在右支架(3)顶部固定有右连接头(5),在所述左连接头(4)上设有左连接孔(6),在右连接头(5)上设有右连接孔(7),所述左连接孔(6)和右连接孔(7)的直径均为8cm,所述的左连接孔(6)和右连接孔(7)的中心线重合;在所述的左支架(2)和右支架(3)之间安装有发动机固定板(8),所述发动机固定板(8)为矩形框架结构,在发动机固定板(8)内侧设有用于固定发动机的定位槽(9),在所述定位槽(9)内安装有定位滑块(10),所述定位滑块(10)与发动机固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏健东田耕宇
申请(专利权)人:重庆电子工程职业学院
类型:新型
国别省市:重庆;50

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