翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种翻转机构，包括：四个支撑杆、设置在四个支撑杆上端的顶板、用于夹取和翻转物料的翻转执行部以及传送机构，四个支撑杆两两一组沿竖直方向分别可拆卸的设置在传送机构的两侧，翻转执行部固定设置在顶板下部，且翻转执行部的下端与传送机构之间设置有间距，通过采用支撑杆的形式，将翻转执行部整体安装在传送机构的上方，四个支撑杆两两一组沿竖直方向分别可拆卸的设置在传送机构的两侧，使整个装置可方便、快捷的安装在传送机构上，且只需要进行简单调试、便可使上述装置投入生产，同时，本装置可以适应多种生产线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子产品加工
，特别是一种翻转机构。
技术介绍
产品在流水线上流动时，先加工产品正面，再加工产品反面，翻转机构可以代替人工完成这一工艺，把人们从简单、重复的劳动中解脱出来，现有的翻转机构，由于相配套的传送轨道下方有电机、传动组件等，使翻转机构中的组件无法合理布置，需将翻转机构的上下两个组件分别固定设置在传送轨道上下方，必须由人工调节校准位置，安装麻烦，且现有的翻转机构在产品翻转掉落后，经常容易卡料。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，而提供一种翻转机构，其通过采用支撑杆的形式，将翻转执行部整体安装在传送机构的上方，四个支撑杆两两一组沿竖直方向分别可拆卸的设置在传送机构的两侧，使整个装置可方便、快捷的安装在传送机构上，且只需要进行简单调试、便可使上述装置投入生产，同时，本装置可以适应多种生产线。本技术提供的一种翻转机构，包括：四个支撑杆、设置在四个所述支撑杆上端的顶板、用于夹取和翻转物料的翻转执行部以及传送机构，四个所述支撑杆两两一组沿竖直方向分别可拆卸的设置在所述传送机构的两侧，所述翻转执行部固定设置在所述顶板下部，且所述翻转执行部的下端与所述传送机构之间设置有间距。进一步地，四个所述支撑杆通过平行于所述传送机构的传送方向设置的两个连接板固定设置在所述传送机构的两侧，所述连接板为长方体结构，在垂直于所述传送机构的传送方向的两个端面上均设置有凹槽，所述凹槽与所述传送机构的传送方向平行设置，在靠近所述凹槽的底部位置沿竖直方向设置有开孔，所述开孔用于放置所述支撑杆，在靠近所述凹槽头部两侧水平垂直于所述凹槽设置有通孔，所述通孔用于固定所述支撑杆。进一步地，所述翻转执行部包括可对物料进行夹取升降的夹取部和对所述夹取部所夹取物料进行翻转的翻转部，所述夹取部与所述顶板固定连接且与所述传送机构垂直的设置在所述顶板的下方，所述翻转部通过支撑板与所述顶板固定连接，所述翻转部与所述夹取部相互垂直设置且所述翻转部与所述传送机构的传送方向垂直设置。进一步地，四个所述支撑杆的长度相同且在水平面内投影的连线呈矩形状。进一步地，还包括阻挡定位部，所述阻挡定位部水平设置在沿所述传送机构的传送方向靠后的两个所述支撑杆上且可在两根所述支撑杆上上下移动。进一步地，还包括阻挡机构，所述阻挡机构沿所述传送机构的传送方向设置在四个所述支撑杆的前方，所述阻挡机构用以阻挡所述物料。进一步地，所述阻挡机构包括挡板和两个支架，两个所述支架沿竖直方向分别可拆卸的设置在所述传送机构的两侧，两个所述支架所
在的平面垂直于所述传送机构的传送方向，所述挡板设置在两个所述支架上且可在两个所述支架上进行移动。进一步地，所述翻转执行部对所述物料进行翻转的角度为180度。综上所述，本技术提供的一种翻转机构与现有技术相比其具有的有益效果为，通过采用支撑杆的形式，将翻转执行部整体安装在传送机构的上方，四个支撑杆两两一组沿竖直方向分别可拆卸的设置在传送机构的两侧，使整个装置可方便、快捷的安装在传送机构上，且只需要进行简单调试、便可使上述装置投入生产，同时，本装置可以适应多种生产线，当使用本装置的生产线停止生产后，可将本装置安装至另一条生产线继续进行使用；阻挡定位装置有效防止漏料通过传送机构传送走，且可对料盘的位置进行定位，确保完成翻转的物料重新放置到原来所在的物料盘中；阻挡机构可保证每次通过传送机构传送至翻转执行部的物料的数量相同；本设备结构紧凑、方便安装。附图说明图1为本技术提供的一种翻转机构的整体结构示意图；图2为本技术提供的一种翻转机构的翻转执行部的结构示意图；图3为本技术提供的一种翻转机构的阻挡机构与传送机构的结构示意图；图4为本技术提供的一种翻转机构的阻挡机构的结构示意图；图5为本技术提供的一种翻转机构的连接板的结构示意图；图中：1、支撑杆；2、顶板；3、翻转执行部；4、传送机构；5、阻挡定位部；6、阻挡机构；11、连接板；31、夹取部；32、翻转部；61、挡板；62、支架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：如图1至图5所示，本技术提供的一种翻转机构，包括：四个支撑杆1、设置在四个支撑杆1上端的顶板2、用于夹取和翻转物料的翻转执行部3以及传送机构4，四个支撑杆1两两一组沿竖直方向分别可拆卸的设置在传送机构4的两侧，翻转执行部3固定设置在顶板2下部，且翻转执行部3的下端与传送机构4之间设置有间距，通过采用支撑杆1的形式，将翻转执行部3整体安装在传送机构4的上方，四个支撑杆1两两一组沿竖直方向分别可拆卸的设置在传送机构4的两侧，使整个装置可方便、快捷的安装在传送机构4上，且只需要进行简单调试、便可使上述装置投入生产，同时，本装置可以适应多种生产线，当使用本装置的生产线停止生产后，可将本装置安装至另一条生产线继续进行使用。在一个优选的实施例中，四个支撑杆1通过平行于传送机构4的传送方向设置的两个连接板11固定设置在传送机构4的两侧，连接板11为长方体结构，在垂直于传送机构4的传送方向的两个端面上均设置有凹槽，凹槽与传送机构4的传送方向平行设置，在靠近凹槽
的底部位置沿竖直方向设置有开孔，开孔用于放置支撑杆1，在靠近凹槽头部两侧水平垂直于凹槽设置有通孔，通孔用于固定支撑杆1，连接板11采用这样的结构，可快速方便的对支撑杆1进行安装，且可保证安装牢固、可靠。在一个优选的实施例中，翻转执行部3包括可对物料进行夹取升降的夹取部31和对夹取部31所夹取物料进行翻转的翻转部32，夹取部31与顶板2固定连接且与传送机构4垂直的设置在顶板2的下方，翻转部32通过支撑板与顶板2固定连接，翻转部32与夹取部31相互垂直设置且翻转部32与传送机构4的传送方向垂直设置，夹取部31可对物料进行夹取和提升，提升到指定位置后，翻转部32完成对物料的180度翻转，翻转完成后，物料通过空投的方式，安置到物料原先所在的料盘上继续进行传送。在一个优选的实施例中，四个支撑杆1的长度相同且在水平面内投影的连线呈矩形状，保证整体支撑强度最大化。在一个优选的实施例中，还包括阻挡定位部5，阻挡定位部5水平设置在沿传送机构4的传送方向靠后的两个支撑杆1上且可在两根支撑杆1上上下移动，阻挡定位部5将支撑杆1作为导向轴使用，使整个装置的结构紧凑，提高定位精度，同时，有效防止漏料通过传送机构传送走，且可对料盘的位置进行定位，确保完成翻转的物料重新放置到原来所在的物料盘中。在一个优选的实施例中，还包括阻挡机构6，阻挡机构6沿传送机构4的传送方向设置在四个支撑杆1的前方，阻挡机构6用以阻挡
物料，可保证每次通过传送机构4传送至翻转执行部3的物料的数量相同。在一个优选的实施例中，阻挡机构6包括挡板61和两个支架62，两个支架62沿竖直方向分别可拆卸的设置在传送机构4的两侧，两个支架62所在的平面垂直于传送机构4的传送方向，挡板61设置在两个支架62上且可在两个支架62上进行移动，结构紧凑，占用空间小，且方便安装。在一个优选的实施例中，翻转执行部3对物料进行翻转的角度为180度，当然，实际使用中可对翻转角度进行调整以适应现场生产的需要。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转机构，其特征在于，包括：四个支撑杆、设置在四个所述支撑杆上端的顶板、用于夹取和翻转物料的翻转执行部以及传送机构，四个所述支撑杆两两一组沿竖直方向分别可拆卸的设置在所述传送机构的两侧，所述翻转执行部固定设置在所述顶板下部，且所述翻转执行部的下端与所述传送机构之间设置有间距。

【技术特征摘要】
1.一种翻转机构，其特征在于，包括：四个支撑杆、设置在四个所述支撑杆上端的顶板、用于夹取和翻转物料的翻转执行部以及传送机构，四个所述支撑杆两两一组沿竖直方向分别可拆卸的设置在所述传送机构的两侧，所述翻转执行部固定设置在所述顶板下部，且所述翻转执行部的下端与所述传送机构之间设置有间距。2.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于，四个所述支撑杆通过平行于所述传送机构的传送方向设置的两个连接板固定设置在所述传送机构的两侧，所述连接板为长方体结构，在垂直于所述传送机构的传送方向的两个端面上均设置有凹槽，所述凹槽与所述传送机构的传送方向平行设置，在靠近所述凹槽的底部位置沿竖直方向设置有开孔，所述开孔用于放置所述支撑杆，在靠近所述凹槽头部两侧水平垂直于所述凹槽设置有通孔，所述通孔用于固定所述支撑杆。3.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于，所述翻转执行部包括可对物料进行夹取升降的夹取部和对所述夹取部所夹取物料进行翻转的翻转部，所述夹取部与所述顶板固定连接且与所述传送机构垂直的设置在所述顶板的下方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：李伟，
类型：新型
国别省市：湖北;42