【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车线束组装领域,更具体地,涉及一种可翻转式汽车线束组装架。
技术介绍
现有的汽车线束组装架都是单一的产品,一个组装架上只能放置一个组装台,若生产多种汽车线束产品,生产车间则要放置多个组装架,不仅对车间的占用面积很大,同时也增加了企业的生产成本,不利于企业的发展。
技术实现思路
基于汽车线束组装中存在的问题,本技术的目的在于提供一种可翻转式汽车线束组装架。本技术的目的主要通过以下的技术方案来实现。一种可翻转式汽车线束组装架,其包括:组装架支架、翻转点支架、翻转点、翻转点固定筋、加强筋、组装台、翻转固定销、物料支架和废料兜,所述组装架支架由两个竖梁、两个横梁和一个斜梁连接而成,两个竖梁和两个横梁分别平行布置,且下部横梁的长度大于上部横梁,并在下部横梁的右侧安装向右倾斜的斜梁,所述翻转点支架下部为矩形,上部为三角形,安装在组装架支架上横梁上端中间位置,所述翻转点位于翻转点支架上部三角形的中心位置,所述组装台共三个,每一个完成一种汽车线束的组装,呈等边无尖点三角形安装在一起,防止伤人和毁坏物料,并通过翻转点固定筋和加强筋与翻转点相连,使翻转点位于组装台所形成等边三角 ...
【技术保护点】
一种可翻转式汽车线束组装架,由多个部分组成,所述汽车线束组装架包括:组装架支架(1)、翻转点支架(2)、翻转点(3)、翻转点固定筋(4)、加强筋(5)、组装台(6)、翻转固定销(7)、物料支架(8)和废料兜(9),其特征在于,所述组装架支架(1)由两个竖梁、两个横梁和一个斜梁连接而成,两个竖梁和两个横梁分别平行布置,且下部横梁的长度大于上部横梁,并在下部横梁的右侧安装向右倾斜的斜梁,所述翻转点支架(2)下部为矩形,上部为三角形,安装在组装架支架(1)上横梁上端中间位置,所述翻转点(3)位于翻转点支架(2)上部三角形的中心位置,所述组装台(6)共三个,每一个完成一种汽车线束的 ...
【技术特征摘要】
1.一种可翻转式汽车线束组装架,由多个部分组成,所述汽车线束组装架包括:组装架支架(1)、翻转点支架(2)、翻转点(3)、翻转点固定筋(4)、加强筋(5)、组装台(6)、翻转固定销(7)、物料支架(8)和废料兜(9),其特征在于,所述组装架支架(1)由两个竖梁、两个横梁和一个斜梁连接而成,两个竖梁和两个横梁分别平行布置,且下部横梁的长度大于上部横梁,并在下部横梁的右侧安装向右倾斜的斜梁,所述翻转点支架(2)下部为矩形,上部为三角形,安装在组装架支架(1)上横梁上端中间位置,所述翻转点(3)位于翻转点支架(2)上部三角形的中心位置,所述组装台(6)共三个,每一个完成一种汽车线束的组装,呈等边无尖点三角形安装在一起,防止伤人和毁坏物料,并通过翻转点固定筋(4)和加强筋(5)与翻转点(3)相连,使翻转点(3)位于组装台(6)所形成等边三角形的中心,所述翻转固定销(7)安装在翻转点固定筋(4)上,并与组装架支架(1)上部横梁相连,防止组装台(6)在...
【专利技术属性】
技术研发人员:滕巨辉,古松涛,
申请(专利权)人:德州锦城电装有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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