一种分解槽搅拌装置的分段倒装安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分解槽搅拌装置的分段倒装安装方法：首先，在罐顶减速机安装孔的两侧安装两台卷扬机；其次，对罐顶减速机及机架的基础进行抄平调整，并安装减速机和机架；然后，采用汽车吊和罐顶卷扬机的配合使用，在罐体内进行第一搅拌轴及其搅拌扇叶的倒运和组装；组装完成后，使用罐顶卷扬机将第一搅拌轴吊起，通过法兰与上部减速机进行对接紧固；第一搅拌轴安装完成后，依照其安装方法依次类推，安装第二搅拌轴和第三搅拌轴；最后，根据第三搅拌轴下端至底板的高度，安装底部轴承及底座。本发明专利技术搅拌轴安装准确，可保证搅拌轴的直线度和垂直度，并可实现底部轴承及底座和搅拌轴的紧密结合，节约成本同时降低施工危险系数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌装置安装方法，特别涉及一种分解槽搅拌装置的分段倒装安装方法。
技术介绍
目前，多数化工筒式钢制储罐中带有防止储液沉淀、或者使得溶液达到均匀，在筒式钢制储罐中均带有搅拌装置，传统搅拌装置的搅拌轴的安装主要有以下几种方法：1、在外部将搅拌轴组装成整体，从罐体顶部吊入，多数罐体高度在40m以上，搅拌轴组装后高度为30余米，整体重量在9t左右，采用500t汽车吊都难以满足要求，使得机械成本急剧增加。2、将其单根调入罐体，再在罐体内组装成整体，提升起来，但搅拌轴太长，罐体位置不够，且会由于操作不当导致搅拌轴变形。3、在罐体内搭设满堂脚手架，进行正装，整个安装过程全部为高空作业，施工危险系数较高，且施工效率低下，成本较大，而且后续的搅拌扇叶难以安装。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种分解槽搅拌装置的分段倒装安装方法，该安装方法搅拌轴安装准确，可保证搅拌轴的直线度和垂直度，并可实现底部轴承及底座和搅拌轴的紧密结合，节约成本同时降低施工危险系数。本专利技术所采用的技术方案是：一种分解槽搅拌装置的分段倒装安装方法，包括以下步骤：(1)在罐顶减速机安装孔的两侧安装两台卷扬机；(2)对罐顶减速机及机架的基础进行抄平调整，并利用电动葫芦进行减速机和机架的安装；(3)利用步骤(1)中的卷扬机和汽车吊的配合使用，进行第一搅拌轴及第一搅拌轴上的搅拌扇叶的倒运和组装，其中，搅拌轴从上至下依次分为第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴；(4)利用步骤(1)中的卷扬机进行组装后的第一搅拌轴的吊装，并通过法兰与减速机对接紧固；(5)依照步骤(3)的方法进行第二搅拌轴及第二搅拌轴上的搅拌扇叶的组装，并依照步骤(4)的方法进行第二搅拌轴的吊装；(6)依照步骤(3)的方法进行第三搅拌轴及第三搅拌轴上的搅拌扇叶的组装，并依照步骤(4)的方法进行第三搅拌轴的吊装；(7)根据第三搅拌轴下端至底板的高度，安装底部轴承及底座。步骤(1)中所述的卷扬机采用3t或5t的卷扬机。步骤(3)中所述的汽车吊采用25t的汽车吊。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术首先确保了减速机及机架的基础水平，从而先保证了减速机及机架的安装精度，从源头上保证了搅拌轴的直线度和垂直度；2、本专利技术中所述罐顶卷扬机可通过多组滑轮组实现周边多台储罐搅拌装置的吊装，从而减少了罐顶卷扬机的倒运次数，极大的节省了倒运卷扬的成本；3、本专利技术采用倒装法进行搅拌装置的安装，依照倒装工序，搅拌轴底部轴承及底座为最后工序，这样可通过调整底座的高度，来实现底部轴承及底座和搅拌轴的紧密结合，从而避免了正装法中因储罐全高存在的允许误差，导致顶部第一搅拌轴上端法兰和减速机法兰无法对接且调整难度大的情况发生；4、实用本专利技术进行搅拌装置安装不需要投入大型机械设备，且绝大部分施工工序均可在平台上操作实现，从而在极大节省机械成本的同时降低了危险系数。附图说明图1：本专利技术搅拌装置结构示意图。附图标注：1、减速机；2、机架；3、第一搅拌轴；4、第二搅拌轴；5、第三搅拌轴；6、搅拌扇叶；7、法兰；8、底座。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。搅拌装置主要由电机和减速机1、机架2、搅拌轴(多数分三节，从上至下依次分为第一搅拌轴3、第二搅拌轴4和第三搅拌轴5)、搅拌扇叶6、底部轴承架等部分组成，总重约20余吨。整个搅拌装置主要是由安装在罐顶的减速机1悬挂负重，底部轴承架不承担轴向荷载，只限制搅拌轴的径向摆动。如附图1所示，一种分解槽搅拌装置的分段倒装安装方法，包括以下步骤：首先，在罐顶减速机1安装孔的两侧安装两台卷扬机，所述卷扬机采用3t或5t的卷扬机为宜；其次，对罐顶减速机1及机架2的基础进行抄平调整，并利用罐体上部已安装就位的电动葫芦进行减速机1和机架2的安装；然后，采用25t汽车吊和罐顶卷扬机的配合使用，将第一搅拌轴3及第一搅拌轴3上的搅拌扇叶6通过罐体下部人孔门送至罐内，并利用罐顶卷扬机在罐底进行组装；组装完成后，使用罐顶卷扬机将第一搅拌轴3吊起，通过法兰7与上部减速机1进行对接紧固；第一搅拌轴3安装完成后，依照其安装方法依次类推，安装第二搅拌轴4和第三搅拌轴5；最后，根据第三搅拌轴5下端至底板的高度，安装底部轴承及底座8，将底座8焊接牢固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分解槽搅拌装置的分段倒装安装方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在罐顶减速机安装孔的两侧安装两台卷扬机；(2)对罐顶减速机及机架的基础进行抄平调整，并利用电动葫芦进行减速机和机架的安装；(3)利用步骤(1)中的卷扬机和汽车吊的配合使用，进行第一搅拌轴及第一搅拌轴上的搅拌扇叶的倒运和组装，其中，搅拌轴从上至下依次分为第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴；(4)利用步骤(1)中的卷扬机进行组装后的第一搅拌轴的吊装，并通过法兰与减速机对接紧固；(5)依照步骤(3)的方法进行第二搅拌轴及第二搅拌轴上的搅拌扇叶的组装，并依照步骤(4)的方法进行第二搅拌轴的吊装；(6)依照步骤(3)的方法进行第三搅拌轴及第三搅拌轴上的搅拌扇叶的组装，并依照步骤(4)的方法进行第三搅拌轴的吊装；(7)根据第三搅拌轴下端至底板的高度，安装底部轴承及底座。

【技术特征摘要】
1.一种分解槽搅拌装置的分段倒装安装方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在罐顶减速机安装孔的两侧安装两台卷扬机；(2)对罐顶减速机及机架的基础进行抄平调整，并利用电动葫芦进行减速机和机架的安装；(3)利用步骤(1)中的卷扬机和汽车吊的配合使用，进行第一搅拌轴及第一搅拌轴上的搅拌扇叶的倒运和组装，其中，搅拌轴从上至下依次分为第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴；(4)利用步骤(1)中的卷扬机进行组装后的第一搅拌轴的吊装，并通过法兰与减速机对接紧固；(5)依照步骤(3)的方法进行第二搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，李宝玉，王见胜，常喜，王亚敏，李晶，王雪，陈维坤，王桂川，张媛媛，
申请(专利权)人：中冶天工集团天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12