【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶炼炉助燃装置。
技术介绍
冶炼炉在金属冶炼过程中是极其重要的装置，也是耗能极大的装置，因此提高冶炼炉的能量利用率对节能降耗至关重要。现有的冶炼炉中燃烧装置，燃烧管道过短，燃料和助燃风混合不够充分，引起燃料燃烧不够充分，易出现爆燃现象，火焰温度较低；其次，燃料在喷出燃烧管道后，火焰形态分散，火焰强度较低；再次，现有冶炼炉内的热传递是靠燃烧装置喷出燃料时的气流与排烟管道之间进行纵向或横向的流动来传热，导致炉膛内上部的热能传递到冶炼材料表面的速度很慢，造成冶炼时间较长。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术提供一种提高燃料燃烧火焰强度、温度和提高冶炼炉内热传递速度的冶炼炉助燃装置。本技术一种冶炼炉助燃装置，包括燃烧管道，燃料进口管道，空气进口管道，点火装置，炉膛，在燃烧管道远离炉膛的一端装有叶轮。进一步的，所述的叶轮通过安装在燃烧管道外的电机驱动。进一步的，所述的叶轮与电机采用直轴联接，且联接轴与燃烧管道同轴心。进一步的，所述叶轮中的叶片均布在轮盘上。进一步的，所述的叶片的数目为3～5张。进一步的，所述的轮盘位于进风口管道的左侧；所述的叶片靠近炉膛的一端处于燃料进口管道的右侧。本技术具有以下有益效果：①加强火焰强度，提高燃烧效率和燃烧热量利用率，缩短冶炼时间：安装了旋转叶轮，能够让燃料和助燃空气充分混合，燃烧充分，燃烧火焰集中，火焰的温度和强度较高，不易分散；旋转叶轮的带动下，在炉膛内形成螺旋状的气流，延长烟气在炉内的停留时间，同时加强了烟气的热辐射和炉膛上、下部之间热对流。②使用范围广：对不同燃料形态，只需要改变叶片的数量，就可以使燃料和助燃风充分...
【技术保护点】
一种冶炼炉助燃装置，包括燃烧管道(5)，燃料进口管道(2)，空气进口管道(3)，点火装置(6)，炉膛(7)，其特征在于：在燃烧管道(5)远离炉膛(7)的一端装有叶轮(4)。
【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉助燃装置，包括燃烧管道(5)，燃料进口管道(2)，空气进口管道(3)，点火装置(6)，炉膛(7)，其特征在于：在燃烧管道(5)远离炉膛(7)的一端装有叶轮(4)。2.根据权利要求1所述的冶炼炉助燃装置，其特征在于：所述的叶轮(4)通过安装在燃烧管道(5)外的电机(1)驱动。3.根据权利要求2所述的冶炼炉助燃装置，其特征在于：所述的叶轮(4)与电机(1)采用直轴联接，且联接...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌根，
申请(专利权)人：广州市北宸节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。