【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种熔炼炉,属于熔炼工艺
技术介绍
熔炼炉是一种必不可少的铸件生产加工设备,其应用非常广泛。无论大中小熔炼企业的炉子形式怎样,吨位多少,其内部结构大部分是硼酸、金粉、石英、砂子、石棉布、泡花碱等材料经压实振动而制成,耐用性低,其外部结构大多采用钢板制成,重量较大,不易运输和移动,且强度不够,不能满足生产使用者的使用需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种熔炼炉。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种熔炼炉,包括炉本体,炉壳体内部设有熔炼筒体,炉壳体内部通过熔炼筒体和筛板分隔成初始熔炼腔室和终熔炼腔室,初始熔炼腔室设于终熔炼腔室顶部,初始熔炼腔室连接设于炉本体顶部的入料口,终熔炼腔室底部连接设于炉本体底部的出料口,熔炼筒体外围设有循环水套,终熔炼腔室内设有分流器,炉壳体设有出气口。上述技术方案的有关内容解释如下:上述技术方案中,循环水套顶部连接出水口,循环水套底部连接入水口。进一步的技术方案,筛板为倾斜状,筛板最低端连接出杂口。优选的,分流器为漏斗状。优选的,分流器上设有多个分流孔。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:整体结构简单,产品质量好,延长其使用寿命,降低生产成本,满足所需要求,便于推广使用。附图说明附图1为本专利技术示意图。以上附图中:1、炉本体;2、熔炼筒体;3、筛板;4、初始熔炼腔室;5、终熔炼腔室;6、出杂口;7、入料口;8、出料口;9、循环水套;10、出水口;11、入水口;12、分流器;13、分流孔;14、出气口。具体实施方式下面结合附图及实 ...
【技术保护点】
一种熔炼炉,包括炉本体,其特征在于:所述炉壳体内部设有熔炼筒体,所述炉壳体内部通过熔炼筒体和筛板分隔成初始熔炼腔室和终熔炼腔室,所述初始熔炼腔室设于终熔炼腔室顶部,所述初始熔炼腔室连接设于炉本体顶部的入料口,所述终熔炼腔室底部连接设于炉本体底部的出料口,所述熔炼筒体外围设有循环水套,所述终熔炼腔室内设有分流器,所述炉壳体设有出气口。
【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉,包括炉本体,其特征在于:所述炉壳体内部设有熔炼筒体,所述炉壳体内部通过熔炼筒体和筛板分隔成初始熔炼腔室和终熔炼腔室,所述初始熔炼腔室设于终熔炼腔室顶部,所述初始熔炼腔室连接设于炉本体顶部的入料口,所述终熔炼腔室底部连接设于炉本体底部的出料口,所述熔炼筒体外围设有循环水套,所述终熔炼腔室内设有分流器,所述炉壳体设有出气口。2...
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