一种全彩COB LED封装结构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种全彩COB LED封装结构，解决了目前由于户外显示屏一般被悬挂于具有一定高度的建筑上，对于地面上的观察者，其观察位置通常位于显示屏前下方，而显示屏亮度最高的方向主要是屏幕的正前方，显示屏图形的亮度不能高效的输送到观察者所在位置，所造成的严重的能量浪费的技术问题。本实用新型专利技术实施例的全彩COB LED封装结构，包括基板上设置有复数个凸台、LED芯片组、封装透镜；每个凸台上表面设置有至少一个LED芯片组；凸台轮廓为圆角结构；凸台表面完全覆盖有一通过点胶形成的，且形状与凸台形状对应的封装透镜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED封装
，尤其涉及一种全彩COB LED封装结构。
技术介绍
传统户外显示屏至少包括器件封装→模组贴片→屏幕拼接三个重要环节，生产过程复杂，成本较高，将器件封装与模组贴片进行整合是未来户外显示屏的重要方向。目前市面上已出现一些全彩COB的产品，多采用较高粘度(大于20PaS)的封装胶体，利用点胶工艺自然形成圆透镜，将红、绿、蓝三颗LED芯片封装于透镜内部，这种方法对点胶的精度要求较高，且这种方法只能用于制造圆形透镜，不能制作其他形状，例如椭圆、多边形的透镜。还有一些采用模具塑封的方法制作全彩COB封装透镜，这种方法可以精确的控制透镜的形状，但是封装效率较低，且需要预先制作精密模具，成本高。户外显示屏一般被悬挂于具有一定高度的建筑上，对于地面上的观察者，其观察位置通常位于显示屏前下方，而目前显示屏亮度最高的方向主要是屏幕的正前方，显示屏图形的亮度不能高效的输送到观察者所在位置，造成严重的能量浪费，配合具有一定偏向的透镜可使显示屏器件发光向观察者偏转，是未来户外显示屏发展的一个重要创新。本技术的目的在于克服以上技术难题，设计一种具有一定偏向的透镜的全彩COB LED封装结构。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种全彩COB LED封装结构，解决了目前由于户外显示屏一般被悬挂于具有一定高度的建筑上，对于地面上的观察者，其观察位置通常位于显示屏前下方，而显示屏亮度最高的方向主要是屏幕的正前方，显示屏图形的亮度不能高效的输送到观察者所在位置，所造成的严重的能量浪费的技术问题。本技术实施例提供的一种全彩COB LED封装结构，包括基板、设置 在所述基板上的LED芯片组以及覆盖所述LED芯片组的封装透镜，所述基板上设置有复数个凸台；每个所述凸台上表面设置有至少一个LED芯片组；所述凸台上表面以及所述LED芯片组周围完全覆盖有一封装透镜，所述封装透镜为偏光结构。优选地，所述凸台轮廓为圆角结构，所述封装透镜通过点胶形成，其形状与所述凸台形状对应。优选地，所述凸台主要由复数段直线段或复数段曲线段构成，且两两所述直线段或两两所述曲线段之间为圆弧连接。优选地，所述凸台上设置有电极区，所述电极区为封闭电极结构。优选地，所述封闭电极结构为四个所述电极区，且其中三个所述电极区被另一个所述电极区包围，最外围的所述电极区形成一个封闭边缘。优选地，所述凸台上的电极区为机械加工形成的分立的四个所述电极区，所述非电极区包围四个所述电极区，最外围的所述非电极区形成一个封闭边缘。优选地，所述LED芯片组为红色LED芯片、绿色LED芯片和蓝色LED芯片组成，并分别与所述凸台电性连接。优选地，所述基板采用黑色BT板。优选地，所述基板包括至少两层线路板。优选地，所述基板包括上层线路板，与所述上层线路板连接的下层线路板；所述下层线路板的排线用于贴装电子元件。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本技术实施例提供了一种全彩COB LED封装结构，包括基板、设置在基板上的LED芯片组以及覆盖LED芯片组的封装透镜，基板上设置有复数个凸台；每个凸台上表面设置有至少一个LED芯片组；凸台上表面以及LED芯片组周围完全覆盖有一封装透镜，封装透镜为偏光结构。本实施例中，通过基板上设置有复数个凸台、LED芯片组、封装透镜；每个凸台上表面设置有一个LED芯片组；凸台上表面以及LED芯片组周围完全覆盖有一封装透镜， 封装透镜为偏光结构，解决了目前由于户外显示屏一般被悬挂于具有一定高度的建筑上，对于地面上的观察者，其观察位置通常位于显示屏前下方，而显示屏亮度最高的方向主要是屏幕的正前方，显示屏图形的亮度不能高效的输送到观察者所在位置，所造成的严重的能量浪费的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种全彩COB LED封装结构的一个实施例的结构示意图；图2为基板的一个结构示意图；图3为基板的另一个结构示意图；图4为一种全彩COB LED封装结构的侧视图；图5为凸台的一个结构示意图；图6为凸台的另一个结构示意图；图7至图11为基板和凸台结合的形状示意图；图12为机械锣加工凸台示意图；附图说明：基板1、凸台2、LED芯片组3、封装透镜4、电极区5、第一电极区51、第二电极区52、第三电极区53、第四电极区54、电子元件6、非电极区7、封闭边缘8。具体实施方式本技术实施例提供了一种全彩COB LED封装结构，解决了目前由于户外显示屏一般被悬挂于具有一定高度的建筑上，对于地面上的观察者，其观察位置通常位于显示屏前下方，而显示屏亮度最高的方向主要是屏幕的正前方，显示屏图形的亮度不能高效的输送到观察者所在位置，所造成的严重的能量浪费的技术问题。为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种全彩COB LED封装结构的一个实施例包括：基板1、设置在基板上的LED芯片组3以及覆盖LED芯片组3的封装透镜4，基板1上设置有复数个凸台2；每个凸台2上表面设置有至少一个LED芯片组3；凸台2上表面以及LED芯片组3周围完全覆盖有一封装透镜4，封装透镜4为偏光结构。 进一步地，凸台2轮廓为圆角结构，封装透镜4通过点胶形成，其形状与凸台2形状对应。 进一步地，凸台2主要由复数段直线段或复数段曲线段构成，且两两直线段或两两曲线段之间为圆弧连接。进一步地，凸台2上设置有电极区5，所述电极区5为封闭电极结构。进一步地，封闭电极结构为四个电极区5，且其中三个电极区被另一个电极区包围，最外围的电极区形成一个封闭边缘，例如图5所示，电极区5为第一电极区51、第二电极区52、第三电极区53、第四电极区54。第二电极区52、第三电极区53第四电极区54被第一电极区51包围，第一电极区51形成一个封闭边缘8。进一步地，凸台2上的电极5区为机械加工形成的分立的四个电极区5，非电极区包围四个电极区5，最外围的非电极区形成一个封闭边缘8，例如图6所示，电极区5为第一电极区51、第二电极区52、第三电极区53、第四电极区54。第一电极区51、第二电极区52、第三电极区53、第四电极区54被非电极区包围，最外围的非电极区形成一个封闭边缘8。进一步地，LED芯片组3为红色LED芯片、绿色LED芯片和蓝色LED 芯片组成，并分别与凸台2电性连接。进一步地，基板1采用黑色BT板。进一步地，基板1包括至少两层线路板。进一步地，基板1包括上层线路板，与上层线路板连接的下层线路板；下层线路板的排线用于贴装电子元件6。下层线路板的排线用于贴装电子元件6，在同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全彩COB LED封装结构，包括基板、设置在所述基板上的LED芯片组以及覆盖所述LED芯片组的封装透镜，其特征在于，所述基板上设置有复数个凸台；每个所述凸台上表面设置有至少一个LED芯片组；所述凸台上表面以及所述LED芯片组周围完全覆盖有一封装透镜，所述封装透镜为偏光结构。

【技术特征摘要】
1.一种全彩COB LED封装结构，包括基板、设置在所述基板上的LED芯片组以及覆盖所述LED芯片组的封装透镜，其特征在于，所述基板上设置有复数个凸台；每个所述凸台上表面设置有至少一个LED芯片组；所述凸台上表面以及所述LED芯片组周围完全覆盖有一封装透镜，所述封装透镜为偏光结构。2.根据权利要求1所述的一种全彩COB LED封装结构，其特征在于，所述凸台轮廓为圆角结构，所述封装透镜通过点胶形成，其形状与所述凸台形状对应。3.根据权利要求2所述的一种全彩COB LED封装结构，其特征在于，所述凸台主要由复数段直线段或复数段曲线段构成，且两两所述直线段或两两所述曲线段之间为圆弧连接。4.根据权利要求1所述的一种全彩COB LED封装结构，其特征在于，所述凸台上设置有电极区，所述电极区为封闭电极结构。5.根据权利要求4所述的一种全彩COB LED封装结构，其特征在于，所述封闭电极结构为四个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗涛，李家声，李宏浩，吴灿标，
申请(专利权)人：佛山市国星光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44