一种航空零部件检测记录工作台制造技术

一种航空零部件缺陷检测记录工作台，一种航空零部件检测记录工作台，工作台为一四脚平台(1)，工作台台面的一端，设有以玻璃做的光照检查面板(7)，光照检查面板的一侧设有光照检查面板灯(8)，工作台台面的另一端下设抽屉；所述工作台台面的光照检查面板端部，设有照明装置；所述照明装置包括可调支架(6)和固定在其上的无影灯(2)；还包括有还配有检查摄像仪和缺陷比对尺(12)。利用照明装置合理设置光源亮度、高度，达到检查平台光照无阴影的环境要求，利用检查摄像仪对航空零部件缺陷进行高灵敏度发现，通过拍摄缺陷与缺陷比对尺,测出航空零部件表面实际缺陷尺寸，经检查摄像仪的数据记录单元对缺陷数据进行存档。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工作台，尤其涉及一种民用飞机零部件维修中用于检查、测量和记录零部件缺陷的工作台。
技术介绍
目视检测是航空零部件无损检测领域中应用最早、使用最广泛的一种无损检测方法。虽然现在在航空器检测中已经拥有了多种无损检测方法，然而航空器零部件的无损检测工作仍有80％要借助目视检测完成。近年来，航空零部件不断的应用最新科技成果，性能更高级，材料更加复杂，技术也更加综合，给航空零部件的检查和手段带来很大挑战。在保证适航的前提下降低航空零部件的维修成本，是所有航空公司关注的问题。一张方便使用的航空零部件缺陷检查测量记录工作台作为航空零部件维修中的重要手段，对降低航空零部件维修成本有着重要的作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提供一种航空零部件检测记录工作台，可以很方便地对航空零部件缺陷进行高灵敏度发现、精确测量出零部件表面实际缺陷尺寸并记录表面实际缺陷数据。解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种航空零部件检测记录工作台，所述的工作台为一四脚平台1，其特
征是：所述工作台台面的一端，设有以玻璃做的光照检查面板7，光照检查面板7的一侧设有光照检查面板灯8，工作台台面的另一端下设抽屉；所述工作台台面的光照检查面板7端部，设有照明装置；所述照明装置包括可调支架6和固定在其上的无影灯2；所述可调支架6的组成和结构为：一可相对转动的内外套圆管，外套圆管的下端固定在所述工作台台面端部，内套圆管的上端固定连接一可相对伸缩的内外套矩形管的外套矩形管，内外套矩形管的内套矩形管的伸出端，可旋转地铰接一摆动支架3一端，摆动支架3的另一端铰接所述无影灯2。所述内外套圆管的外套圆管上端管壁上，设有转动紧定螺钉5；所述内外套矩形管的外套圆管前端管壁上，设有伸缩紧定螺钉6。所述无影灯2的供电电路上设有调光控制器9。所述的工作台还配有检查摄像仪和缺陷比对尺12。所述的检查摄像仪包括：数据处理单元13、数据记录单元14、数字显示器15、探头支架11和固定在探头支架11上的高清探头23；所述的数据处理单元13分别有数据线连接高清探头23、数据记录单元14和数字显示器15。所述的探头支架11的组成包括：一板状固定底座16，其板面一边沿上固定一垂直的圆柱状支撑杆17；一六面体型托架19，开有互不交叉的垂直孔和水平孔；六面体型托架19通过垂直孔滑套在所述圆柱状支撑杆17上，六面体型托架19的水平孔上
滑动地穿有伸长杆20，六面体型托架上还对应地设有上下调节紧定螺钉18和水平调节紧定螺钉21；所述伸长杆20的前端，通过高清探头夹具22固定夹有所述高清探头23。有益效果：本技术的照明装置通过合理设置光源亮度、布局，达到工作台光照无阴影的要求，使眼睛感知的颜色更清晰，并且不会使检查者因长时间工作而眼睛疲劳，避免工作者在对零部件检查时出现盲区，减少因人为因素引起的检查不彻底现象。利用检查摄像仪对航空零部件缺陷进行高灵敏度发现，通过拍摄缺陷与缺陷比对尺,测出航空零部件表面实际缺陷尺寸，经检查摄像仪的数据记录单元对缺陷数据进行存档。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术综合照明平台的整体结构示意图；图2是本技术的检查摄像仪结构示意图；图3是本技术的探头支架结构示意图。图中的附图标记含义：1-四脚平台，2-无影灯，3-摆动支架，4-调节旋钮，5-调节旋钮，6-可调支架，7-光照检查面板，8-光照检查面板灯，9-调光控制器，10-存放抽屉，11-探头固定支架，12-缺陷比对尺，13-数据处理单元，14-数据记录单元，15-数字显示器，16-固定底座，17-支撑杆，18-调节旋钮，19-托架，20-伸长杆，21-调节旋钮，22-高清探头夹具，23-高
清探头，24-待检测的航空零部件。具体实施方式为能清楚说明本装置的技术特点，下面通过一个具体实施方式并结合附图对本平台进行阐述；参见图1、图2和图3，本技术的航空零部件检测记录工作台实施例，工作台为一四脚平台1，在工作台台面的一端，设有以玻璃做的光照检查面板7，光照检查面板7的一侧设有光照检查面板灯8，工作台台面的另一端下设抽屉。工作台台面的光照检查面板7端部，设有照明装置。照明装置包括可调支架6和固定在其上的无影灯2。可调支架6的组成和结构为：一可相对转动的内外套圆管，外套圆管的下端固定在工作台台面端部，内套圆管的上端固定连接一可相对伸缩的内外套矩形管的外套矩形管，内外套矩形管的内套矩形管的伸出端，可旋转地铰接一摆动支架3一端，摆动支架3的另一端铰接无影灯2。内外套圆管的外套圆管上端管壁上，设有转动紧定螺钉5是个紧定螺钉固定用的；内外套矩形管的外套圆管前端管壁上，设有伸缩紧定螺钉6是个紧定螺钉固定用的。无影灯2的供电电路上设有调光控制器9。工作台还配有检查摄像仪和缺陷比对尺12。检查摄像仪包括：数据处理单元13、数据记录单元14、数字显示器15、探头支架11和固定在探头支架11上的高清探头23。数据处理单元13分别有数据线连接高清探头23、数据
记录单元14和数字显示器15。探头支架11的组成包括：一板状固定底座16，其板面一边沿上固定一垂直的圆柱状支撑杆17；一六面体型托架19，开有互不交叉的垂直孔和水平孔；六面体型托架19通过垂直孔滑套在圆柱状支撑杆17上，六面体型托架19的水平孔上滑动地穿有伸长杆20，六面体型托架上还对应地设有上下调节紧定螺钉18和水平调节紧定螺钉21；伸长杆20的前端，通过高清探头夹具22固定夹有高清探头23。通过调光控制器9调节光照检查面板灯8与无影灯2的亮度，通过调节旋钮4与调节旋钮5对可调支架6的高度与伸长长度进行调整。通过活动摆动支架3与无影灯2调节光照范围。最终实现在光照检查面板7上方形成良好光照工作环境。在图2和图3中，通过调节旋钮18在支撑杆17上调整托架19的高度，通过调节旋钮21调整伸长杆20长度。在固定底座16上放置待检测的航空零部件24和缺陷比对尺12，利用高清探头夹具22固定高清探头23。经高清探头23寻找并采集缺陷数据经数据处理单元13数据处理后在数字显示器15上显示缺陷，并与缺陷比对尺比较得出航空零部件表面缺陷尺寸，航空零部件表面缺陷数据存档在数据记录单元14上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种航空零部件检测记录工作台，所述工作台为一四脚平台(1)，其特征是：所述工作台台面的一端，设有以玻璃做的光照检查面板(7)，光照检查面板的一侧设有光照检查面板灯(8)；所述工作台台面的光照检查面板端部，设有照明装置，照明装置包括可调支架(6)和固定在其上的无影灯2；所述的工作台还配有检查摄像仪和缺陷比对尺(12)，所述的检查摄像仪包括：数据处理单元(13)、数据记录单元(14)、数字显示器(15)、探头支架(11)和固定在探头支架上的高清探头(23)；所述的数据处理单元分别有数据线连接高清探头、数据记录单元和数字显示器。

【技术特征摘要】
1.一种航空零部件检测记录工作台，所述工作台为一四脚平台(1)，其特征是：所述工作台台面的一端，设有以玻璃做的光照检查面板(7)，光照检查面板的一侧设有光照检查面板灯(8)；所述工作台台面的光照检查面板端部，设有照明装置，照明装置包括可调支架(6)和固定在其上的无影灯2；所述的工作台还配有检查摄像仪和缺陷比对尺(12)，所述的检查摄像仪包括：数据处理单元(13)、数据记录单元(14)、数字显示器(15)、探头支架(11)和固定在探头支架上的高清探头(23)；所述的数据处理单元分别有数据线连接高清探头、数据记录单元和数字显示器。2.根据权利要求1所述的航空零部件检测记录工作台，其特征是：所述可调支架(6)的组成和结构为：一可相对转动的内外套圆管，外套圆管的下端固定在所述工作台台面端部，内套圆管的上端固定连接一可相对伸缩的内外套矩形管的外套矩形管，内外套矩形管的内套矩形管的伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：范星龙，张玉香，张龙光，杨启斌，冯国锋，
申请(专利权)人：广州飞机维修工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44