一种螺杆清理架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺杆清理架，包括长方体框架，所述长方体框架上设置支撑块，所述支撑块上设置凹槽，所述长方体框架底部的四个角分别设置可调节高度的万向轮组件，所述万向轮组件包括万向轮、车轮固定架和全螺纹螺柱，所述全螺纹螺柱的一端焊接在车轮固定架上，另一端穿过长方体框架，且使用螺母将全螺纹螺柱固定。本实用新型专利技术结构简单、制作方便，可以减轻劳动量，提高了工作效率，大大增加了清理螺杆的安全系数，避免了工作人员烫伤及摔伤等安全隐患，同时可以有效避免损伤螺杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产用具，具体涉及一种螺杆清理架。
技术介绍
螺杆广泛应用于加工中心，CNC机器，数控车床，注塑机，线切割，磨床，铣床、刨床等等。通常对螺杆进行拆卸和组装需要4～5人才能完成，且清理螺杆需要蹲下，极不方便，工作效率低；由于拆卸螺杆时，其温度高，需要人工用模板托起才能抽出螺杆，这样很容易造成烫伤及摔伤等事故，安全隐患大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高螺杆清理效率的螺杆清理架，减轻劳动量，增加安全系数。本技术通过以下的技术方案实现：一种螺杆清理架，包括长方体框架，所述长方体框架上设置支撑块，所述支撑块上设置凹槽，所述长方体框架底部的四个角分别设置可调节高度的万向轮组件，所述万向轮组件包括万向轮、车轮固定架和全螺纹螺柱，所述全螺纹螺柱的一端焊接在车轮固定架上，另一端穿过长方体框架，且使用螺母将全螺纹螺柱固定。进一步地，所述长方体框架的中部位置设置支撑架，所述支撑架上设置支撑块，所述支撑块上设置凹槽。优选地，所述凹槽的数量为2～4个。优选地，所述支撑块由木质或塑料材料制成。采用上述技术方案的有益效果是：本技术结构简单、制作方便；减轻了劳动量，传统螺杆的拆卸及组装需要4～5人完成，而借用此技术只需3人就可以完成；提高了工作效率，将螺杆放置在清理架上，高度可以根据需要使用万向轮组件进行调节，方便快捷；增加了安全系数，由于拆卸螺杆温度高，可以使用本技术将螺杆托住，然后发挥万向轮的作用，可以将螺杆抽出，避免了烫伤及摔伤等安全隐患；避免了损伤螺杆，长方体框架上设置支撑块，可以托放螺杆，且支撑块由木质或塑料材料制成，避免了螺杆发生弯曲及螺杆元件的损伤。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-长方体框架、2-支撑块、3-凹槽、4-万向轮组件、41-万向轮、42-车轮固定架、43-全螺纹螺柱、5-螺母、6-支撑架。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图1所示，本技术公开了一种螺杆清理架，包括长方体框架1，所述长方体框架上设置支撑块2，在所述长方体框架1的中部位置设置支撑架6，所述支撑架6上也设置支撑块2，所述支撑块2上设置凹槽3，所述凹槽3的数量为2～4个，在本实施例中，凹槽3的数量为2个，当对螺杆进行清理时，将螺杆放在凹槽3上，所述长方体框架1底部的四个角分别设置可调节高度的万向轮组件4，所述万向轮组件包括万向轮41、车轮固定架42和全螺纹螺柱43，所述全螺纹螺柱43的一端焊接在车轮固定架42上，另一端穿过长方体框架1，且使用螺母5将全螺纹螺柱43固定，当需要抽出螺杆时，发挥万向轮41的作用，可以快速将螺杆抽出，减少了劳动力，提高了工作效率，同时也避免了烫伤和摔伤等安全隐患；当需要调节清理架的高度时，只需旋转螺母5，将4个全螺纹螺柱43调节到同一高度即可。优选地，所述支撑块2由木质或塑料材料制成，可以避免螺杆发生变形及螺杆元件的损伤。上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现方式并不受上述方式的限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同改进和替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆清理架，包括长方体框架，其特征在于：所述长方体框架上设置支撑块，所述支撑块上设置凹槽，所述长方体框架底部的四个角分别设置可调节高度的万向轮组件，所述万向轮组件包括万向轮、车轮固定架和全螺纹螺柱，所述全螺纹螺柱的一端焊接在车轮固定架上，另一端穿过长方体框架，且使用螺母将全螺纹螺柱固定。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆清理架，包括长方体框架，其特征在于：所述长方体框架上设置支撑块，所述支撑块上设置凹槽，所述长方体框架底部的四个角分别设置可调节高度的万向轮组件，所述万向轮组件包括万向轮、车轮固定架和全螺纹螺柱，所述全螺纹螺柱的一端焊接在车轮固定架上，另一端穿过长方体框架，且使用螺母将全螺纹螺柱固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁顺超，褚玉涛，
申请(专利权)人：桐城市金杰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34