一种光伏组件的接地耐压绝缘一体测试方法技术

本发明专利技术涉及光伏组件测试领域，具体涉及一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，包括：一、安装工装，将光伏组件与检测工装相组合；二、传送检测，将与检测工装组合后的光伏组件传输到检测工作台进行测试；三、接地测试，使用接地测试探针连接光伏组件进行测试；四、耐压、绝缘测试，使用电压测试探针，连接检测工装进行测试；五、程序筛选，记录下步骤三和步骤四的测试结果，进行筛选。本发明专利技术可实现接地、耐压、绝缘3项测试一次性自动完成，安规测试仪高压测试结束，程序自动驱动电路在0.2S内完成放电，无需人工将测试仪正负极短接放电，不仅节约了时间，安全性也极大提高，充分保证产品技术先进性和质量可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏组件测试领域，具体涉及一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法。
技术介绍
晶体硅光伏组件，关于安全性能检验目前普遍进行接地、耐压、绝缘测试。各项测试由不同的安规仪器分别测量，按照标准单项测试需耗时1-2min，由此产生如下两个问题：（1）为不影响产线节拍，一般采用离线抽测的方式，无法实现组件在线100%全测试。（2）离线测试分别使用不同的安规机台，操作较为繁琐，且操作过程中需要员工插拔连接器和接触被测物表面，存在一定的触电隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的，是为了解决
技术介绍
中的问题，提供一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，包括以下步骤：一、安装工装，将光伏组件与检测工装相组合；二、传送检测，将与检测工装组合后的光伏组件传输到检测工作台进行测试；三、接地测试，使用接地测试探针连接光伏组件进行测试；四、耐压、绝缘测试，使用电压测试探针，连接检测工装进行测试；五、程序筛选，记录下步骤三和步骤四的测试结果，进行筛选。作为优选，所述光伏组件包括有连接器和外边框，检测工作台对光伏组件进行100%在线检测，所述检测工作台包括检测区和传送区，步骤具体内容分如下：一、安装工装，将光伏组件与检测工装相组合，将光伏组件的连接器与检测工装相连接，所述检测工装为硬质导体，并对每个所述光伏组件进行编号；二、传送检测，将与检测工装组合后的光伏组件安放到传送区内的传送台上，通过传送台将光伏组件从传送区输送到所述检测区内进行检测，所述传送台为皮带传输机构；三、接地测试，所述检测工作台的检测区内设置有可上下移动的接地测试探针，当光伏组件随着所述传送台移动到检测区内对应接地测试的位置后，所述接地测试探针将与设置在所述外边框上的安装孔相接触，所述接地测试探针测试时下压到所述安装孔的内壁上，轻微刺破接触区域的氧化层与所述外边框形成良好的金属接触；测试过程中，首先在接触点上通过大于组件保险丝电流的2.5倍的电流，分别测量电流和接触点的电压值，再依照欧姆定律计算出电阻值，从而判断是否合格，若合格则继续进行绝缘、耐压测试，若不合格则跳过接下来的测试步骤，直接进入筛选步骤；四、耐压、绝缘测试，所述检测工作台的检测区内设置有可上下移动的电压测试探针，当接地测试完成后，接地测试探针抬起，所述电压测试探针落下，与所述检测工装相接触，形成回路连接，从而进行耐压、绝缘测试；测试包括两个阶段，第一阶段为耐压测试：在所述检测工装上施加耐压测试电压，保持一定的耐压测试时间，若在耐压测试时间内漏电流在规定的范围内，则通过测试；第二阶段为绝缘测试，主要测量组件中的载流部分与组件边框或外部之间的绝缘是否良好，具体为在所述检测工装上施加绝缘测试电压，并保持一定的绝缘测试时间，若在绝缘测试时间内，电阻保持在规定数值内，则通过测试；五、程序筛选，根据步骤三和步骤四中的测试结果，通过检测工作台内编写的程序自动将检测信息录入到相应光伏组件的编号中，并将不合格的产品从检测区内筛选出去。本方案中，将接地、耐压、绝缘三项测试融合到一台检测工作台完成，以实现整个测试过程自动完成、无需人工操作、结果自动判定，将3项测试的总时间压缩到40S以内，以满足组件在线测试的需要。将接地、耐压、绝缘工位与前后工位相连，实现待测试和测试完毕的组件依次在流水线流转，实现整个测试过程全自动，无需人工操作，最大限度的保证测试过程的安全性，并且产品100%在线全检，避免存在安全缺陷的组件漏检可能性。作为优选，所述步骤四中，耐压测试的电压必须从“零”开始缓慢上升，测试中输入直流电进行测试。耐压测试有交流和直流两种方式可供选择。交流测试有如下缺点：如果待测物的杂散电容量很大或待测物为电容性负载时，这样所产生的电流会远大于实际的漏电流数值，因而无法得知实际的漏电流；另外一个缺点就是必须提供待测物的杂散电容所需的电流，仪器所需输出的电流会比采用直流测试时的电流大很多，这样会增加人员操作的危险性。与之相对应，直流耐压测试没有上述缺点，但是存在如下问题：除非待测物上没有任何电容量存在。控制耐压测试电压必须从“零”开始缓慢上升，可以避免充电电流过大，引起测试仪的误判。作为优选，所述步骤四中，测试完成后，通过程序驱动电路对待测物进行自动放电，另外由于直流耐压测试会在被测物和电路上会留存很大的电能，所以在测试后对被测物放电，能有效保证测试人员和待测组件的安全。作为优选，所述接地测试探针具有光滑的外表面，且光滑的外表面上按照一定的间隔刻出凸起的长条状的结构。接地测试仪正负测量端子必须与铝边框测量点形成良好的金属接触。而组件铝边框为防止腐蚀，其表面会镀一层绝缘的氧化膜。为解决此问题，传统手动测试时会选用2根导电良好的铜丝，放置于组件安装孔内，并与安装孔的内壁形成良好的金属接触，再将测试仪的夹具夹在铜丝上完成测试。为实现自动测试的需要，本方案中设计的接地测试探针结构，在接地测试时探针下压到安装孔的内壁，并且轻微刺破接触区域的氧化层（由于刺破区域为安装孔内壁区域，因此对组件外观和安全性能无影响）从而有效刺穿边框内壁保证测试顺利进行。作为优选，所述接地测试探针的底部加装缓冲装置，用以控制接地测试探针下压的力度，避免安装孔受到过度挤压而变形。作为优选，所述接地测试中，电流为DC37.5A，测试时间为2s；合格指标为：接地电阻<100mΩ。作为优选，所述耐压测试中，所述耐压测试电压为DC3600V，所述耐压测试时间包括，电压从“零”爬升到3600V的7.5s的爬升时间和1s的测试时间；合格指标为：组件不破裂、不击穿、漏电流＜0.05mA。作为优选，所述绝缘测试中，所述绝缘测试电压为DC1000V，所述绝缘测试时间为1s；合格指标为：绝缘电阻值：＞25MΩ（156单多晶6×10阵列）/＞21MΩ（156单多晶6×12阵列）、其余规格需满足绝缘电阻值*组件面积＞40MΩ.㎡。作为优选，所述检测工作台设置有扫码装置，所述光伏组件的编号通过所述扫码装置读取，从而被所述检测工作台进行信息的录入。作为优选，所述检测区的外侧设置有防护网，起到保护作用。综上所述，本专利技术的有益效果：①本专利技术所述的一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，可实现接地、耐压、绝缘3项测试一次性自动完成，安规测试仪高压测试结束，程序自动驱动电路在0.2S内完成放电，无需人工将测试仪正负极短接放电，不仅节约了时间，安全性也极大提高，充分保证产品技术先进性和质量可靠性。②本专利技术所述的一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，通过专门设计的接地测试探针，充分保证与安装孔内壁的良好接触，保证了接地测试结果的准确性。③本专利技术所述的一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，通过测试工装，使得耐压、绝缘测试过程中，无需插拔线缆，保证了人员测试的安全，同时作业效率明显提升。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。下面结合以实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1：一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，其特征在于，包括以下步骤：一、安装工装，将光伏组件与检测工装相组合；二、传送检测，将与检测工装组合后的光伏组件传输到检测工作台进行测试；三、接地测试，使用接地测试探针连接光伏组件进行测试；四、耐压、绝缘测试，使用电压测试探针，连接检测工装进行测试；五、程序筛选，记录下步骤三和步骤四的测试结果，进行筛选。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，其特征在于，包括以下步骤：一、安装工装，将光伏组件与检测工装相组合；二、传送检测，将与检测工装组合后的光伏组件传输到检测工作台进行测试；三、接地测试，使用接地测试探针连接光伏组件进行测试；四、耐压、绝缘测试，使用电压测试探针，连接检测工装进行测试；五、程序筛选，记录下步骤三和步骤四的测试结果，进行筛选。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，其特征在于，所述光伏组件包括有连接器和外边框，检测工作台对光伏组件进行100%在线检测，所述检测工作台包括检测区和传送区，步骤具体内容分如下：一、安装工装，将光伏组件与检测工装相组合，将光伏组件的连接器与检测工装相连接，所述检测工装为硬质导体，并对每个所述光伏组件进行编号；二、传送检测，将与检测工装组合后的光伏组件安放到传送区内的传送台上，通过传送台将光伏组件从传送区输送到所述检测区内进行检测；三、接地测试，所述检测工作台的检测区内设置有可上下移动的接地测试探针，当光伏组件随着所述传送台移动到检测区内对应接地测试的位置后，所述接地测试探针将与设置在所述外边框上的安装孔相接触，所述接地测试探针测试时下压到所述安装孔的内壁上，轻微刺破接触区域的氧化层与所述外边框形成良好的金属接触；测试过程中，首先在接触点上通过大于组件保险丝电流的2.5倍的电流，分别测量电流和接触点的电压值，再依照欧姆定律计算出电阻值，从而判断是否合格，若合格则继续进行绝缘、耐压测试，若不合格则跳过接下来的测试步骤，直接进入筛选步骤；四、耐压、绝缘测试，所述检测工作台的检测区内设置有可上下移动的电压测试探针，当接地测试完成后，接地测试探针抬起，所述电压测试探针落下，与所述检测工装相接触，形成回路连接，从而进行耐压、绝缘测试；测试包括两个阶段，第一阶段为耐压测试：在所述检测工装上施加耐压测试电压，保持一定的耐压测试时间，若在耐压测试时间内漏电流在规定的范围内，则通过测试；第二阶段为绝缘测试，主要测量组件中的载流部分与组件边框或外部之间的绝缘是否良好，具体为在所述检测工装上施加绝缘测试电压，并保持一定的绝缘测试时间，若在绝缘测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琰琨，邱小永，高拥刚，丁淼，陈鸿，葛晓春，
申请(专利权)人：浙江创盛光能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33