一种绝缘件耐压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种绝缘件耐压测试装置，包括测试主体、通电杆和多个绝缘件；测试主体中形成密闭腔体，该密闭腔体中充入有测试绝缘气体SF6，通电杆安装在该密闭腔体中；多个绝缘件安装在密闭腔体中，该多个绝缘件并联连接，该多个绝缘件一端分别与通电杆连接，该多个绝缘件另一端分别接地。本实用新型专利技术可以提高绝缘件耐压测试的效率，且提高测试的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压开关设备的绝缘件耐压测试
，尤其是指一种绝缘件耐压测试装置。
技术介绍
在高压开关设备
中，绝缘件的耐压性能直接影响到高压开关设备的使用安全，因此，需要对高压开关设备的绝缘件进行耐压测试。现有技术中，高压开关设备中的绝缘件耐压测试的方法通常是：先将绝缘件安装在高压开关设备中进行测试，其缺陷在于：由于高压开关设备中的绝缘件较多，当其中某一绝缘件被击穿时，需要对所有绝缘件进行逐一排除，测试效率较为低下。有鉴于此，为提高绝缘件耐压测试效率，需要在绝缘件安装至高压开关设备中之前进行耐压测试，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘件耐压测试装置，以提高绝缘件耐压测试的效率，且提高测试的可靠性。为达成上述目的，本技术的解决方案为：一种绝缘件耐压测试装置，包括测试主体、通电杆和多个绝缘件；测试主体中形成密闭腔体，该密闭腔体中充入有测试绝缘气体SF6，通电杆安装在该密闭腔体中；多个绝缘件安装在密闭腔体中，该多个绝缘件并联连接，该多个绝缘件一端分别与通电杆连接，该多个绝缘件另一端分别接地。进一步，还包括导电座，在通电杆的下端设置内凹槽，导电座上端插入该内凹槽中，导电座上端与通电杆的内凹槽之间安装压缩弹簧，导电座下端与多个绝缘件连接。进一步，在测试主体的侧壁上形成开口，在该开口上密封安装盖板，盖板上安装三通自封阀，该三通自封阀连通密闭腔体，SF6气体经该三通自封阀进入密闭腔体，在三通自封阀上安装SF6压力表。进一步，测试主体包括壳体、套管和架体，壳体中形成密闭腔体，套管通过过渡法兰安装在壳体上端，通电杆安装在套管中并延伸至壳体的密闭腔体中，在套管与壳体连接处设置屏蔽罩，该屏蔽罩包围在通电杆下端；壳体下端通过固定板安装在架体上。进一步，该绝缘件为绝缘盘，多个绝缘盘层叠设置，绝缘盘之间的周缘部分设置支撑环，绝缘盘之间中间部分设置屏蔽环和压缩弹簧，多个绝缘盘的中间部分通过导体分别与导电座连接，多个绝缘盘的周缘部分通过螺杆接地。进一步，层叠设置的多个绝缘盘的最上端绝缘盘通过连接块与导电座连接。进一步，层叠设置的多个绝缘盘的最下端绝缘盘上安装下支撑环，螺杆与下支撑环连接，而下支撑环接地；在最下端绝缘盘上与导电座连通的导体上安装屏蔽罩，屏蔽罩置于下支撑环中。进一步，层叠设置的多个绝缘盘的最上端绝缘盘安装上支撑环，螺杆上端螺接在上支撑环上，并在螺杆上端部安装屏蔽螺帽。进一步，该绝缘件为绝缘台，多个绝缘台层叠设置，该多个绝缘台的一端通过一导电杆与导电座连接，该多个绝缘台的另一端通过另一导电杆接地。进一步，该绝缘件为绝缘拉杆，多个绝缘拉杆并排设置，该多个绝缘拉杆上端安装在上定位板上，该上定位板通过导电块与导电座连接，且在上定位板周缘设置屏蔽罩；该多个绝缘拉杆下端安装在下定位板上，下定位板安装在下支撑环上，下支撑环接地。进一步，该绝缘件为绝缘拉杆，多个绝缘拉杆并排设置，该多个绝缘拉杆上端安装在上定位板上，该上定位板通过导电杆与导电座连接，且在上定位板周缘设置屏蔽罩；该多个绝缘拉杆下端安装在下定位板上，下定位板安装在下支撑环上，下支撑环接地。采用上述方案后，本技术测试主体中形成密闭腔体，该密闭腔体中充入有测试绝缘气体SF6，导电杆安装在该密闭腔体；多个绝缘件安装在密闭腔体中，该多个绝缘件并联连接，该多个绝缘件一端分别与通电杆连接，该多个绝缘件另一端分别接地，在测试绝缘件的耐压性能时，将通电杆的电压调至测试电压，判断绝缘件是否被击穿。本技术可以在绝缘件安装至高压开关设备前进行耐压测试，且一次可以测试多个绝缘件，可以提高绝缘件耐压测试的效率，且提高测试的可靠性。附图说明图1是本技术测试绝缘台的结构示意图；图1a是图1A-A方向的剖视图；图2是本技术测试绝缘台另一角度的结构示意图；图3是本技术测试绝缘盘的结构实体图；图4是本技术测试较长绝缘拉杆的结构示意图；图4a是图4A-A方向的剖视图；图5至图7是本技术测试不同型号较短绝缘拉杆的结构示意图。标号说明测试主体1密闭腔体11开口12盖板13三通自封阀14SF6压力表15。壳体16固定板161套管17过渡法兰171架体18通电杆2内凹槽21绝缘件3绝缘台31导电杆（311、312）绝缘盘32支撑环321屏蔽环322压缩弹簧323螺杆324下支撑环325屏蔽罩326上支撑环327屏蔽螺帽328导电座4压缩弹簧5屏蔽罩6。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做详细描述。请参阅图1至图7所述，本技术揭示的一种绝缘件耐压测试装置，包括测试主体1、通电杆2和多个绝缘件3。测试主体1中形成密闭腔体11，该密闭腔体11中充入有测试绝缘气体SF6，通电杆2安装在该密闭腔体11中。多个绝缘件3安装在密闭腔体11中，该多个绝缘件3并联连接，该多个绝缘件3一端分别与通电杆2连接，该多个绝缘件3另一端分别接地。在测试绝缘件3的耐压性能时，将通电杆2的电压调至测试电压，判断绝缘件3是否被击穿。本技术可以在绝缘件3安装至高压开关设备前进行耐压测试，且一次可以测试多个绝缘件3，可以提高绝缘件3耐压测试的效率，且提高测试的可靠性。本技术还包括导电座4，如图2所示，在通电杆2的下端设置内凹槽21，导电座4上端插入该内凹槽21中，导电座4上端与通电杆2的内凹槽21之间安装压缩弹簧5，导电座4下端与多个绝缘件3连接，由于压缩弹簧5的作用，使得可以补偿导电座4与绝缘件3之间的连接误差，通常在测试时存在连接公差，压缩弹簧5可以有效补偿，使得接触较好。在测试主体1的侧壁上形成开口12，在该开口12上密封安装盖板13，盖板13上安装三通自封阀14，该三通自封阀14连通密闭腔体11，SF6气体经该三通自封阀14进入密闭腔体11，在三通自封阀14上安装SF6压力表15。测试主体1包括壳体16、套管17和架体18，壳体16中形成密闭腔体11，套管17通过过渡法兰171安装在壳体16上端，通电杆2安装在套管17中并延伸至壳体16的密闭腔体11中，在套管17与壳体16连接处设置屏蔽罩6，该屏蔽罩6包围在通电杆2下端；壳体16下端通过固定板161安装在架体18上，该测试主体结构便于安装测试。如图1至图2所示，该绝缘件3为绝缘台31，多个绝缘台31层叠设置，图中示出三个绝缘台31，该多个绝缘台31的一端通过一导电杆311与导电座4连接，该多个绝缘台31的另一端通过另一导电杆312接地。其中，导电杆311一端连接上部绝缘台31的上端，导电杆311的另一端连接中间绝缘台31的下端及下部绝缘台31的上端，下部绝缘台31的下端接地；导电杆312一端连接上部绝缘台31的下端及中间绝缘台31的上端，导电杆312的另一端接地。如图3所示，该绝缘件3为绝缘盘32，多个绝缘盘32层叠设置，绝缘盘32之间的周缘部分设置支撑环321，绝缘盘32之间中间部分设置屏蔽环322和压缩弹簧323，压缩弹簧323使得绝缘盘32之间安装误差较小，多个绝缘盘32的中间部分通过导体分别与导电座4连接，多个绝缘盘32的周缘部分通过螺杆324接地。本实施例中，层叠设置的多个绝缘盘32的最上端绝缘盘32通过连接块41与导电座4连接。层叠设置的多个绝缘盘32的最下端绝缘盘32上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘件耐压测试装置，其特征在于：包括测试主体、通电杆和多个绝缘件；测试主体中形成密闭腔体，该密闭腔体中充入有测试绝缘气体SF6，通电杆安装在该密闭腔体中；多个绝缘件安装在密闭腔体中，该多个绝缘件并联连接，该多个绝缘件一端分别与通电杆连接，该多个绝缘件另一端分别接地。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘件耐压测试装置，其特征在于：包括测试主体、通电杆和多个绝缘件；测试主体中形成密闭腔体，该密闭腔体中充入有测试绝缘气体SF6，通电杆安装在该密闭腔体中；多个绝缘件安装在密闭腔体中，该多个绝缘件并联连接，该多个绝缘件一端分别与通电杆连接，该多个绝缘件另一端分别接地。2.如权利要求1所述的一种绝缘件耐压测试装置，其特征在于：还包括导电座，在通电杆的下端设置内凹槽，导电座上端插入该内凹槽中，导电座上端与通电杆的内凹槽之间安装压缩弹簧，导电座下端与多个绝缘件连接。3.如权利要求2所述的一种绝缘件耐压测试装置，其特征在于：该绝缘件为绝缘盘，多个绝缘盘层叠设置，绝缘盘之间的周缘部分设置支撑环，绝缘盘之间中间部分设置屏蔽环和压缩弹簧，多个绝缘盘的中间部分通过导体分别与导电座连接，多个绝缘盘的周缘部分通过螺杆接地。4.如权利要求3所述的一种绝缘件耐压测试装置，其特征在于：层叠设置的多个绝缘盘的最上端绝缘盘通过连接块与导电座连接。5.如权利要求3所述的一种绝缘件耐压测试装置，其特征在于：层叠设置的多个绝缘盘的最下端绝缘盘上安装下支撑环，螺杆与下支撑环连接，而下支撑环接地；在最下端绝缘盘上与导电座连通的导体上安装屏蔽罩，屏蔽罩置于下支撑环中。6.如权利要求5所述的一种绝缘件耐压测试装置，其特征在于：层叠设置的多个绝缘盘的最上端绝缘盘安装上支撑环，螺杆上端螺接在上支撑环上，并在螺杆上端部安装屏蔽螺帽。7.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明顺，沈羡娇，苏伟，欧卫星，
申请(专利权)人：许继厦门智能电力设备股份有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：福建;35