本发明专利技术公开了一种二维码扫描焊枪系统及其数字化质量控制方法。该装置包括激光打标器、气冷式焊枪、WIFI摄像头、焊接电源、霍尔电流传感器、霍尔电压传感器、数据釆集卡以及计算机。方法为：首先通过激光打标器将二维码打标到被焊工件上，焊接前通过气冷式焊枪上设置的WIFI摄像头，扫描被焊工件的二维码获取与被焊工件对应的原始焊接规范进行焊接操作；霍尔电流传感器、霍尔电压传感器分别釆集焊接电源的电流、电压信号，通过数据采集卡将采集的电流、电压信号输送到计算机中，得到实际的焊接报告，将实际的焊接报告与计算机中的原始焊接规范进行对比得到最优焊接规范。本发明专利技术有利于保证焊接产品质量稳定性、生产管理高效性，减少了焊接超规范作业的发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数字化焊接
，特别是一种二维码扫描焊枪系统及其数字化质量控制方法。
技术介绍
随着信息化技术的进步及广泛应用，“数字化”的概念越来越清晰地呈现在人们面前。现代生产对高品质、高效率的迫切需求，如何提高焊接技术的数字化、智能化程度日益成为焊接技术应用领域的研究热点。目前，手工焊接存在以下几个问题：1、随着焊接工人成本日益提高，焊接人员成本在总成本中的比重越来越大，2、许多工厂是按件计费，为了提高焊接效率，不免存在一些焊接操作工盲目增大电流的超规范作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高焊接数字化自动化程度，减少焊接超规范作业发生，提高焊接接头质量与焊缝质量稳定性的二维码扫描焊枪系统及其数字化质量控制方法。实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种二维码扫描焊枪系统，包括激光打标器、气冷式焊枪、WIFI摄像头和焊接参数采集系统，其中焊接参数采集系统包括焊接电源、霍尔电流传感器、霍尔电压传感器、数据釆集卡以及计算机；所述焊接电源为气冷式焊枪提供电源，霍尔电流传感器、霍尔电压传感器的数据采集端与焊接电源连接，霍尔电流传感器、霍尔电压传感器的数据输出端通过数据釆集卡接入计算机；WIFI摄像头设置于气冷式焊枪手柄上端，且WIFI摄像头的数据输出端接入计算机；首先通过激光打标器将二维码打标到被焊工件上，焊接前通过气冷式焊枪上设置的WIFI摄像头，扫描被焊工件的二维码获取与被焊工件对应的原始焊接规范进行焊接操作；霍尔电流传感器、霍尔电压传感器分别釆集焊接电源的电流、电压信号，通过数据采集卡将采集的电流、电压信号输送到计算机中，得到实际的焊接报告，将实际的焊接报告与计算机中的原始焊接规范进行对比得到最优焊接规范。进一步地，所述气冷式焊枪为MIG/MAG气冷式焊枪，该气冷式焊枪的手柄重新开模成形，手柄上端设置一个安装WIFI摄像头的模块。进一步地，所述WIFI摄像头的探测角度能够调节，且WIFI摄像头外部设置保护盖。进一步地，所述计算机包括基于焊接数据库模块、二维码识别模块和焊接参数采集模块，其中：焊接数据库模块基于SQLServe软件平台，用于存储所有被焊工件的原始焊接规范；二维码识别模块基于labview软件平台，用于识别WIFI摄像头采集到的二维码，并通过二维码从焊接数据库模块中调取被焊工件的原始焊接规范；焊接参数采集模块，采集霍尔电流传感器、霍尔电压传感器所获取的焊接电源的电流、电压信号。一种基于所述二维码扫描焊枪系统的数字化质量控制方法，包括以下步骤：步骤1、在计算机中构建焊接数据库模块、二维码识别模块和焊接参数采集模块，其中焊接数据库模块中存储所有被焊工件的原始焊接规范；步骤2、激光打标器将二维码打标到被焊工件上，所述二维码与各个被焊工件的原始焊接规范一一对应；步骤3、通过气冷式焊枪上设置的WIFI摄像头，扫描被焊工件的二维码并传输至计算机，从焊接数据库模块中调取与被焊工件对应的原始焊接规范，气冷式焊枪根据该原始焊接规范进行实际焊接操作；步骤4、霍尔电流传感器、霍尔电压传感器分别釆集焊接电源的电流、电压信号，通过数据采集卡将采集的电流、电压信号输送到计算机中，得到实际的焊接报告，将实际的焊接报告与计算机中的原始焊接规范进行对比得到最优焊接规范。进一步地，步骤1所述焊接数据库模块中存储所有被焊工件的原始焊接规范，该原始焊接规范包括焊接电流、焊接电压、保护气类型与流量、焊丝类型与直径、产品代号、部件代号、零件名称代号以及焊缝代号。进一步地，步骤2中所述二维码的类型为QR二维码，二维码信息包括产品代号、部件代号、零件名称代号以及焊缝代号。本专利技术与现有技术相比，其显著优点为：(1)采用二维码技术，提高了焊接的数字化质量控制程度；(2)有利于保证焊接产品质量稳定性、生产管理高效性、焊接缺陷的可追溯性；(3)减少了焊接超规范作业的发生。附图说明图1为本专利技术的数字化焊接过程示意图。图2为焊接参数采集系统流程图。图3为本专利技术的气冷式焊枪结构示意图。图4为图3中A-A面剖视图。具体实施方式结合图1～2，本专利技术二维码扫描焊枪系统，包括激光打标器、气冷式焊枪、WIFI摄像头和焊接参数采集系统，其中焊接参数采集系统包括焊接电源、霍尔电流传感器、霍尔电压传感器、数据釆集卡以及计算机；所述焊接电源为气冷式焊枪提供电源，霍尔电流传感器、霍尔电压传感器的数据采集端与焊接电源连接，霍尔电流传感器、霍尔电压传感器的数据输出端通过数据釆集卡接入计算机；WIFI摄像头设置于气冷式焊枪手柄上端，且WIFI摄像头的数据输出端接入计算机；首先通过激光打标器将二维码打标到被焊工件上，焊接前通过气冷式焊枪上设置的WIFI摄像头，扫描被焊工件的二维码获取与被焊工件对应的原始焊接规范进行焊接操作；霍尔电流传感器、霍尔电压传感器分别釆集焊接电源的电流、电压信号，通过数据采集卡将采集的电流、电压信号输送到计算机中，得到实际的焊接报告，将实际的焊接报告与计算机中的原始焊接规范进行对比得到最优焊接规范。结合图3，所述气冷式焊枪为MIG/MAG气冷式焊枪，该气冷式焊枪的手柄重新开模成形，手柄上端设置一个安装WIFI摄像头的模块。结合图4，所述WIFI摄像头的探测角度能够调节，且WIFI摄像头外部设置保护盖。进一步地，所述计算机包括基于焊接数据库模块、二维码识别模块和焊接参数采集模块，其中：焊接数据库模块基于SQLServe软件平台，用于存储所有被焊工件的原始焊接规范；二维码识别模块基于labview软件平台，用于识别WIFI摄像头采集到的二维码，并通过二维码从焊接数据库模块中调取被焊工件的原始焊接规范；焊接参数采集模块，采集霍尔电流传感器、霍尔电压传感器所获取的焊接电源的电流、电压信号。一种基于所述二维码扫描焊枪系统的数字化质量控制方法，包括以下步骤：步骤1、在计算机中构建焊接数据库模块、二维码识别模块和焊接参数采集模块，其中焊接数据库模块中存储所有被焊工件的原始焊接规范；步骤2、激光打标器将二维码打标到被焊工件上，所述二维码与各个被焊工件的原始焊接规范一一对应；步骤3、通过气冷式焊枪上设置的WIFI摄像头，扫描被焊工件的二维码并传输至计算机，从焊接数据库模块中调取与被焊工件对应的原始焊接规范，气冷式焊枪根据该原始焊接规范进行实际焊接操作；步骤4、霍尔电流传感器、霍尔电压传感器分别釆集焊接电源的电流、电压信号，通过数据采集卡将采集的电流、电压信号输送到计算机中，得到实际的焊接报告，将实际的焊接报告与计算机中的原始焊接规范进行对比得到最优焊接规范。进一步地，步骤1所述焊接数据库模块中存储所有被焊工件的原始焊接规范，该原始焊接规范包括焊接电流、焊接电压、保护气类型与流量、焊丝类型与直径、产品代号、部件代号、零件名称代号以及焊缝代号。进一步地，步骤2中所述二维码的类型为QR二维码，二维码信息包括产品代号、部件代号、零件名称代号以及焊缝代号。实施例1本实施例的二维码扫描焊枪系统的数字化质量控制方法是基于labview的数字化焊接技术，采用复合的思想，把常见的QR二维码通过labview的平台应用到焊接领域，硬件部分包括：激光打标器一台、气冷式焊枪一把、WIFI摄像头一个、Fronius焊接电源一台、霍尔电流传感器、电压传感器各一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二维码扫描焊枪系统，其特征在于，包括激光打标器、气冷式焊枪、WIFI摄像头和焊接参数采集系统，其中焊接参数采集系统包括焊接电源、霍尔电流传感器、霍尔电压传感器、数据釆集卡以及计算机；所述焊接电源为气冷式焊枪提供电源，霍尔电流传感器、霍尔电压传感器的数据采集端与焊接电源连接，霍尔电流传感器、霍尔电压传感器的数据输出端通过数据釆集卡接入计算机；WIFI摄像头设置于气冷式焊枪手柄上端，且WIFI摄像头的数据输出端接入计算机；首先通过激光打标器将二维码打标到被焊工件上，焊接前通过气冷式焊枪上设置的WIFI摄像头，扫描被焊工件的二维码获取与被焊工件对应的原始焊接规范进行焊接操作；霍尔电流传感器、霍尔电压传感器分别釆集焊接电源的电流、电压信号，通过数据采集卡将采集的电流、电压信号输送到计算机中，得到实际的焊接报告，将实际的焊接报告与计算机中的原始焊接规范进行对比得到最优焊接规范。
【技术特征摘要】
1.一种二维码扫描焊枪系统，其特征在于，包括激光打标器、气冷式焊枪、WIFI摄像头和焊接参数采集系统，其中焊接参数采集系统包括焊接电源、霍尔电流传感器、霍尔电压传感器、数据釆集卡以及计算机；所述焊接电源为气冷式焊枪提供电源，霍尔电流传感器、霍尔电压传感器的数据采集端与焊接电源连接，霍尔电流传感器、霍尔电压传感器的数据输出端通过数据釆集卡接入计算机；WIFI摄像头设置于气冷式焊枪手柄上端，且WIFI摄像头的数据输出端接入计算机；首先通过激光打标器将二维码打标到被焊工件上，焊接前通过气冷式焊枪上设置的WIFI摄像头，扫描被焊工件的二维码获取与被焊工件对应的原始焊接规范进行焊接操作；霍尔电流传感器、霍尔电压传感器分别釆集焊接电源的电流、电压信号，通过数据采集卡将采集的电流、电压信号输送到计算机中，得到实际的焊接报告，将实际的焊接报告与计算机中的原始焊接规范进行对比得到最优焊接规范。2.根据权利要求1所述的二维码扫描焊枪系统，其特征在于，所述气冷式焊枪为MIG/MAG气冷式焊枪，该气冷式焊枪的手柄重新开模成形，手柄上端设置一个安装WIFI摄像头的模块。3.根据权利要求1所述的二维码扫描焊枪系统，其特征在于，所述WIFI摄像头的探测角度能够调节，且WIFI摄像头外部设置保护盖。4.根据权利要求1所述的二维码扫描焊枪系统，其特征在于，所述计算机包括基于焊接数据库模块、二维码识别模块和焊接参数采集模块，其中：焊接数据库模块基于SQLServe软件平台，用于存储所有被焊工件的原始焊接规范；二维码识别模块基于lab...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克鸿，杨增海，朱韩钢，吴统立，黄勇，于旭臣，迟维恒，郑秀文，张慧，夏纪才，方强，
申请(专利权)人：南京理工大学，江苏新时代造船有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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