一种脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械设备领域，尤其涉及一种脱模装置。本实用新型专利技术提供的脱模装置用于将外模具内容物从外模具中脱出，该装置包括：基座；设置在基座上的限位机构；所述限位机构能够固定外模具，其上设置有允许外模具内容物脱出的脱模避让结构，和与所述脱模避让结构相配合的顶出避让结构；设置在基座上的顶出机构；所述顶出机构与所述顶出避让结构相对应设置，所述顶出机构用于将外模具内容物从外模具中顶出。本装置在使用时，先将填充有内容物的外模具置于限位机构中固定牢固，然后使用顶出机构将内容物从外模具中顶出，从而实现外模具内容物和外膜具的分离。将模具内容物即内膜具和靶材产品从外模具中脱出后，拆解内膜具，得到靶材产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种脱模装置。
技术介绍
热压烧结(Hot Pressed Sintering)是将干燥粉料充填入模型内，再从单轴方向边加压边加热，使成型和烧结同时完成的一种烧结方法。热压烧结工艺目前广泛应用于靶材生产中，其具体过程为：先将多个插片拼接形成内膜具，并将内膜具固定在环型外膜具中，之后将靶材原料填充在内膜具中，热压烧结。由于该工艺需要在高压下进行，从而导致热压烧结后的填充有靶材的内膜具很难从所用外模具中取出。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种脱模装置，本技术提供的脱模装置可实现外模具内容物和外膜具的分离。本技术提供了一种脱模装置，用于将外模具内容物从外模具中脱出，包括：基座；设置在基座上的限位机构；所述限位机构能够固定外模具，其上设置有允许外模具内容物脱出的脱模避让结构，和与所述脱模避让结构相配合的顶出避让结构；设置在基座上的顶出机构；所述顶出机构与所述顶出避让结构相对应设置，所述顶出机构用于将外模具内容物从外模具中顶出。优选的，所述限位机构包括分别设置在所述基座上的底板和顶板；所述底板和顶板中的一个设置有所述脱模避让结构，另一个设置有所述顶出避让结构。优选的，所述脱模避让结构为脱模孔；所述顶出避让结构为顶出孔。优选的，所述底板和所述顶板中的至少一个高度可调的设置在所述基座上。优选的，所述基座包括若干个支柱，至少有一个所述支柱上设置有螺纹和与螺纹相配合的螺帽；所述底板和所述顶板中的至少一个通过螺帽固定在所述设置有螺纹的支柱上。优选的，每个所述支柱上均设置有螺纹和与螺纹相配合的螺帽。优选的，所述顶板通过螺帽固定在支柱上。优选的，所述脱模避让结构设置在顶板上，所述顶出避让结构设置在底板上。优选的，所述顶出机构包括千斤顶和可拆卸设置在千斤顶顶帽上的顶盘。与现有技术相比，本技术提供了一种脱模装置。本技术提供的脱模装置用于将外模具内容物从外模具中脱出，该装置包括：基座；设置在基座上的限位机构；所述限位机构能够固定外模具，其上设置有允许外模具内容物脱出的脱模避让结构，和与所述脱模避让结构相配合的顶出避让结构；设置在基座上的顶出机构；所述顶出机构与所述顶出避让结构相对应设置，所述顶出机构用于将外模具内容物从外模具中顶出。本装置在使用时，先将填充有内容物的外模具置于限位机构中固定牢固，然后使用顶出机构将内容物从外模具中顶出，从而实现外模具内容物和外膜具的分离。将模具内容物即内膜具和靶材产品从外模具中脱出后，拆解内膜具，得到靶材产品。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的脱模装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种脱模装置，用于将外模具内容物从外模具中脱出，包括：基座；设置在基座上的限位机构；所述限位机构能够固定外模具，其上设置有允许外模具内容物脱出的脱模避让结构，和与所述脱模避让结构相配合的顶出避让结构；设置在基座上的顶出机构；所述顶出机构与所述顶出避让结构相对应设置，所述顶出机构用于将外模具内容物从外模具中顶出。参见图1，图1是本技术实施例提供的脱模装置结构示意图。图1中，1是基座，2是脱模避让结构，3是顶出避让结构，4是螺帽，5是千斤顶，6是顶盘。本技术提供的脱模装置包括基座1，基座1上设置有限位机构和顶出机构。其中，所述限位机构能够固定外模具，其上设置有允许外模具内容物脱出的脱模避让结构2，和与所述脱模避让结构相配合的顶出避让结构3。在本技术提供的一个实施例中，脱模避让结构2为脱模孔，顶出避让结构3为顶出孔。在本技术中，所述脱模孔的尺寸与所述外模具的尺寸相配合。在本技术提供的一个实施例中，所述外模具为环型模具，即两端贯通的圆柱体，所述脱模孔的径长大于等于所述环型模具的内径，且小于所述环型模具的外径。在本技术中，所述顶出孔的尺寸与所述顶出机构的尺寸相配合，所述顶出孔允许所述顶出机构通过。在本技术提供的一个实施例中，所述限位机构包括分别设置在基座1上的底板和顶板，所述底板和顶板中的一个设置有脱模避让结构2，另一个设置有顶出避让结构3；在本技术提供的另一个实施例中，所述脱模避让结构2设置在顶板上，所述顶出避让结构3设置在底板上。在本技术提供的一个实施例中，所述底板和所述顶板中的至少一个高度可调的设置在基座1上。在本技术提供的一个实施例中，基座1包括若干个支柱；在本技术提供的另一个实施例中，基座1包括4个支柱。在本技术提供的一个实施例中，至少有一个所述支柱上设置有螺纹和与螺纹相配合的螺帽4；在本技术提供的另一个实施例中，每个所述支柱上均设置有螺纹和与螺纹相配合的螺帽4。在本技术提供的一个实施例中，所述底板和所述顶板中的至少一个通过螺帽4固定在所述设置有螺纹的支柱上；在本技术提供的另一个实施例中，所述顶板通过螺帽4固定在支柱上。在本技术中，所述顶出机构设置在基座1上；所述顶出机构与顶出避让结构3相对应设置，所述顶出机构用于将外模具内容物从外模具中顶出。在本技术提供的一个实施例中，所述顶出机构包括千斤顶5和可拆卸设置在千斤顶顶帽上的顶盘6。在本技术中，顶盘6的尺寸与所述外模具的尺寸相配合。在本技术提供的一个实施例中，所述外模具为环型模具，即两端贯通的圆柱体，所述顶盘6的径长小于等于所述环型模具的内径。本技术提供的脱模装置在使用时，先将填充有内容物的外模具置于限位机构中固定牢固，然后使用顶出机构将内容物从外模具中顶出，从而实现外模具内容物和外膜具的分离。将模具内容物(内膜具和靶材产品)从外模具中脱出后，拆解内膜具，得到靶材产品。在本技术提供的一个实施例中，针对外直径为70mm、内直径为60mm、高度为10mm的环型外模具，提供了一个具有如下结构和尺寸的脱模装置：该脱模装置包括基座1，基座1由方形底座和设置在方形底座四角上的4根支柱构成，其中，方形底座的边长为100mm，每根支柱的高度为120mm；所述方形底座中心固定有千斤顶5，千斤顶顶帽上设置有可拆卸的顶盘6，其中，顶盘6的直径为57mm；基座1上设置有方形底板，所述方形底板的四角分别固定在4根支柱上，所述方形底板的边长为100mm，所述方形底板到方形底座的距离为100mm，所述方形底板中心设置有顶出孔，所述顶出孔的直径为63mm，所述顶出孔与所述顶盘6同轴；基座1上设置有方形顶板，所述方形顶板设置在所述方形底板上方，所述方形顶板的四角分别通过螺帽4固定在4根支柱上，所述4根支柱上在固定所述方形顶板的位置上设置有与螺帽4相配合的螺纹，从而使顶板高度可调的固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱模装置，用于将外模具内容物从外模具中脱出，其特征在于，包括：基座；设置在基座上的限位机构；所述限位机构能够固定外模具，其上设置有允许外模具内容物脱出的脱模避让结构，和与所述脱模避让结构相配合的顶出避让结构；设置在基座上的顶出机构；所述顶出机构与所述顶出避让结构相对应设置，所述顶出机构用于将外模具内容物从外模具中顶出。

【技术特征摘要】
1.一种脱模装置，用于将外模具内容物从外模具中脱出，其特征在于，包括：基座；设置在基座上的限位机构；所述限位机构能够固定外模具，其上设置有允许外模具内容物脱出的脱模避让结构，和与所述脱模避让结构相配合的顶出避让结构；设置在基座上的顶出机构；所述顶出机构与所述顶出避让结构相对应设置，所述顶出机构用于将外模具内容物从外模具中顶出。2.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征在于，所述限位机构包括分别设置在所述基座上的底板和顶板；所述底板和顶板中的一个设置有所述脱模避让结构，另一个设置有所述顶出避让结构。3.根据权利要求2所述的脱模装置，其特征在于，所述脱模避让结构为脱模孔；所述顶出避让结构为顶出孔。4.根据权利要求2所述的脱模装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡智向，朱刘，曾成亮，余明，文崇斌，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44