【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一种安全快速脱模的冲压模具。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,近几十年来,冲压技术有了飞速的发展,它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上,如旋转成型、软模具成型、高能率成型等,更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃,现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式,由于高新技术的参与和介入,冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业,体现安全、高效、节材等优点,已经是冲压生产的发展方向,目前在我国的冲压模具中,其压模完成后,通过复位杆及推杆等直接将工件推出完成脱模,而由于工件多数为铝件,直接推出其掉落后容易变形,影响其质量,且直接掉落和工件也存在着一定的安全隐患,危害人身安全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全快速脱模的冲压模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种安全快速脱模的冲压模具,包括底座,所述底座的上端设有两个支撑杆,所述底座的上端还设有模具加工槽,所述模具加工槽的底座设有回弹装置,且回弹装置嵌接在底座内,所述回弹装置的上端设有支撑板,且支撑板位于模具加工槽的内部,所述支撑板通过锁紧装 ...
【技术保护点】
一种安全快速脱模的冲压模具,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)的上端设有两个支撑杆(2),所述底座(4)的上端还设有模具加工槽(8),所述模具加工槽(8)的底座设有回弹装置(6),且回弹装置(6)嵌接在底座(4)内,所述回弹装置(6)的上端设有支撑板(7),且支撑板(7)位于模具加工槽(8)的内部,所述支撑板(7)通过锁紧装置(11)固定在模具加工槽(8)内,所述底座(4)的一侧插设有连接杆(10),且连接杆(10)的一端延伸进模具加工槽(8)的内部,所述连接杆(10)远离模具加工槽(8)的一端设有第一推板(3),所述连接杆(10)的另一端设有第二推板(5),两个所述支撑杆(2)之间设有抵压块(1),所述抵压块(1)靠近底座(4)的一端设有凸模块(9),且凸模块(9)的位置和支撑板(7)的位置对应。
【技术特征摘要】
1.一种安全快速脱模的冲压模具,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)的上端设有两个支撑杆(2),所述底座(4)的上端还设有模具加工槽(8),所述模具加工槽(8)的底座设有回弹装置(6),且回弹装置(6)嵌接在底座(4)内,所述回弹装置(6)的上端设有支撑板(7),且支撑板(7)位于模具加工槽(8)的内部,所述支撑板(7)通过锁紧装置(11)固定在模具加工槽(8)内,所述底座(4)的一侧插设有连接杆(10),且连接杆(10)的一端延伸进模具加工槽(8)的内部,所述连接杆(10)远离模具加工槽(8)的一端设有第一推板(3),所述连接杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊徐清,付后如,祝传强,
申请(专利权)人:滁州美业机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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