一种扩容消声装置制造方法及图纸

技术编号:13686160 阅读:37 留言:0更新日期:2016-09-08 23:08
本实用新型专利技术公开了一种扩容消声装置,其包括:第一消声筒体和进气筒,所述进气筒设置在第一消声筒体的端部,所述进气筒的外圆上设置有数个导气管,所述导气管的末端分别连接设置有第二消声筒体,所述第二消声筒体分别与第一消声筒体相平行,所述第一消声筒体和第二消声筒体的筒壁分别为复合消声板。本实用新型专利技术所述的扩容消声装置,通过增加或者减少第二消声筒体的数量,可以改变容气量,提升应对大流量气流的能力,操作方便,适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消声装置领域,尤其涉及一种扩容消声装置
技术介绍
部分设备采用压缩空气进行驱动,而空气压缩机以及其他用气设备的压缩空气在排放的过程中容易产生噪音。为了降低设备排气的噪音,需要在出气口安装对应的消声器,分化气流,降低气流在排放过程中产生的噪音,但是气体的排放量并不是均匀的,经常是带经常改变,普通的消声器在遭遇大流量气流的时候,难以及时进行处理,影响气体的顺利排放,甚至增加了噪音,需要对消声器的容量进行扩大,但普通的消声器的容量是恒定的,难以改变。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扩容消声装置,改变消声结构容量,提升处理大流量气流的能力。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种扩容消声装置,包括:第一消声筒体和进气筒,所述进气筒设置在第一消声筒体的端部,所述进气筒的外圆上设置有数个导气管,所述导气管的末端分别连接设置有第二消声筒体,所述第二消声筒体分别与第一消声筒体相平行,所述第一消声筒体和第二消声筒体的筒壁分别为复合消声板。其中,所述第二消声筒体分别环形阵列分布在第一消声筒体的外侧。其中,所述进气筒的端部设置有进气连接法兰。其中,所述复合消声板包括两层透气板,所述两层透气板之间设置与无纺布或者石棉,所述两层透气板上密布有透气微孔。其中,所述导气管上设置有控制阀门和溢流阀。本技术的有益效果:一种扩容消声装置,通过增加或者减少第二消声筒体的数量,可以改变容气量,提升应对大流量气流的能力,操作方便,适用范围广泛。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种扩容消声装置,包括:第一消声筒体1和进气筒5,所述进气筒5设置在第一消声筒体1的端部,所述进气筒5的外圆上设置有数个导气管3,所述导气管3的末端分别连接设置有第二消声筒体2,通过增加或者减少第二消声筒体2的数量,可以改变容气量,提升应对大流量气流的能力,操作方便,适用范围广泛。所述第二消声筒体2分别与第一消声筒体1相平行,有利于结构的紧凑化,所述第一消声筒体1和第二消声筒体2的筒壁分别为复合消声板,提升消声的能力。本实施例中,所述第二消声筒体2分别环形阵列分布在第一消声筒体1的外侧,对称性好,有利于减少消声过程中的振动。本实施例中,所述进气筒5的端部设置有进气连接法兰6,进气连接法兰6与外部的排气设备的排气端相连接,把排放的气体引入第一消声筒体1,安装和拆卸方便,适用于多种排气设备。本实施例中,所述复合消声板包括两层透气板,所述两层透气板之间设置与无纺布或者石棉,所述两层透气板上密布有透气微孔,利用透气微孔分化排出的气流,通过中间无纺布或者石棉的多孔结构,减少气体排放时的噪音,消声降噪的效果明显。本实施例中,所述导气管3上设置有控制阀门和溢流阀4,控制阀门便于第二消声筒体2的增加或者减少,溢流阀4可以在第一消声筒体1内的气压过大时主动接通部分第二消声筒体2,使用更加灵活。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩容消声装置,其特征在于,包括:第一消声筒体和进气筒,所述进气筒设置在第一消声筒体的端部,所述进气筒的外圆上设置有数个导气管,所述导气管的末端分别连接设置有第二消声筒体,所述第二消声筒体分别与第一消声筒体相平行,所述第一消声筒体和第二消声筒体的筒壁分别为复合消声板。

【技术特征摘要】
1.一种扩容消声装置,其特征在于,包括:第一消声筒体和进气筒,所述进气筒设置在第一消声筒体的端部,所述进气筒的外圆上设置有数个导气管,所述导气管的末端分别连接设置有第二消声筒体,所述第二消声筒体分别与第一消声筒体相平行,所述第一消声筒体和第二消声筒体的筒壁分别为复合消声板。2.根据权利要求1所述的扩容消声装置,其特征在于,所述第二消声筒体分别环形阵...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾红根
申请(专利权)人:苏州奥特科机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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