【技术实现步骤摘要】
201610204696
【技术保护点】
一种活性药食同源食品提取物冻干粉,主要由以下重量份数的原料制备:药食同源食品70‑90份,膳食纤维粉30‑40份,抗冻剂20‑30份,益生因子2‑10份,植物乳杆菌粉1‑5份;所述抗冻剂是以含有抗冻基质的天然植物种子为原料制备的植物提取物与海藻糖、丝胶肽学复配、充分溶解而成;所述抗冻剂的质量组成为:植物提取物:海藻糖:丝胶肽=37‑53:2‑8:1‑4。
【技术特征摘要】
1.一种活性药食同源食品提取物冻干粉,主要由以下重量份数的原料制备:药食同源食品70-90份,膳食纤维粉30-40份,抗冻剂20-30份,益生因子2-10份,植物乳杆菌粉1-5份;所述抗冻剂是以含有抗冻基质的天然植物种子为原料制备的植物提取物与海藻糖、丝胶肽学复配、充分溶解而成;所述抗冻剂的质量组成为:植物提取物:海藻糖:丝胶肽=37-53:2-8:1-4。2.如权利要求1所述的活性药食同源食品提取物冻干粉,其特征在于,主要由以下重量份数的原料制备:药食同源食品75-85份,膳食纤维粉33-37份,抗冻剂23-27份,益生因子4-8份,植物乳杆菌粉2-4份。3.如权利要求1所述的活性药食同源食品提取物冻干粉,其特征在于,主要由以下重量份数的原料制备:药食同源食品80份,膳食纤维粉35份,抗冻剂25份,益生因子6份,植物乳杆菌粉3份。4.如权利要求1-3任一所述的活性药食同源食品提取物冻干粉,其特征在于,所述膳食纤维粉的制备方法,包括以下步骤:将菊粉、苹果纤维、小麦纤维按质量比4-6:2-4:1-3均匀混合,超微粉碎至粒径3-6μm,调整粉碎物水分含量为19-21%,于螺杆转速160-180r/min、温度185-200℃条件挤压膨化,加入膨化物质量2-4倍的水,室温200-400W、35-40KHz条件超声提取10-15min,然后在电场强度20-40kV/cm,脉冲时间400-600μs,脉冲频率200-400Hz条件下进行高压脉冲电场处理10-15min;用乳酸调节pH值为4.5-6.5,加入混合物质量0.1-0.3%的生物酶,于45-55℃酶解20-48min;酶解液减压浓缩、冷冻干燥即得膳食纤维粉;所述生物酶为纤维素酶、木聚糖酶、漆酶、果胶酶、单宁酶按质量比2-4:1-3:1-2:0.5-1.5:0.2-1均匀混合。5.如权利要求1-3任一所述的活性药食同源食品提取物冻干粉,其特征在于,所述植物提取物的制备方法,包括如下步骤:将冬黑麦、洋葱、沙地柏、沙冬青的种子按质量比13-17:5-11:3-5:1-3均匀混合,装盘,首先于电场强度5-7kV/cm高压静电处理2-4min;接着在浓度为40-60mg/L的水杨酸溶液中室温浸泡2-4h,同时在电场强度10-20kV/cm,脉冲时间150-250μs,脉冲频率150-250Hz条件下进行高压脉冲电场处理;漂洗、沥干,于3-5℃静置18-24h,然后依次在1-3℃冷藏2-4d,-3--5℃冷冻1-3d、-15--18℃冷冻20-30h,立即放在室外于光照强度0.5-5万Lx自然光照2-4h,使混合料半解冻后立即进行粉碎,粉碎物粒径0.5-1.5mm,接着加入粉碎物质量4-6倍的水,用乳酸调节pH值为3.5-5.5;最后加入混合料液质量1-2%的复合酶,首先于35-50℃酶解10-30min,然后于50-60℃酶解20-40min;酶解液过滤、滤液减压浓缩至固形物含量为15-25%即得植物提取物;所述复合酶为纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、脂肪酶按质量比5-7:2-4:1-3:1-2:1-2
\t均匀混合。6.如权利要求1-3任一所述的活性药食同源食品提取...
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