可拆卸式铝质平面分段存放架制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸式铝质平面分段存放架，至少包括：相互独立的一个中间托架单元和结构相同的两个插杆托架单元；所述中间托架单元位于两个所述插杆托架单元之间，且两个所述插杆托架单元均与所述中间托架单元可拆卸地连接；所述的中间托架单元和插杆托架单元均为长方型框，每个所述插杆托架单元长边上可拆卸地均匀设有几个插杆组件，且其中两个所述插杆组件分别位于该长边的两头。本实用新型专利技术的可拆卸式铝质平面分段存放架适用于临时存放流转铝板及铝质平面分段，而且能起到保护流转铝板及铝质平面分段的作用，且组装简单、使用方便；另外，不使用时可把它拆开，将各个部件单独存放，不额外占用场地。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造船领域，特别是涉及铝质平面分段制造及矫正平整完毕后用于部件存放、流转的一种存放架。
技术介绍
铝合金的机械强度与普通钢材相仿，但是其弹性模量约只有钢的三分之一，铝合金分段自身的刚性就较差，在外力作用下较之钢质船体分段更容易产生变形。制造及矫正平整至符合技术要求的铝质平面分段若存放、流转不当或者随意存放，极易再次造成分段变形超标，或者造成返工。铝合金材料在焊接之前忌油、忌水，应保持铝合金材料的清洁。因此，在铝质平面分段形成立体分段之前的存放、吊运、流转等工序中，必须注意充分保护不损伤材料，材料表面避免留下伤痕，隔离钢铁、油污及腐蚀物质。目前，没有专门存放铝合金平面分段的架子。综合考虑铝合金平面分段易变形、材料易受损伤、安全性、方便性等因素，急需研发一种铝合金船平面分段存放架。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可拆卸式铝质平面分段存放架，用于解决现有技术中存在的技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种可拆卸式铝质平面分段存放架，至少包括：相互独立的一个中间托架单元和结构相同的两个插杆托架单元；所述中间托架单元位于两个所述插杆托架单元之间，且两个所述插杆托架单元均与所述中间托架单元可拆卸地连接；所述的中间托架单元和插杆托架单元均为长方型框，每个所述插杆托架单元长边上可拆卸地均匀设有几个插杆组件，且其中两个所述插杆组件分别位于该长边的两头。进一步地，所述的中间托架单元和插杆托架单元均分别由两根横向槽钢和两根纵向槽钢构成，且所述纵向槽钢长度小于所述横向槽钢长度。进一步地，所述插杆组件包括尼龙挡块、挡杆和木垫板；所述挡杆顶端四周和其下端四周分别热塑有所述尼龙挡块；所述挡杆下端还安装有所述木垫板，且所述木垫板通过沉头螺钉安装在所述插杆托架单元的横向槽钢上。进一步地，所述插杆组件还包括套管，所述套管竖直位于所述插杆托架单元的横向槽钢的两个腿之间，且所述套管与所述横向槽钢的腿焊接，所述挡杆下端穿设在所述木垫板和套管中。进一步地，所述插杆托架单元的横向槽钢两头设有用于固定所述挡杆的第一螺栓。进一步地，所述的挡杆和套管均为无缝钢管。进一步地，所述插杆托架单元的横向槽钢与所述中间托架单元的横向槽钢通过几个第二螺栓相连。如上所述，本技术的可拆卸式铝质平面分段存放架，具有以下有益效果：所述中间托架单元位于两个所述插杆托架单元之间，且两个所述插杆托架单元均与所述中间托架单元可拆卸地连接；所述的中间托架单元和插杆托架单元均为长方型框，每个所述插杆托架单元长边上可拆卸地均匀设有几个插杆组件；这样就形成了几个放置铝质平面分段的隔槽，当在中间托架单元和插杆托架单元上分别放入流转铝板及铝质平面分段时，所述插杆组件会避免许多流转铝板及铝质平面分段堆积在一起，防止流转铝板及铝质平面分段被损伤，故本可拆卸式铝质平面分段存放架适用于临时存放流转铝板及铝质平面分段，而且能起到保护流转铝板及铝质平面分段的作用；另外，当不用时，可以拆下所述插杆组件，以及将中间托架单元和插杆托架单元拆开，将它们单独存放，不额外占用场地。附图说明图1显示为本技术的可拆卸式铝质平面分段存放架俯视图。图2显示为本技术的可拆卸式铝质平面分段存放架主视图。图3显示为图1中A处放大图。图4显示为图2中B处放大图。元件标号说明1中间托架单元2插杆托架单元3插杆组件31尼龙挡块32挡杆33木垫板34套管4第一螺栓具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，本技术提供一种可拆卸式铝质平面分段存放架，至少包括：相互独立的一个中间托架单元1和结构相同的两个插杆托架单元2；所述中间托架单元1位于两个所述插杆托架单元2之间，且两个所述插杆托架单元2均与所述中间托架单元1可拆卸地连接；所述的中间托架单元1和插杆托架单元2均为长方型框，每个所述插杆托架单元2长边上可拆卸地均匀设有几个插杆组件3，且其中两个所述插杆组件3分别位于该长边的两头。所述的中间托架单元1和插杆托架单元2均分别由两根横向槽钢和两根纵向槽钢构成，且所述纵向槽钢长度小于所述横向槽钢长度。优选地，所述插杆托架单元2的横向槽钢与所述中间托架单元1的横向槽钢通过几个第二螺栓(图中未示出)相连。参考图2，所述插杆组件3包括尼龙挡块31、挡杆32和木垫板33；所述挡杆32顶端四周和其下端四周分别热塑有所述尼龙挡块31；所述挡杆32下端还安装有所述木垫板33，且所述木垫板33通过沉头螺钉安装在所述插杆托架单元2的横向槽钢上。优选地，所述木垫板33覆盖所述插杆托架单元2的横向槽钢顶面。优选地，为了方便安装所述挡杆32，以及确保所述挡杆32的安装牢固度，所述插杆组件3还包括套管34，所述套管34竖直位于所述插杆托架单元2的横向槽钢的两个腿之间，且所述套管34与所述横向槽钢的腿焊接，所述挡杆32下端穿设在所述木垫板33和套管34中。所述的挡杆32和套管34均为无缝钢管，见图2至和图4。优选地，所述插杆托架单元2的横向槽钢两头设有第一螺栓4，且所述横向槽钢两头分别通过所述第一螺栓4与对应所述挡杆32连接，见图3。参考图1，组装时，将所述中间托架单元1放置在两个所述插杆托架单元2之间，把所述插杆托架单元2均与所述中间托架单元1组装在一起；再在每个所述插杆托架单元2长边上安装好几个插杆组件3；这样就形成了几个放置铝质平面分段的隔槽。当在中间托架单元1和插杆托架单元2上分别放入流转铝板及铝质平面分段时，所述插杆组件3会避免许多流转铝板及铝质平面分段堆积在一起，防止流转铝板及铝质平面分段被损伤，故本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式铝质平面分段存放架，其特征在于，至少包括：相互独立的一个中间托架单元(1)和结构相同的两个插杆托架单元(2)；所述中间托架单元(1)位于两个所述插杆托架单元(2)之间，且两个所述插杆托架单元(2)均与所述中间托架单元(1)可拆卸地连接；所述的中间托架单元(1)和插杆托架单元(2)均为长方型框，每个所述插杆托架单元(2)长边上可拆卸地均匀设有几个插杆组件(3)，且其中两个所述插杆组件(3)分别位于该长边的两头。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式铝质平面分段存放架，其特征在于，至少包括：相互独立的一个中间托架单
元(1)和结构相同的两个插杆托架单元(2)；所述中间托架单元(1)位于两个所述插杆
托架单元(2)之间，且两个所述插杆托架单元(2)均与所述中间托架单元(1)可拆卸
地连接；所述的中间托架单元(1)和插杆托架单元(2)均为长方型框，每个所述插杆
托架单元(2)长边上可拆卸地均匀设有几个插杆组件(3)，且其中两个所述插杆组件(3)
分别位于该长边的两头。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式铝质平面分段存放架，其特征在于：所述的中间托架单元
(1)和插杆托架单元(2)均分别由两根横向槽钢和两根纵向槽钢构成，且所述纵向槽钢
长度小于所述横向槽钢长度。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式铝质平面分段存放架，其特征在于：所述插杆组件(3)
包括尼龙挡块(31)、挡杆(32)和木垫板(33)；所述挡杆(32)顶端四周和其下端四周
分别热塑有所述尼龙挡块(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟广军，孙仲钰，陈文战，曹辉，陈亮，戴翕俊，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31