具有隔音特征的压缩机制造技术

技术编号:13377909 阅读:101 留言:0更新日期:2016-07-21 04:15
提供涡旋式压缩机设计以使振动、声响和噪音的传递最小化。涡旋式压缩机具有轴承座以及动涡旋构件和定涡旋构件。定涡旋构件具有径向延伸的凸缘部,该径向延伸的凸缘部具有与轴向延伸孔大致对准的至少一个孔口。在孔口和孔内设置有至少一个紧固件。隔音构件与定涡旋构件、紧固件或轴承座中的至少一者接触以减小或消除噪音传递。隔音构件可以由具有比周围材料大的声阻抗值的聚合物复合材料形成。作为非限制性的示例,隔音构件可以是环形垫圈、O型环或偏置构件。在其他变体中,在紧固件和/或轴承座内设置有流体通路以便于润滑油流入从而进一步抑制声响和噪音。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有隔音特征的压缩机相关申请的交叉引用本申请要求于2014年11月25日提交的美国专利技术申请No.14/553,502的优先权并且还要求于2013年11月27日提交的美国临时申请No.61/909,831的权益。上述申请的全部公开内容通过参引并入本文。
本公开涉及压缩机,并且更具体地,涉及具有隔音特征的压缩机。
技术介绍
该部分提供了与本公开内容有关的背景信息并且不一定是现有技术。可以在加热系统及冷却系统和/或其他工作流体循环系统中使用压缩机以压缩工作流体(例如,制冷剂)并使其循环通过具有热交换器和膨胀装置的流体回路。涡旋式压缩机可以利用定涡旋构件和动涡旋构件将流体从吸入压力压缩至比吸入压力大的排出压力,定涡旋构件和动涡旋构件均具有定位成彼此啮合接合的涡卷。所述涡旋构件之间的相对运动致使流体压力随流体从吸入口移向排出口而增大。压缩机的高效和可靠的运行有利于确保安装该压缩机的系统能够有效地且高效地按需提供冷却和/或加热效果。当压缩机的压缩能力降低(例如,由于容量调节情形)使得动涡旋构件与定涡旋构件之间的相对绕动运动变化时,压缩机可能会产生不期望的振动、声响和噪音。
技术实现思路
该部分提供了本公开的总的概述,并且该部分并非是本公开的全部范围或所有特征的全面公开。本公开提供了具有改善的隔音性的涡旋式压缩机设计,从而使振动及声音的传递最小化。在某些变体中,本公开提供了一种涡旋式压缩机,该涡旋式压缩机包括轴承座,轴承座包括具有轴向延伸孔的至少一个径向延伸臂。该涡旋式压缩机还包括动涡旋构件和定涡旋构件。动涡旋构件包括第一端板和从第一端板延伸的第一涡卷。定涡旋构件包括第二端板、从第二端板延伸并与第一涡卷以啮合的方式接合的第二涡卷以及径向延伸的凸缘部,径向延伸的凸缘部包括与轴向延伸孔大致对准的至少一个轴向延伸孔口。该涡旋式压缩机还包括至少一个紧固件,所述至少一个紧固件设置在孔口和孔内。定涡旋构件具有第一声阻抗值。隔音构件设置在紧固件的至少一部分与定涡旋构件的至少一部分之间。隔音构件包括复合材料,复合材料包括聚合物和多个颗粒。复合材料具有比第一声阻抗值大的第二声阻抗值。复合材料还可以具有小于或等于对应于0.25mm增长的约1.5×10-3mm/(mm·K)的热膨胀系数(CTE)。在其他变体中,本公开提供了一种涡旋式压缩机,该涡旋式压缩机包括轴承座,轴承座包括具有轴向延伸孔的至少一个径向延伸臂。该涡旋式压缩机还包括动涡旋构件和定涡旋构件。动涡旋构件包括第一端板和从第一端板延伸的第一涡卷。定涡旋构件包括第二端板、从第二端板延伸并与第一涡卷以啮合的方式接合的第二涡卷。定涡旋构件还包括径向延伸的凸缘部,径向延伸的凸缘部包括与轴向延伸孔大致对准的至少一个轴向延伸孔口。该涡旋式压缩机还包括至少一个紧固件,所述至少一个紧固件设置在孔口和孔内。隔音构件包括能够操作成将定涡旋构件沿轴向方向偏置的偏置构件,以减小由定涡旋构件在涡旋式压缩机操作期间的运动产生的振动和声响。在另外其他的变体中,提供了一种涡旋式压缩机,该涡旋式压缩机包括轴承座,轴承座包括具有轴向延伸孔的至少一个径向延伸臂。该涡旋式压缩机包括动涡旋构件和定涡旋构件。动涡旋构件包括第一端板和从第一端板延伸的第一涡卷。定涡旋构件包括第二端板、从第二端板延伸并与第一涡卷以啮合的方式接合的第二涡卷以及径向延伸的凸缘部。径向延伸的凸缘部包括与轴向延伸孔大致对准的至少一个轴向延伸孔口。该涡旋式压缩机还包括至少一个紧固件,所述至少一个紧固件具有设置在孔口内的第一部分和设置在孔内的第二部分。至少一个环形垫圈设置在紧固件周围,其中,所述至少一个环形垫圈包括复合材料,复合材料包括聚合物和多个颗粒。在其他方面,本公开提供了一种涡旋式压缩机。该涡旋式压缩机包括轴承座,轴承座包括具有轴向延伸孔的至少一个径向延伸臂。该涡旋式压缩机还包括动涡旋构件和定涡旋构件。动涡旋构件包括第一端板和从第一端板延伸的第一涡卷。定涡旋构件包括第二端板和从第二端板延伸并与第一涡卷以啮合的方式接合的第二涡卷。定涡旋构件还具有径向延伸的凸缘部,径向延伸的凸缘部具有第一表面和第二表面,并且包括在第一表面与第二表面之间轴向地延伸的至少一个孔口。孔口与所述轴向延伸孔大致对准。至少一个套筒导引件设置在孔口内。另外,至少一个紧固件具有设置在套筒导引件内的第一部分和设置在孔内的第二部分。O型环构件设置在紧固件周围并且能够操作成将套筒导引件与孔口之间的交界部以密封的方式分成第一轴向部和第二轴向部。在另外其他的方面中,本公开提供了一种涡旋式压缩机,该涡旋式压缩机包括轴承座,轴承座包括具有轴向延伸的紧固件孔的至少一个径向延伸臂。该涡旋式压缩机还包括动涡旋构件和定涡旋构件。动涡旋构件包括第一端板和从第一端板延伸的第一涡卷,动涡旋能够操作成绕第一轴线绕动。定涡旋构件包括第二端板、从第二端板延伸并与第一涡卷以啮合的方式接合的第二涡卷以及径向延伸的凸缘部。径向延伸的凸缘部具有第一表面和第二表面,并且包括在第一表面与第二表面之间轴向地延伸的至少一个孔口。孔口与轴向延伸的紧固件孔大致对准。所述至少一个紧固件设置在孔口和紧固件孔内。紧固件具有沿与第一轴线大致平行的方向延伸的第一通路以及沿与第一轴线大致垂直的方向延伸的第二通路。第二通路能够操作成与第一通路流体连通。在其他方面中,本公开还提供了一种涡旋式压缩机,该涡旋式压缩机包括轴承座,轴承座包括第一通路、第二通路、配重腔和具有轴向延伸的紧固件孔的至少一个径向延伸臂。该涡旋式压缩机还包括动涡旋构件和定涡旋构件。动涡旋构件包括第一端板和从第一端板延伸的第一涡卷。定涡旋构件包括第二端板、从第二端板延伸并与第一涡卷以啮合的方式接合的第二涡卷以及径向延伸的凸缘部,径向延伸的凸缘部具有第一表面和第二表面,并且径向延伸的凸缘部包括在第一表面与第二表面之间轴向地延伸的至少一个孔口。孔口与紧固件孔大致对准。至少一个套筒导引件设置在孔口内,其中,套筒导引件包括第三通路。至少一个紧固件具有设置在套筒导引件内的第一部分和设置在孔内的第二部分。第一通路能够操作成与配重腔和第二通路流体连通。第二通路能够操作成与第三通路流体连通。第三通路能够操作成与在套筒导引件与孔口之间的交界部流体连通。通过文中提供的描述,其他适用范围将变得明显。本概述中的描述和具体示例意在仅用于说明的目的,而不意在限制本公开的范围。附图说明文中所描述的附图仅为了说明所选择的实施方式而非所有可能的实施方案,并且不意在限制本公开的范围。图1是根据本公开的某些方面的涡旋式压缩机的截面图;图2A和图2B是图1的压缩机的局部截面图,其中该压缩机包括根据本公开的某些变体的隔音特征;图3是示出根据本公开的其他方面的隔音特征的另一构型的涡旋式压缩机的局部截面图;图4是示出根据本公开的某些方面的隔音特征的又一构型的涡旋式压缩机的局部截面图;图5是示出根据本公开的某些方面的隔音特征的另一替代性构型的涡旋式压缩机的局部截面图;图6是示出根据本公开的某些方面的隔音特征的另一替代性构型的涡旋式压缩机的局部截面图;图7是示出根据本公开的某些方面的隔音特征的另一替代性构型的涡旋式压缩机的局部截面图;图8是示出根据本公开的某些方面的隔音特征的另一替代性构型的涡旋式压缩机的局部截面图;图9是示出根本文档来自技高网...
具有隔音特征的压缩机

【技术保护点】
一种涡旋式压缩机,包括:轴承座,所述轴承座包括具有轴向延伸孔的至少一个径向延伸臂;动涡旋构件,所述动涡旋构件包括第一端板和从所述第一端板延伸的第一涡卷;定涡旋构件,所述定涡旋构件具有第一声阻抗值,并且所述定涡旋构件包括第二端板、从所述第二端板延伸并与所述第一涡卷以啮合的方式接合的第二涡卷以及径向延伸的凸缘部,所述径向延伸的凸缘部包括与所述轴向延伸孔大致对准的至少一个轴向延伸孔口;至少一个紧固件,所述至少一个紧固件设置在所述至少一个轴向延伸孔口和所述轴向延伸孔内;以及隔音构件,所述隔音构件设置在所述紧固件的至少一部分与所述定涡旋构件的至少一部分之间,其中,所述隔音构件包括复合材料,所述复合材料包括聚合物和多个颗粒,所述复合材料具有比所述第一声阻抗值大的第二声阻抗值以及小于等于对应于0.25mm增长的约1.5×10‑3mm/(mm‑°K)的热膨胀系数。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.27 US 61/909,831;2014.11.25 US 14/553,5021.一种涡旋式压缩机,包括:轴承座,所述轴承座包括具有轴向延伸孔的至少一个径向延伸臂;动涡旋构件,所述动涡旋构件包括第一端板和从所述第一端板延伸的第一涡卷;定涡旋构件,所述定涡旋构件具有第一声阻抗值,并且所述定涡旋构件包括第二端板、从所述第二端板延伸并与所述第一涡卷以啮合的方式接合的第二涡卷以及径向延伸的凸缘部,所述径向延伸的凸缘部包括与所述轴向延伸孔大致对准的至少一个轴向延伸孔口;至少一个紧固件,所述至少一个紧固件设置在所述至少一个轴向延伸孔口和所述轴向延伸孔内;以及隔音构件,所述隔音构件设置在所述紧固件的至少一部分与所述定涡旋构件的至少一部分之间,其中,所述隔音构件包括复合材料,所述复合材料包括聚合物和多个颗粒,所述复合材料具有比所述第一声阻抗值大的第二声阻抗值以及小于等于对应于0.25mm增长的1.5×10-3mm/(mm·K)的热膨胀系数。2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机,其中,所述隔音构件是设置在所述紧固件与所述定涡旋构件的一部分之间的环形垫圈。3.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机,其中,所述复合材料包括聚酯和多个玻璃纤维。4.根据权利要求3所述的涡旋式压缩机,其中,所述复合材料包括乙烯基酯聚酯。5.根据权利要求4所述的涡旋式压缩机,其中,所述多个颗粒包括位于所述复合材料中的大于等于按重量计50%至小于等于按重...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦恩基·傅迈克尔·A·桑德斯史蒂芬·M·塞贝尔凯文·J·格雷特罗贝特·C·斯托弗帕特里克·R·吉莱斯皮
申请(专利权)人:艾默生环境优化技术有限公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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