本实用新型专利技术涉及一种可拆洗式螺杆真空泵用消声器，包括筒体、内套管以及排气管，筒体上靠近其一端口的侧壁上设有进气口，内套管设于筒体内，排气管设于内套管内，排气管的一端伸出内套管和筒体的另一端的端部，排气管伸出内套管的一端上设有与筒体之间固定连接的加固板，所述筒体上进气口一侧的端口通过端盖密封连接，内套管的一端固定于端盖的中部，内套管的另一端与加固板之间具有一定的距离，排气管与端盖之间具有一定的距离，内套管和排气管上均设有至少三个并列设置的蝶形挡板。优点是：将泵的排气反冲的过程扩大、减缓为多级递减式反冲过程，分散气流反冲的能量，降低反冲气流的冲击强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及可拆洗式螺杆真空栗的
，尤其是涉及一种可拆洗式螺杆真空栗用消声器。
技术介绍
螺杆真空栗在排气时，由于栗排气口压力与栗腔压力相差极大，排气管道内的气体会急速反冲入栗腔，栗腔内的原有气体受高速挤压而体积迅速缩小，使栗腔内气体温度迅速升高并产生很大的气流噪声，栗进气压力越低，栗的抽速越大，反冲气流的冲击强度越强，气流的噪声越大。螺杆真空栗运行时，一般排气压力比进气压力提高几十倍以上，从而使栗排气流道内的气体流量降低到栗抽速的几十分之一，栗进气压力越低影响越大;而栗排气初期，排气管道内压力高于栗腔压力，排气管道内气体反冲至栗腔内，气体的反冲速度取决于排气流道的流导，一般为栗抽速的几千倍以上，并随栗进气压力减少气体反冲速度缓慢提高。因此通过限制的排气流道的流导，可以在不明显影响栗排气压力的情况下，大大降低反冲气体的速度，减少反冲气流的冲击强度，从而从根本上减少了气流噪声。在多粉尘工况，如果只是单纯限制排气流道的流导，通道截面积小、容易堵塞。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种将栗的排气反冲的过程扩大、减缓为多级递减式反冲过程，分散气流反冲的能量，降低反冲气流的冲击强度的可拆洗式螺杆真空栗用消声器。为实现上述的目的，本技术提供了以下技术方案:—种可拆洗式螺杆真空栗用消声器，包括筒体、内套管以及排气管，筒体上靠近其一端口的侧壁上设有进气口，内套管设于筒体内，排气管设于内套管内，排气管的一端伸出内套管和筒体的另一端的端部，排气管伸出内套管的一端上设有与筒体之间固定连接的加固板，所述筒体上进气口一侧的端口通过端盖密封连接，内套管的一端固定于端盖的中部，内套管的另一端与加固板之间具有一定的距离，排气管与端盖之间具有一定的距离，内套管和排气管上均设有至少三个并列设置的蝶形挡板。本技术进一步设置为:所述内套管上的蝶形挡板的截面为向端盖方向倾斜的挡板，该挡板朝向端盖一侧的侧壁与内套管侧壁之间的夹角小于90度。本技术进一步设置为:所述排气管上的蝶形挡板的截面为向加固板方向倾斜的挡板，该挡板朝向端盖一侧的侧壁与内套管侧壁之间的夹角小于90度。本技术进一步设置为:所述内套管为由加固板向端盖方向直径缩小的锥形管。本技术进一步设置为:所述内套管上的蝶形挡板与筒体的内侧壁之间留有间隙。本技术进一步设置为:所述排气管上的蝶形挡板与内套管的内侧壁之间留有间隙。本技术进一步设置为:所述伸出筒体外的排气管上设有与排气管内相通的吹扫口，所述靠近端盖一侧的筒体上设有与筒体内相通的排污口。本技术进一步设置为:所述内套管上的相邻蝶形挡板之间的距离由端盖向加固板方向逐渐增大;所述排气管上的相邻蝶形挡板之间的距离由加固板向端盖方向逐渐增大。本技术进一步设置为:所述筒体上进气口一侧的端口通过端盖密封连接的具体结构为:筒体的端口上设有法兰盘，端盖上设有供法兰盘安装的环形槽，法兰盘上与环形槽相对的位置上设有密封槽，密封槽内与端盖之间设有密封圈，环形槽的内侧壁与法兰盘之间留有间隙。本技术进一步设置为:所述内套管和排气管上的蝶形挡板分别与内套管和排气管之间设有加强筋，所述加固板与排气管之间设有加强筋。通过采用上述技术方案，本技术所达到的技术效果为:1、通过设置蝶形挡板，改进筒体、内套管、排气管之间的连接关系，从而将栗的排气反冲的过程扩大、减缓为多级递减式反冲过程，分散气流反冲的能量，降低反冲气流的冲击强度；2、采用碟形挡板结构，排气时成倒齿形，容易形成回旋气流，气流相互冲击，可提高粉尘的沉积率;高压气体充气吹扫时成顺齿形，便于粉尘通过，可提高吹扫效果；3、活动内套管采用锥形管，增大了装配过程中内套管内壁与排气管上的碟形挡板外径之间的间隙，可绝对避免装配过程中内套管与排气管上的碟形挡板之间的磕碰，避免了零部件装配变形，提高了活动内套管重装便利性；4、在消声器排气口处设计有吹扫口，用于消声器日常免拆装维护。吹扫时，关闭消声器进、排气口，从吹扫口充入高压气体对消声器进行吹扫，最后将消声器内的粉尘通过排污口排出。排污口采用快卸法兰的结构，便于与吸尘器等机器相对接，可进一步提高高压吹扫的效果；5、活动内套管独立于消声器的进、排气管道，可单独拆下，且端盖与筒体的法兰盘采用快换法兰结构，消声器拆装、清洗便利、工作量少;消声器零部件采用开放式结构，且活动空间大，便于产品清洗、维护；6、端盖与筒体的法兰盘采用间隙配合，提高活动内套管重复定位精度，保证消声器产品重装性能稳定；7、消声器内部加强筋用于加强零部件结构强度，防止零部件受力变形，并避免产生共振。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的剖视结构示意图。图2为图1的局部放大结构示意图。【具体实施方式】参照图1、2，为本技术公开的一种可拆洗式螺杆真空栗用消声器，包括筒体10、内套管11以及排气管12，筒体10上靠近其一端口的侧壁上设有进气口 13，内套管11设于筒体内10，排气管12设于内套管11内，排气管12的一端伸出内套管11和筒体10的另一端的端部，排气管12伸出内套管11的一端上设有与筒体10之间固定连接的加固板14，筒体10上进气口一侧的端口通过端盖15密封连接，该密封连接的具体结构为:筒体10的端口上设有法兰盘16，端盖15上设有供法兰盘16安装的环形槽，法兰盘16上与环形槽相对的位置上设有密封槽，密封槽内与端盖之间设有密封圈，环形槽的内侧壁与法兰盘之间留有间隙17。端盖15与内当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可拆洗式螺杆真空泵用消声器，包括筒体、内套管以及排气管，筒体上靠近其一端口的侧壁上设有进气口，内套管设于筒体内，排气管设于内套管内，排气管的一端伸出内套管和筒体的另一端的端部，排气管伸出内套管的一端上设有与筒体之间固定连接的加固板，其特征在于：所述筒体上进气口一侧的端口通过端盖密封连接，内套管的一端固定于端盖的中部，内套管的另一端与加固板之间具有一定的距离，排气管与端盖之间具有一定的距离，内套管和排气管上均设有至少三个并列设置的蝶形挡板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张泽武，王于祥，何敏剑，
申请(专利权)人：浙江摩泰螺杆真空泵有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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