探针位置自动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种探针位置自动调节装置。本实用新型专利技术包括：板框、基板位移反馈机构以及探针调节机构；板框包括竖直侧面以及底面，基板位移机构包括平衡杆、转动杆、滑头以及两组调节组件，转动杆与平衡杆垂直固定连接，且转动杆与平衡杆的连接处与竖直侧面铰接，滑头固定在转动杆远离平衡杆的一端，调节组件包括顶紧件、弹性施力件以及传动件，顶紧件位于传动件朝向基板的一侧，传动件与平衡杆固定连接，弹性施力件固定在竖直侧面上，探针调节机构包括探针组件以及调节件，探针组件与调节件固定连接，调节件上设置有与平衡杆的延伸方向平行的滑槽。本实用新型专利技术实现了提高良品率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体检测
，尤其涉及一种探针位置自动调节装置。
技术介绍
在显示设备制造行业中，制作显示设备中最重要的就是确定基板是否正常，其中，基板点亮测试是生产显示设备过程中确定基板是否正常的关键工艺，目的在于通过检测装置来确定基板是否能正常亮起。基板点亮测试的过程为，使用检测装置中的测试笔或探针等结构与基板上的测试点进行接触，通电后，如果基板可以点亮，则判定基板为正常基板，如果基板不可以点亮，则判定基板为异常基板，需要使用其他方式进行处理。专利技术人在操作过程中发现如下问题，由于放置基板的过程为人工操作，人工操作容易造成基板放置的位置出现偏差或不平整，从而使得检测装置中的探针与基板不平行而无法点亮基板，容易造成误判，良品率较低。
技术实现思路
本技术提供一种探针位置自动调节装置，以克服当基板放置的位置出现偏差或不平整时，使得探针位置自动调节装置中的探针与基板不平行而无法点亮基板，容易造成误判，影响良品率的问题。本技术提供一种探针位置自动调节装置，包括:板框、基板位移反馈机构以及探针调节机构；所述板框包括竖直侧面以及底面，所述底面与所述竖直侧面的底部连接，且所述竖直侧面与所述底面相互垂直，所述基板位移机构包括平衡杆、转动杆、滑头以及两组调节组件，所述转动杆与所述平衡杆垂直固定连接，且所述转动杆与所述平衡杆的连接处与所述竖直侧面铰接，所述滑头固定在所述转动杆远离所述平衡杆的一端，两组所述调节组件对称设置在所述转动杆的两侧，所述调节组件包括顶紧件、弹性施力件以及传动件，所述顶紧件位于所述传动件朝向基板的一侧，所述传动件与所述平衡杆固定连接，所述弹性施力件固定在所述竖直侧面上，且与所述传动件相连，并向所述传动件施加朝向基板侧边的作用力，使所述顶紧件能够始终顶紧基板侧边，所述探针调节机构包括探针组件以及调节件，所述探针组件与所述调节件固定连接，所述调节件上设置有与所述平衡杆的延伸方向平行的滑槽，所述滑头置于所述滑槽内，且能够沿所述滑槽滑动，所述调节件的底部设有底部弧形面，所述调节件放置在所述底面上，且通过所述底部弧形面与所述底面接触，所述底部弧形面的延伸方向与所述转动杆的转动方向位于相互平行的平面内。进一步地，上述探针位置自动调节装置中，所述传动件包括受力连杆以及传动连杆，所述顶紧件设置在所述受力连杆朝向基板侧边的一侧，所述弹性施力件与所述受力连杆背离基板侧边的一侧相连，所述传动连杆分别与所述受力连杆以及所述平衡杆相连。进一步地，上述探针位置自动调节装置中，所述传动连杆为两根，两根所述传动连杆对称设置在所述弹性施力件的两侧。进一步地，上述探针位置自动调节装置中，两根所述传动连杆与所述平衡杆的连接端之间的间距小于二者与所述受力连杆的连接端之间的间距。进一步地，上述探针位置自动调节装置中，所述弹性施力件包括气缸以及弹簧，所述气缸固定设置在所述竖直侧面上，所述弹簧的一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端与所述受力连杆相连。进一步地，上述探针位置自动调节装置中，所述顶紧件朝向基板侧边的一侧为圆弧面，且所述圆弧面的延伸方向与所述转动杆的转动方向位于相互平行的平面内。进一步地，上述探针位置自动调节装置中，所述顶紧件为圆形。进一步地，上述探针位置自动调节装置中，所述板框还包括顶面，所述顶面与所述竖直侧面的顶部连接，且与所述底面相对设置，所述调节件的顶部设置有顶部弧形面，所述顶面与所述顶部弧形面相接触。进一步地，上述探针位置自动调节装置中，所述滑头为培林，所述培林的轴向与所述转动杆的转动轴平行。进一步地，上述探针位置自动调节装置中，所述培林与所述转动杆通过螺丝固定。本技术探针位置自动调节装置，包括板框、基板位移反馈机构以及探针调节机构，其中基板位移机构包括平衡杆、转动杆、滑头以及两组调节组件，探针调节机构包括探针组件以及调节件，调节组件包括顶紧件、弹性施力件以及传动件，通过顶紧件顶紧待点亮的基板，当待点亮的基板位置与标准位置发生偏差，顶紧件可带动平衡杆以及转动杆转动，从而带动调节件转动，使得探针组件可以与基板达到相对平行的状态，解决了人工操作容易造成基板放置的位置出现偏差或不平整，从而使得探针位置自动调节装置中的探针与基板不平行而无法点亮基板，容易造成误判，良品率较低的问题，实现了提高良品率的效果O【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术探针位置自动调节装置实施例的板框与基板位移反馈机构的配合结构示意图；图2为本技术探针位置自动调节装置实施例的主视结构示意图；图3为本技术探针位置自动调节装置实施例的侧视结构示意图。附图标记:11—板框111一竖直侧面112—底面12—基板位移反馈机构121—平衡杆122—转动杆123—滑头丨24—调节组件1241—顶紧件1242—弹性施力件1243—传动件13一探针调节机构131—探针组件132—调节件【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术探针位置自动调节装置实施例的板框与基板位移反馈机构的配合结构示意图，图2为本技术探针位置自动调节装置实施例的主视结构示意图，图3为本技术探针位置自动调节装置实施例的侧视结构示意图，如图1-图3所示，本实施例的探针位置自动调节装置，包括板框11、基板位移反馈机构12以及探针调节机构13。其中，板框11包括竖直侧面111以及底面112，且底面112与竖直侧面111的底部连接、竖直侧面111与底面112相互垂直。例如，当需要对制作显示器时使用的基板进行点亮操作，用点亮的结果来判断制作完成的基板是否为合格产品时，板框11用来放置基板，且基板需要与板框11的竖直侧面111保持平行状态。基板位移反馈机构12可以包括平衡杆121、转动杆122、滑头123以及两组调节组件124，其中，转动杆122需要与平衡杆121垂直固定连接，以利于转动杆122在转动过程中可以形成一个以平衡杆121为半径的圆弧，从而保证了转动的精准度。转动杆122与平衡杆121的连接处需要与板框11的竖直侧面111铰接，从而保证了转动杆122与平衡杆121不会因转动而发生位移。滑头123固定在转动杆122远离平衡杆121的一端，在实际应用过程中，滑头123可以采用培林，且培林的轴向与转动杆122的转动轴平行，培林与转动杆122之间的固定方式可以使用螺丝进行固定。采用培林作为滑头123，可以实现有良好的润滑效果，使用螺丝进行固定，实现了培林与转动杆122不会脱落，且牢固程度更高的效果。为了保证平衡杆121的平衡，采用两组调节组件124，且需要对称设置于转动杆122的两侧，从而实现了保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种探针位置自动调节装置，其特征在于，包括：板框、基板位移反馈机构以及探针调节机构；所述板框包括竖直侧面以及底面，所述底面与所述竖直侧面的底部连接，且所述竖直侧面与所述底面相互垂直，所述基板位移机构包括平衡杆、转动杆、滑头以及两组调节组件，所述转动杆与所述平衡杆垂直固定连接，且所述转动杆与所述平衡杆的连接处与所述竖直侧面铰接，所述滑头固定在所述转动杆远离所述平衡杆的一端，两组所述调节组件对称设置在所述转动杆的两侧，所述调节组件包括顶紧件、弹性施力件以及传动件，所述顶紧件位于所述传动件朝向基板的一侧，所述传动件与所述平衡杆固定连接，所述弹性施力件固定在所述竖直侧面上，且与所述传动件相连，并向所述传动件施加朝向基板侧边的作用力，使所述顶紧件能够始终顶紧基板侧边，所述探针调节机构包括探针组件以及调节件，所述探针组件与所述调节件固定连接，所述调节件上设置有与所述平衡杆的延伸方向平行的滑槽，所述滑头置于所述滑槽内，且能够沿所述滑槽滑动，所述调节件的底部设有底部弧形面，所述调节件放置在所述底面上，且通过所述底部弧形面与所述底面接触，所述底部弧形面的延伸方向与所述转动杆的转动方向位于相互平行的平面内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜虎，饶振华，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32