一种自动比例调节温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动比例调节温控装置包括：冷风室、热风室、混风室、挡风板、多曲柄连杆机构、驱动电机。其中，所述挡风板位于所述冷风室和所述热风室中，固定在转轴上随其转动，所述转轴在同一平面上；所述多曲柄连杆机构包括平行布置的若干等长曲柄以及一个连杆；所述曲柄的一端分别固定连接在转轴上，所述曲柄的另一端分别于所述连杆铰接，所述驱动电机驱动任一曲柄转动；所述冷风室的所述挡风板相互平行，所述热风室的所述挡风板相互平行；所述冷风室的挡风板与所述热风室的挡风板角度差为90°，所述冷风室与所述热风室挡风板的旋转面直径之和相等。本实用新型专利技术实现了兼顾风温和风量的控制方式，还具备控制即时性以及制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温控设备
，尤指一种自动比例调节温控装置。
技术介绍
我国粮生产量巨大，每年因气候或者储存原因，谷物来不及晒干或者未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，谷物烘干机对于减少这个损失意义重大，是谷物丰产、丰收的保障。谷物烘干机需要输入一定温度、风量的风进行烘干，现有的温控装置一般有一下几种方案：(1)通过两台电机分别控制冷风量和热风量来控制风量，控制冷热风量的配比来控制温度。其缺点是：冷风和热风量是由两台电机分别驱动，增加了电机数量；冷热风比例很难调控，即使满足了风温，最终的总风量输出也会受到很大的影响，从而影响烘干效果。(2)自动温度控制装置，通过检测烘干机内部或者其他温度，反馈控制冷热风的通风量。其缺点是：设备造价较高，并且反馈控制有一定的时间延迟。(3)通过控制控制风量的插板控制热源的出风温度。其缺点是：温度的延迟和漂浮性比较大，人为的操作过程很难把控，而且总风量的输出也会受到很大的影响，从而影响烘干效果。总结来看，针对谷物烘干机的温度控制，现有技术中存在以下几点问题：其一是设备成本的限制、其二是无法兼顾温度控制和风量控制、其三是温度调控没有即时性。基于这一技术现状，本申请人开发了一种自动比例调节温控装置，具备兼顾风温和风量控制，控制即时性，制造成本低的优点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动比例调节温控装置，实现兼顾风温和风量的控制方式，还具备控制即时性以及制造成本低的优点。本技术提供的技术方案如下：一种自动比例调节温控装置，包括：被隔风板隔开的冷风室和热风室，供冷风和热风混合的混风室，通过转动改变冷风室和热风室进风口面积的挡风板，所述冷风室和所述热风室分别设有所述挡风板；同步控制所有挡风板以相同角速度转动的驱动装置。其中，所述冷风室和所述热风室均与所述混风室相连通；所述混风室还与用风装置相连通；所述冷风室和热风室分别与冷风源和热风源相连通。所述冷风室的所述挡风板相互平行，所述热风室的所述挡风板相互平行；所述冷风室的挡风板与所述热风室的挡风板角度差为90°，所述冷风室与所述热风室的进风口面积相等。冷风室和热风室的挡风板角度差为90°，且通过驱动装置的作用一直以等角速度运转，这决定了冷风室的风口面积逐步变大时，热风室的风口在逐步减小，且冷风室的风口面积逐步变小时，热风室的风口在逐步减大。这一方面使风温的变化连续可预测，另一方面冷风和热风的变化趋势相反，在满足冷风室挡风板的旋转面直径之和与所述热风室挡风板的旋转面直径之和相等的情况下，总风量可基本保持不变。进一步的，所述驱动装置包括驱动挡风板转动的多曲柄连杆机构、以及为多曲柄连杆机构提供动力的驱动电机。其中，所述冷风室包含若干子冷风室，所述热风室包含若干子热风室，单个所述子冷风室和单个所述子热风室中均包括一个挡风板；所述挡风板固定在转轴上随其转动，所述转轴在同一平面上。所述多曲柄连杆机构包括平行布置的若干等长曲柄以及一个连杆；所述曲柄的一端分别固定连接在所述转轴上，所述曲柄的另一端分别与所述连杆铰接，所述驱动电机驱动任一曲柄转动。通过驱动电机驱动任一曲柄转动带动连杆运动，进而使所有曲柄同时做等角速度的旋转运动，曲柄带动与其固定连接的转轴做转动，转轴带动挡风板做转动以控制风流量。驱动电机结合多曲柄连杆机构的传动形式实现了冷热风的风量控制，且仅需一台驱动电机驱动，成本低运转可靠。具体的，所述冷风室的挡风板与热风室中的挡风板个数相等，且尺寸规格相同。具体的，所述自动比例调节温控装置包括两个热风室和两个冷风室，平行设置的排布顺序为一个冷风室、两个热风室和一个冷风室，另一种排布顺序为一个热风室、两个冷风室和一个热风室。风室采用冷热风室间隔设置的方式易于冷热风在混风室混合，混合时相当于第一个热风室和相邻的冷风室混合，第二个热风室和与其相邻的冷风室混合，混合效果佳。进一步的，初始状态热风室挡风板竖直设置，即热风全开。或者，初始状态冷风室挡风板水平设置，即冷风全开。进一步的，所述驱动电机驱动任一所述曲柄在90°范围内转动。在90°的旋转范围中，冷风室和热风室均完成了进风口全开到全关的变化，在该范围变化即可达到温控的目的。进一步的，通过所述混风室中设置的温度传感器反馈信号控制驱动电机的转动幅度，进而控制冷风室及热风室的进风口面积。通过本技术提供的自动比例调节温控装置，能够带来以下至少一种有益效果：1、通过多曲柄连杆机构进行传动使得各个挡风板做角速度相同的旋转运动，实现了冷热风的风量控制，且仅需一台驱动电机驱动，成本低且运转可靠。2、冷热风进风量变化趋势一直相反，在控制混合的风的温度的同时，也基本保持总风量不变。3、结构简单、安装便捷。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种自动比例调节温控装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是自动比例调节温控装置一种实施例的主视图。图2是图1的俯视图。附图标号说明：100、第一热风室，101、第一转轴，102、第二转轴，103、第二热风室，200、第一冷风室，201、第三转轴，210、第二冷风室，211、第四转轴，220、连杆，230、挡风板，240、转轴，300、混风室，400、隔风板，500、驱动电机。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。如图1所示，本实施例提出了一种自动比例调节温控装置，包括：被隔风板400隔开的冷风室和热风室，供冷风和热风混合的混风室300，通过转动改变冷风室和热风室进风口面积的挡风板230，所述冷风室和所述热风室分别设有所述挡风板230；同步控制所有挡风板230以相同角速度转动的驱动装置。其中，所述冷风室和所述热风室均与混风室300相连通；混风室300还与用风装置相连通；所述冷风室和热风室分别与冷风源和热风源相连通。所述冷风室的所述挡风板230相互平行，所述热风室的所述挡风板230相互平行；所述冷风室的挡风板230与所述热风室的挡风板230角度差为90°，所述冷风室与所述热风室的进风口面积相等。初始角度差为90°的挡风板230在驱动机构的作用下以相同的角速度转动，则在运动过程中挡风板230一直保持着这样的角度差。图1中挡风板230周围的双点划线圆为挡风板230的运动轨迹，当其运转到竖直位置时，进风口全开，运转到水平位置时，进风口全关。可知在整个运动过程中，冷热风室的进风口面积的变化趋势一直是相反的，这样可以基本维持总风量的恒定。如图1和图2所示，本技术的一个优选实施例中，所述驱动装置包括驱动挡风板230转动的多曲柄连杆机构、以及为多曲柄连杆机构提供动力的驱动电机500。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动比例调节温控装置，其特征在于，包括：被隔风板隔开的冷风室和热风室，供冷风和热风混合的混风室，通过转动改变冷风室和热风室进风口面积的挡风板，所述冷风室和所述热风室分别设有所述挡风板；同步控制所有挡风板以相同角速度转动的驱动装置；其中，所述冷风室和所述热风室均与所述混风室相连通；所述混风室还与用风装置相连通；所述冷风室和热风室分别与冷风源和热风源相连通；所述冷风室的所述挡风板相互平行，所述热风室的所述挡风板相互平行；所述冷风室的挡风板与所述热风室的挡风板角度差为90°，所述冷风室与所述热风室的进风口面积相等。

【技术特征摘要】
1.一种自动比例调节温控装置，其特征在于，包括：被隔风板隔开的冷风室和热风室，供冷风和热风混合的混风室，通过转动改变冷风室和热风室进风口面积的挡风板，所述冷风室和所述热风室分别设有所述挡风板；同步控制所有挡风板以相同角速度转动的驱动装置；其中，所述冷风室和所述热风室均与所述混风室相连通；所述混风室还与用风装置相连通；所述冷风室和热风室分别与冷风源和热风源相连通；所述冷风室的所述挡风板相互平行，所述热风室的所述挡风板相互平行；所述冷风室的挡风板与所述热风室的挡风板角度差为90°，所述冷风室与所述热风室的进风口面积相等。2.根据权利要求1所述的一种自动比例调节温控装置，其特征在于，包括：所述驱动装置包括驱动挡风板转动的多曲柄连杆机构、以及为多曲柄连杆机构提供动力的驱动电机；其中，所述冷风室包含若干子冷风室，所述热风室包含若干子热风室，单个所述子冷风室和单个所述子热风室中均包括一个挡风板；所述挡风板固定在转轴上随其转动，所述转轴在同一平面上；所述多曲柄连杆机构包括平行布置的若干等长曲柄以及一个连杆；所述曲柄的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹协镇，刚尚滨，陈磊，
申请(专利权)人：常州常发重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32