【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封领域,具体涉及用于大偏心量工况下的随动环及其构成的密封件。
技术介绍
在现有的密封圈中不能在大偏心量的工况下使用,也不允许总成装配后再次调整偏心。然而油封偏心运转是不可避免的,并且现有的油封由油封体和油封唇口构成,当轴偏心容易引起油封唇部刃口的波动,致使油封腰部承受强烈的曲挠,同时,油封腰部还要承受唇口与轴之间的摩擦阻力所引起的扭转变形,破坏油封的密封性。过盈量过大,将会造成唇口过分拉伸,径向压力加大,磨损加剧,大量的摩擦热,引起胶料的老化变硬,早期龟裂,最后发生泄漏;过盈量小,油封唇口与轴接触间隙变大,形成的油膜厚度变大,油膜张力变小而泄漏。
技术实现思路
本技术目的在于提供用于大偏心量工况下的随动环及其构成的密封件,保证密封圈在大偏心量工况下实现稳定密封。本技术通过下述技术方案实现:用于大偏心量工况下的随动环,包括设置在密封件唇口上的与唇口同心且与轴相配合的随动环本体,所述随动环本体由固体自润滑材料构成。针对现有技术中当轴出现大的偏心量工况或是总成装配后再次调整偏心的工况时,此时油封的密封性容易受 ...
【技术保护点】
用于大偏心量工况下的随动环,其特征在于:包括设置在密封件唇口上的与唇口同心且与轴(4)相配合的随动环本体(5),所述随动环本体(5)由固体自润滑材料构成。
【技术特征摘要】
1.用于大偏心量工况下的随动环,其特征在于:包括设置在密封件唇口上的与唇口同心且与轴(4)相配合的随动环本体(5),所述随动环本体(5)由固体自润滑材料构成。
2.根据权利要求1所述的用于大偏心量工况下的随动环,其特征在于:所述随动环本体(5)与轴(4)之间保持适当间隙。
3.根据权利要求1所述的用于大偏心量工况下的随动环,其特征在于:所述随动环本体(5)还包括骨架,固体自润滑材料通过橡胶粘接或金属扣压在所述骨架上。
4.根据权利要求3所述的用于大偏心量工况下的随动环,其特征在于:所述骨架与固体自润滑材料构成的外形相匹配。
5.根据权利要求1或3或4所述的用于大偏心量工况下的随动环,其特征在于:所述固体自润滑材料为氮化硅、二硫化钼、聚四氟乙烯、聚甲...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛明蕾,
申请(专利权)人:成都世纪阳光密封件有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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