一种全自动数控硅胶切条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控硅胶切条机，涉及自动化生产设备技术领域，包括：顶部设于安装支架的机体，压平辊轴，其设有两个，两个压平辊轴均转动连接于安装支架上，且两个压平辊轴均匀分布，升降机构，设于安装支架，切割机构，设于升降机构上，且切割机构连接于安装支架。该全自动数控硅胶切条机，通过压平辊轴的使用，可以使硅胶在切割之前进行压平处理，同时，压平辊轴的直径可以根据需要进行选择，以调整硅胶的厚度，使切断后的硅胶条更加均匀，该全自动数控硅胶切条机，通过调平座的使用，可以对切刀进行水平度调整，在不损坏切刀与机体的基础上提高硅胶的切割质量，机构紧凑，功能完善，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控硅胶切条机


[0001]本技术涉及自动化生产设备
，具体为一种全自动数控硅胶切条机。

技术介绍

[0002]自动数控裁切机是一种自动化的数控裁切装置，主要用于裁切各种膜料、布料、纸张等卷筒材料，采用微电脑数控显示装置，切料的长度和宽度均可设定，精度高、损耗少，操作简单自动化程度高，这种全自动数控裁切机主要由机体、侧架、上料导杆、横杆、上料导辊、上料压杆、送料胶辊和高速裁切刀组成。
[0003]目前市面上的硅胶裁切机只做到了裁切，没有对硅胶进行统一压平处理，导致切割时容易出现切割不均匀的现象，同时，对于刀头存在倾斜状态时切割达不到水准，造成生产效率低，产品质量差等问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种全自动数控硅胶切条机，通过压平辊轴的使用，可以使硅胶在切割之前进行压平处理，同时，压平辊轴的直径可以根据需要进行选择，以调整硅胶的厚度，使切断后的硅胶条更加均匀，通过调平座的使用，可以对切刀进行水平度调整，在不损坏切刀与机体的基础上提高硅胶的切割质量，机构紧凑，功能完善，方便使用。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动数控硅胶切条机，包括：
[0006]顶部设于安装支架的机体；
[0007]压平辊轴，其设有两个，两个所述压平辊轴均转动连接于安装支架上，且两个压平辊轴均匀分布；
[0008]升降机构，设于安装支架；
[0009]切割机构，设于升降机构上，且切割机构连接于安装支架，用于硅胶的切割；以及<br/>[0010]调平座，所述调平座设于调平机构上，所述调平座的底部安装设置有切刀。
[0011]进一步的，所述升降机构包括驱动部件、连动部件和升降螺纹杆，所述升降螺纹杆设有两个，两个所述升降螺纹杆分别转动连接于安装支架的内壁两侧中心处。
[0012]进一步的，所述驱动部件包括升降驱动轮和升降电机，所述升降电机通过螺栓固定连接于安装支架的内部，所述升降驱动轮固定连接于升降电机的输出端。
[0013]进一步的，所述连动部件包括锥齿杆、升降从动轮和从动锥齿，所述锥齿杆转动连接于安装支架内部，所述升降从动轮固定连接于锥齿杆的外表面中心处，所述从动锥齿设有两个，每个所述从动锥齿均固定连接于每个升降螺纹杆的底部。
[0014]进一步的，所述切割机构包括切割汽缸和导向杆，所述安装支架的内部两侧均滑动连接有切条块，所述切割汽缸设有两个，两个所述切割汽缸均通过螺栓固定连接于切条块的内，且两个切割汽缸的输出端均固定连接于调平座上，所述切条块的内部中心处滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接于调平座上。
[0015]进一步的，所述安装支架的内壁两侧均转动连接有多个齿轮杆，多个所述齿轮杆均匀分布，且多个齿轮杆的外表面均套设有传输带。
[0016]进一步的，所述机体的上内壁一侧通过螺栓固定连接有传输电机，所述传输电机的输出端固定连接有传输驱动轮，其中一个所述齿轮杆的一端固定连接有传输从动轮。
[0017]本技术提供了一种全自动数控硅胶切条机。具备以下有益效果：
[0018](1)、该全自动数控硅胶切条机，通过压平辊轴的使用，可以使硅胶在切割之前进行压平处理，同时，压平辊轴的直径可以根据需要进行选择，以调整硅胶的厚度，使切断后的硅胶条更加均匀。
[0019](2)、该全自动数控硅胶切条机，通过调平座的使用，可以对切刀进行水平度调整，在不损坏切刀与机体的基础上提高硅胶的切割质量，机构紧凑，功能完善，方便使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的部分剖视图；
[0021]图2为本技术的第一视角立体图；
[0022]图3为本技术的第二视角立体图；
[0023]图4为本技术的升降机构立体图。
[0024]图中：1、机体；2、锥齿杆；3、从动锥齿；4、升降螺纹杆；5、升降驱动轮；6、切条块；7、切割汽缸；8、导向杆；9、切刀；10、调平座；11、升降电机；12、升降从动轮；13、压平辊轴；14、传输带；15、安装支架；16、齿轮杆；17、传输从动轮；18、传输驱动轮；19、传输电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种全自动数控硅胶切条机，包括：
[0028]顶部设于安装支架15的机体1；
[0029]压平辊轴13，其设有两个，两个压平辊轴13均转动连接于安装支架15上，且两个压平辊轴13均匀分布；
[0030]升降机构，设于安装支架15；
[0031]切割机构，设于升降机构上，且切割机构连接于安装支架15，用于硅胶的切割；以及
[0032]调平座10，调平座10设于调平机构上，调平座10的底部安装设置有切刀9。
[0033]本实施方案中：压平辊轴13拥有不同的型号，不同型号的直径不同，根据压平辊轴13的直径调整硅胶的厚度，使其达到合适的厚度，并且，可以将硅胶的厚度压到同一水平，通过整体的质量，调平座10上设有多个调平螺母，通过旋转调平螺母控制切刀9的水平度，保证切割的完整性。
[0034]具体的，升降机构包括驱动部件、连动部件和升降螺纹杆4，升降螺纹杆4设有两个，两个升降螺纹杆4分别转动连接于安装支架15的内壁两侧中心处。
[0035]本实施例中：两个升降螺纹杆4的螺纹根据设计，可以同步进行控制。
[0036]具体的，驱动部件包括升降驱动轮5和升降电机11，升降电机11通过螺栓固定连接于安装支架15的内部，升降驱动轮5固定连接于升降电机11的输出端。
[0037]本实施例中：升降电机11的型号可以根据需要选择市面上已有的，通过升降驱动轮5进行动力的输出。
[0038]具体的，连动部件包括锥齿杆2、升降从动轮12和从动锥齿3，锥齿杆2转动连接于安装支架15内部，升降从动轮12固定连接于锥齿杆2的外表面中心处，从动锥齿3设有两个，每个从动锥齿3均固定连接于每个升降螺纹杆4的底部。
[0039]本实施例中：升降从动轮12与升降驱动轮5之间通过传动带连接，锥齿杆2两端设置有锥齿轮，且锥齿杆2两端的锥齿轮分别与两个从动锥齿3相啮合。
[0040]具体的，切割机构包括切割汽缸7和导向杆8，安装支架15的内部两侧均滑动连接有切条块6，切割汽缸7设有两个，两个切割汽缸7均通过螺栓固定连接于切条块6的内，且两个切割汽缸7的输出端均固定连接于调平座10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控硅胶切条机，其特征在于，包括：顶部设于安装支架(15)的机体(1)；压平辊轴(13)，其设有两个，两个所述压平辊轴(13)均转动连接于安装支架(15)上，且两个压平辊轴(13)均匀分布；升降机构，设于安装支架(15)；切割机构，设于升降机构上，且切割机构连接于安装支架(15)，用于硅胶的切割；以及调平座(10)，所述调平座(10)设于调平机构上，所述调平座(10)的底部安装设置有切刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动数控硅胶切条机，其特征在于，所述升降机构包括驱动部件、连动部件和升降螺纹杆(4)，所述升降螺纹杆(4)设有两个，两个所述升降螺纹杆(4)分别转动连接于安装支架(15)的内壁两侧中心处。3.根据权利要求2所述的一种全自动数控硅胶切条机，其特征在于，所述驱动部件包括升降驱动轮(5)和升降电机(11)，所述升降电机(11)通过螺栓固定连接于安装支架(15)的内部，所述升降驱动轮(5)固定连接于升降电机(11)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种全自动数控硅胶切条机，其特征在于，所述连动部件包括锥齿杆(2)、升降从动轮(12)和从动锥齿(3)，所述锥齿杆(2)转动连接于安装支架(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛明蕾，
申请(专利权)人：成都世纪阳光密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：