本实用新型专利技术公开了一种植物提取装置，包括机架和设置在机架上的罐体，所述罐体包括外罐体和内罐体，所述内罐体上设置有排渣口，所述内罐体的底部为圆形，所述机架上设置有用于清除内罐体底部粘附的杂物的清理装置，所述清理装置包括设置在内罐体内且贴合内罐体底壁和内壁的刮刀、驱动刮刀沿着内罐体侧壁转动的驱动机构，通过将内罐体的底部设置为圆形，而刮刀是贴合内罐体的底部和内壁设计的，因此在驱动装置驱动刮刀转动的过程中，刮刀能够将粘附在内罐体底部和侧壁上的杂物给刮下来，而且在刮刀带着这些杂物转动的过程中，杂物是受到离心力作用的，因此当杂物运动至排渣口处时，杂物会从排渣口处被甩出去，十分方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分离装置，更具体地说，它涉及一种植物提取装置。
技术介绍
据科学研究发现，植物中富含有很多成分，其能够被广泛的应用于医药行业、食品行业、健康行业和美容行业等，因此就需要通过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分。而为了能够快速的获得这些植物提取物，申请号为201420632070.4的中国专利，其公开了一种鲜花芳香物提取装置包括机架，机架一侧上部设置有花露蒸馏罐体，所述罐体的加热外腔下部的腔室内设置有加热器、温度传感器以及由安装于罐体下部的电机驱动的搅拌器，所述罐体上部设置有与其内腔相连通的进料斗，罐体上部还设置有蒸汽出管，所述机架另一侧上部斜置有冷凝管，所述冷凝管上端的进料口与蒸汽出管相连通，冷凝管下端出料口上设置有阀体。原材料通过进料斗加入到内腔内，然后通过在外腔进行加热，进而能够有效的将内腔内的原材料给蒸发掉，蒸发后的蒸气再通过蒸气出管进入到冷凝管内，从而使蒸气液化，然后再将液化后的液体通入油水分离罐内进行分离，即可得到植物提取物。但是由于原材料在从内室内蒸发出去后，会导致内室底部堆积一些固状的杂物，因此在每次制作完成亦或者在进行大量提取之后，就需要将这些杂物从排污阀排出去，而该装置的排污方法是先将排污阀打开，然后再手动对内室进行清理，十分麻烦，增加工人的工作强度，而且会导致工人工作效率的下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便清理内罐体内粘附的杂物的植物提取装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种植物提取装置，包括机架和设置在机架上的罐体，所述罐体包括外罐体和内罐体，所述内罐体上设置有排渣口，所述内罐体的底部为圆形，所述机架上设置有用于清除内罐体底部粘附的杂物的清理装置，所述清理装置包括设置在内罐体内且贴合内罐体底壁和内壁的刮刀、驱动刮刀沿着内罐体侧壁转动的驱动机构。通过将内罐体的底部设置为圆形，而刮刀是贴合内罐体的底部和内壁设计的，因此在驱动装置驱动刮刀转动的过程中，刮刀能够将粘附在内罐体底部和侧壁上的杂物给刮下来，而且在刮刀带着这些杂物转动的过程中，杂物是受到离心力作用的，因此当杂物运动至排渣口处时，杂物会从排渣口处被甩出去，整个过程需要人工手动去清除，十分方便。优选的，所述刮刀包括与内罐体底部同心设置的转动盘和设置在转动盘上且与罐体内壁、底部贴合的刀片，所述驱动机构驱动转动盘转动。驱动机构驱动转动盘转动的过程中，转动盘会带动刮刀转动，而刮刀是与罐体的内壁和底部贴合的，因此刮刀能够将粘附在罐体内壁上底部的杂物刮处，并从排渣口甩出。优选的，所述驱动机构位于内罐体下方且驱动机构的输出端与转动盘固定连接。由于驱动机构在内罐体下方，这样的设置不会影响到内罐体的正常加料，而且加的料也不会粘附在驱动机构的输出端上。优选的，所述刀片与罐体底部之间设置有弹性块，所述刀片通过弹性块与罐体底部贴合。弹性块的存在，能够将刀片与罐体底部之间的硬性接触更改为弹性接触，防止刀片与罐体出现磨损，而且能够有效的降低植物提取装置工作过程中所产生的噪音。优选的，所述刀片与罐体内壁之间设有弹性片，所述刀片通过弹性片与罐体内壁贴合。弹性片的存在，能够将刀片与罐体内壁之间的硬性接触更改为弹性接触，防止刀片与罐体出现磨损，而且能够有效的降低植物提取装置工作过程中所产生的噪音。优选的，所述刀片背对罐体底部的一端为朝向罐体底部倾斜的斜面。通过设置斜面，在刀片转动的过程中气流或者水流会沿着斜面流动，能够有效的减小刀片转动过程中所受到的阻力。【附图说明】图1为本技术植物提取装置的结构图；图2为本技术植物提取装置的局部剖视图；图3为图2中A部分的放大图；图4为刮刀的结构图。图中:1、机架;2、罐体;21、内罐体;211、排渣口；22、外罐体;3、导管;4、冷凝管;5、油水分尚触;6、驱动机构;7、弹性块;8、刮刀;81、转动盘;82、刀片;821、斜面;9、弹性片。【具体实施方式】下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。—种植物提取装置，参照体I，包括机架1、油水分离罐5和设置在机架I上的罐体2和冷凝管4，罐体2包括内罐体21和外罐体22，内罐体21、冷凝管4和油水分离罐5通过导管3依次导通，外罐体22内设有加热器，通过往外罐体22内加水，加热器对水进行加热，水再将热量传递到内罐体21内，而为了提高水传递热量的效率。而当内罐体21内的液体会变成蒸气，蒸气再通过导管3进入到冷凝管4内，冷凝管4将蒸气液化后，液体后的液体再进入到油水分离罐5内，油水分离罐5将植物提取物与水进行分离，从而可以得到植物提取物。参照图2-图4，而由于内罐体21在长期使用后，会产生很多杂质，而这些杂质会堆积在内罐体21的底部，因此就需要工作人员时常对内罐体21进行清理，而人工清理起来又其实麻烦，增加工作人员的工作负担。因此，为了能够克服这个问题，本实施例采用将内罐体21的底部设置为圆形的，在机架I上设置用于清除内罐体21底部粘附的杂物的清理装置，该清理装置包括设置在内罐体21内且贴合内罐体21底壁和内壁的刮刀8、驱动刮刀8沿着罐体侧壁转动的驱动机构6，与罐体底部同心设置的转动盘81和设置在转动盘81上且与罐体内壁、底部贴合的刀片82，驱动机构6位于内罐体21底部且驱动机构6驱动转动盘81转动，将驱动机构6这样设置，能够有效的避免驱动机构6的存在对内罐体21正常加料的影响，而且加的料也不会粘附在驱动机构6的输出端上。在植物提取装置工作的过程中，刀片82、转动盘81和驱动机构6的存在不会对本装置的正常工作产生影响。而在本装置工作了一段时间，内罐体21底部产生了杂质之后，驱动机构6工作，本实施例中，驱动机构6优选为电机，电机带动转盘转动，转盘再带动刀片82转动，从而使刀片82将位于内罐体21底部的杂质都给刮除出来，而刀片82背对罐体底部的一端为朝向罐体底部倾斜的斜面821，根据流体力学，当刀片82在转动的过程中，斜面821的存在能够将空气或者液体顺着斜面821传导出去，能够有效的减少刀片82转动过程中所受到的阻力。而且刀片82是与内罐体21的内壁贴合的，因此刀片82会将杂物带着一起做圆周运动，并将这些杂物朝着内壁甩，而当这些杂物运动至排渣口 211的时候，由于离心力的作用，杂物会从排渣口 211处被甩出去。而在刀片82与转动盘81的连接处是圆弧形的倒角，能够有效的加强刀片82与转动盘81连接处的强度。参照图3、图4，而在刀片82转动的过程中，如果刀片82与内罐体21之间是硬质接触的话，一来会导致刀片82与内罐体21磨损很严重，二来会导致刀片82在转动的过程中出现很大的噪音，因此为了克服这个问题，本实施例采用在刀片82与罐体底部之间设置弹性块7，刀片82是通过弹性块7与罐体底部贴合的，在刀片82与罐体内壁之间也设置有弹性片9，刀片82是通过弹性片9与罐体内壁贴合的，通过弹性块7与弹性片9的设置，能够将弹性片9与罐体底部、内壁之间的硬质接触更改为弹性接触，能够有效的降低叶片和内罐体21的磨损，而且能够有效的降低刀片82在转动过程中所受到的摩擦力。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种植物提取装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上的罐体（2），所述罐体（2）包括外罐体（22）和内罐体（21），所述内罐体（21）上设置有排渣口（211），其特征是：所述内罐体（21）的底部为圆形，所述机架（1）上设置有用于清除内罐体（21）底部粘附的杂物的清理装置，所述清理装置包括设置在内罐体（21）内且贴合内罐体（21）底壁和内壁的刮刀（8）、驱动刮刀（8）沿着内罐体（21）侧壁转动的驱动机构（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙金明，
申请(专利权)人：江苏美爱斯化妆品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。