一种芳香油连续提取系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种芳香油连续提取系统，微波装置，包括第一入口、第二入口和第一出口，对从所述第一入口进入的物料进行加热，所述物料加热后与从所述微波装置第二入口进入的蒸汽混合；蒸馏装置，包括第二出口、第三出口和第四出口，所述蒸馏装置与所述第一出口连接，用于将第一混合物与杂质分离；冷却装置，第五出口、第六出口和第七出口，所述冷却装置与所述第二出口连接，用于将第一混合物中的芳香油与水分离。本实用新型专利技术结构简单，能够有效地改善芳香油植物的加热不均匀等现象，能够提高加热效率及提升芳香油出油率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及芳香植物加工系统领域，更具体地说，涉及一种芳香油连续提取系统。
技术介绍
随着现代社会健康水平的提高，天然植物为原料的药物、植物、食品及护肤品等越来越得到重视，其中植物油成分大都具有极强的渗透力，计入肌肤，协助体循环、舒缓神经等疗效，因此，在医学保健、食品饮料、化妆品和日化用品等行业得到广泛应用。因此，植物油成分的提取成为本领域的重点，传统的植物油提取方法为水蒸气间歇蒸馏装法，而水蒸气间歇蒸馏装置是使植物油随水蒸气一并蒸出，由于产生的水蒸气不稳定，且水蒸气穿透性差、加热不均匀等问题，致使蒸馏时间长，一般需要6h以上，植物油也不能蒸馏完全。
技术实现思路
本技术的一个目的是为了克服上述现有技术的不足，进而提供一种芳香油连续提取系统，本技术结构简单，能够有效地改善芳香油植物的加热不均匀等现象，能够提高加热效率及提升芳香油出油率。本技术的技术方案：一种芳香油连续提取系统，该系统包括：微波装置，包括第一入口、第二入口和第一出口，对从所述第一入口进入的物料进行加热，所述物料加热后与从所述第二入口进入的蒸汽混合；蒸馏装置，包括第二出口、第三出口和第四出口，所述蒸馏装置与所述第一出口连接，用于将第一混合物与杂质分离；冷却装置，第五出口、第六出口和第七出口，所述冷却装置与所述第二出口连接，用于将第一混合物中的芳香油与水分离。进一步地，根据本芳香油连续提取系统还包括装置清洗系统(CIP)。可选地，根据该芳香油连续提取系统，所述微波装置还包括传动装置，用于将所述物料输送到所述第一出口。可选地，根据本芳香油连续提取系统，该系统还包括：出料循环泵，所述出料循环泵设置在所述第一入口与所述物料之间，同时所述出料循环泵入口与所述第三出口连接，用于将所述物料与所述杂质输送到微波装置中。可选地，根据本芳香油连续提取系统，该系统还包括：出料循环泵，所述出料循环泵设置在所述第一入口与所述物料之间，同时所述出料循环泵入口与所述第三出口连接，用于将所述物料与所述杂质输送到微波装置中。可选地，根据本芳香油连续提取系统，该系统还包括：冷却水泵，所述冷却水泵的一端与所述第六出口连接，另一端与自来水连接，用于将所述自来水注入所述冷却装置中。可选地，根据本芳香油连续提取系统，该系统还包括：真空泵，所述真空泵的一端与所述第七出口连接，另一端与所述冷却水泵连接。可选地，根据本芳香油连续提取系统，该系统还包括：第一阀门，所述第一阀门设置在所述物料与所述出料循环泵之间；第二阀门，所述第二阀门设置在所述出料循环泵与所述第一入口之间；第三阀门，其特征在于，所述第三阀门设置在所述第三出口处；第四阀门，其特征在于，所述第四阀门设置在所述蒸汽与所述第二入口之间；第五阀门，其特征在于，所述第五阀门设置在所述装置清洗系统内。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的侧视图；图4是图1的主视图；图中1-微波装置；2-蒸馏装置；3-冷却装置；4-芳香油植物；5-清洗系统；6-循环泵；7-冷却水泵；8-真空泵11-第一入口；12-第二入口；13-第一出口；21-第二出口；22-第三出口；23-第四出口；31-第五出口；32-第六出口；33-第七出口；40-第一阀门；50-第二阀门；60-第三阀门；70-第四阀门；80-第五阀门。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明。结合图1至图4所示，本实施例公开的芳香油连续提取系统，包括微波装置1、蒸馏装置2和冷却装置3，微波装置1包括第一入口11、第二入口12和第一出口13，对从第一入口11进入的物料4利用微波加热原理使芳香油植物的根、茎、叶、皮内外部同时加热、同时升温，物料4加热后提取出芳香油并形成蒸汽，与从微波装置1第二入口12进入的水蒸汽混合形成混合蒸汽；蒸馏装置2，包括第二出口21、第三出口22和第四出口23，蒸馏装置2与第一出口13连接，用于将混合蒸汽与杂质(芳香油植物的根、茎、叶、皮)分离；冷却装置3，包括第五出口31、第六出口32和第七出口33，冷却装置3与第二出口21连接，用于将混合蒸汽液化，并分离出芳香油与水，利用该系统可以节省蒸馏需要的时间，并提高出油率。根据本技术的芳香油连续提取系统，微波装置1主要用于将芳香油植物的根、茎、叶、皮内外部同时加热、同时升温，使植物加热速度快且均匀，其中，使芳香油植物中的油充分得到提取并形成芳香油蒸汽，再注入水蒸气，使芳香油蒸汽与水蒸气结合形成混合蒸汽。蒸馏装置2对混合蒸汽和杂质分离，混合蒸汽则通过第二出口21进入到冷却装置3中；而分离出的杂质一部分通过第三出口22再次回到微波装置1中，另一部分通过第四出口23直接脱离提取系统，实现了资源再利用，解决了资源浪费的问题。冷却装置3用于将混合蒸汽液化，并分离出芳香油与水，分离出的芳香油直接完成收集，而分离出的水再次进入冷却水装置3中，避免了水资源的浪费。进一步的，为避免芳香油连续提取系统需连续工作，设备拆解困难，还设置有装置清洗系统(CIP)，使生产计划合理化同时提高生产能力，节省劳动力。为实现生产过程的连续化，在蒸馏装置1中设置有传动装置，保证物料能连续不间断地输送到微波装置1中，并使物料4均匀加热，使芳香油充分提取，提升生产效率。为保证有效的将蒸馏后的物料与新添加的物料4输送到微波装置1中，设置了出料循环泵6，出料循环泵6将蒸馏后的物料与新添加的物料4吸入到泵内，并对混合物料施加外力，使混合物料重新进入微波装置1中。为进一步避免冷却水的浪费，还设置有冷却水泵7与真空泵8，冷却水泵7一端与自来水连接，不断将冷却水注入到冷却循环系统中，冷却水泵7的另一端与真空泵8连接，真空泵8的一端又与冷却装置3的第七出口33连接，使冷却后的水蒸气通过真空泵8后进入冷却水泵7，重新注入到冷却循环系统中，实现了水蒸气的再利用，保证了冷却循环系统的冷却效率。优选的，在物料4与出料循环泵6之间设置有第一阀门40，在出料循环泵6与第一入口11之间设置有第二阀门50，控制物料4与蒸馏出的物料的注入，合理利用资源，避免物料资源的浪费；优选的，在第三出口22处设置有第三阀门60，避免将无利用价值的物料重新注入到微波装置中，造成能源的浪费；优选的，在蒸汽与第二入口12之间设置有第四阀门70，合理利用水蒸气，避免资源的浪费；优选的，在装置清洗系统5内设置有第五阀门80，控制装置清洗系统5对蒸馏装置2与冷却装置3的合理清洗时间，提升芳香油连续提取系统的工作效率。以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳香油连续提取系统，其特征在于，该系统包括：微波装置(1)，包括第一入口(11)、第二入口(12)和第一出口(13)，对从所述第一入口(11)进入的芳香油植物(4)进行加热，所述芳香油植物(4)加热后与从所述第二入口(12)进入的蒸汽混合形成混合蒸汽；蒸馏装置(2)，包括第二出口(21)、第三出口(22)和第四出口(23)，所述蒸馏装置(2)与所述第一出口(13)连接，用于将所述混合蒸汽与杂质分离；冷却装置(3)，包括第五出口(31)、第六出口(32)和第七出口(33)，所述冷却装置(3)与所述第二出口(21)连接，用于将所述混合蒸汽液化，并分离出芳香油与水。

【技术特征摘要】
1.一种芳香油连续提取系统，其特征在于，该系统包括：微波装置(1)，包括第一入口(11)、第二入口(12)和第一出口(13)，对从所述第一入口(11)进入的芳香油植物(4)进行加热，所述芳香油植物(4)加热后与从所述第二入口(12)进入的蒸汽混合形成混合蒸汽；蒸馏装置(2)，包括第二出口(21)、第三出口(22)和第四出口(23)，所述蒸馏装置(2)与所述第一出口(13)连接，用于将所述混合蒸汽与杂质分离；冷却装置(3)，包括第五出口(31)、第六出口(32)和第七出口(33)，所述冷却装置(3)与所述第二出口(21)连接，用于将所述混合蒸汽液化，并分离出芳香油与水。2.根据权利要求1所述的芳香油连续提取系统，其特征在于，还包括装置清洗系统(5)。3.根据权利要求1或2所述的芳香油连续提取系统，其特征在于，所述微波装置(1)还包括传动装置，用于将所述芳香油植物(4)输送到所述第一出口(13)。4.根据权利要求3所述的芳香油连续提取系统，其特征在于，还包括：循环泵(6)，所述循环泵(6)设置在所述第一入口(11)与所述芳香油植物(4)之间，同时所述循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘爽，孙昊，黄冬成，张志丰，王博，宋清，费世民，莫开林，
申请(专利权)人：黑龙江大三源乳品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23