本实用新型专利技术涉及一种鲜花芳香物提取装置，包括具有脚轮的机架，所述机架一侧上部设置有花露蒸馏罐体，所述罐体的加热外腔下部的腔室内设置有加热器、温度传感器以及由安装于罐体下部的电机驱动的搅拌器，所述罐体上部设置有与其内腔相连通的进料斗，罐体上部还设置有蒸汽出管，所述机架另一侧上部斜置有冷凝管，所述冷凝管上端的进料口与蒸汽出管相连通，冷凝管下端出料口上设置有阀体。该装置不仅结构简单，而且方便芳香物的提取，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
鲜花芳香物提取装置
[0001 ] 本技术涉及一种鲜花芳香物提取装置。
技术介绍
鲜花的芳香物质中含有多种成分，有挥发性的、水溶性的和油溶性的，花露是水溶性物质溶解于水中后形成的溶液的统称，花露作为一种芳香物质常添加入其他物质中以增加其芳香，现有的像话芳香物的提取装置不仅结构复杂，而且无法充分加热提取分离鲜花原料中的各种芳香物质，使得原料中还有好大一部分花露油没有被提取分离出来，使得提取不充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鲜花芳香物提取装置，该装置不仅结构简单，而且方便芳香物的提取，工作效率高。 本技术的技术方案在于:一种鲜花芳香物提取装置，包括具有脚轮的机架，所述机架一侧上部设置有花露蒸馏罐体，所述罐体的加热外腔下部的腔室内设置有加热器、温度传感器以及由安装于罐体下部的电机驱动的搅拌器，所述罐体上部设置有与其内腔相连通的进料斗，罐体上部还设置有蒸汽出管，所述机架另一侧上部斜置有冷凝管，所述冷凝管上端的进料口与蒸汽出管相连通，冷凝管下端出料口上设置有阀体。 进一步的，所述机架上设置有温控仪，所述温控仪的输入端与温度传感器相连接，温控仪的输出端与加热器相连接。 进一步的，所述机架中部还设置有用以内腔减压的真空泵，所述罐体还设置有与内腔相连通的泄压阀，罐体上部还设置有压力表及温度表。 进一步的，所述加热外腔的底部设置有排水阀，所述内腔的底部设置有排污阀。 进一步的，所述冷凝管为蛇形冷凝管或双塞冷凝管，冷凝管的进水口设置于其外管下端，其出水口设置于其外管上端，所述进水口和出水口上分别设置有阀体。 进一步的，所述进料斗上设置有阀体，所述蒸汽出管上设置有出气阀。 进一步的，所述冷凝管的出料口通往位于其下侧的油水分离罐，所述油水分离罐的旁侧还依次设置有四个油水分离罐，所述油水分离罐的底部设置有出水阀，油水分离罐的上部设置有溢流管，所述溢流管与相邻油水分离罐上部相连通，溢流管上设置有止水阀，所述油水分离罐顶部还设置有排气管。 进一步的，所述油水分离罐的体积沿流体流动方向依次缩小。 与现有技术相比较，本技术具有以下优点:该装置不仅结构简单紧凑，而且方便花露提取，工作效率高，同时该装置可充分加热花露原料，以便更好的蒸馏花露原料，使其中的花露油杯提取出来。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图中:1-机架Ia-脚轮2-罐体21-加热外腔22-内腔3_加热器4_温度传感器 5-电机 51-搅拌器 6-进料斗 7-蒸汽出管 71-出气阀8-冷凝管81-进料口 82-出料口 83-阀体 84-进水口 85-出水口 10-真空泵 11-泄压阀12-压力表13-温度表14-进水管15-排水阀16-排污阀17-油水分离罐171-出水阀172-溢流管173-排气管。 【具体实施方式】 为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。 参考图1，一种鲜花芳香物提取装置，包括具有脚轮Ia的机架1，所述机架一侧上部设置有用以花露原料蒸馏以提取花露油的罐体2，所述罐体的加热外腔21下部的腔室内设置有加热器3、温度传感器4以及由安装于罐体下部的电机5驱动的搅拌器51，所述罐体上部设置有与其内腔22相连通的进料斗6，罐体上部还设置有蒸汽出管7，所述机架另一侧上部斜置有冷凝管8，所述冷凝管上端的进料口 81与蒸汽出管相连通，冷凝管下端出料口82上设置有阀体83，以便收集灌装冷凝后的花露油。 为了实现控制该装置加热外腔的水温，所述机架上设置有温控仪9，所述温控仪的输入端与温度传感器4相连接，温控仪的输出端与加热器3的驱动电路相连接。 为了实现减压蒸馏，所述机架中部还设置有用以内腔减压抽真空的真空泵10，所述真空本与内腔相连通的管道设置有阀体。为了实现蒸馏后的泄压，所述罐体还设置有与内腔相连通的泄压阀11，为了实时监测储液罐内的温度及压力，罐体上部还设置有压力表12及温度表13。 加热外腔上部还设置有进水管14，为更换加热外腔内的水，所述加热外腔的底部设置有排水阀15，为了便于蒸馏后的原料残渣排除，所述内腔的底部设置有排污阀16。 本实施例中，所述冷凝管为蛇形冷凝管或双塞冷凝管，冷凝管的进水口 84设置于其外管下端，其出水口 85设置于其外管上端，所述进水口和出水口上分别设置有阀体，以控制冷却水的通断。 [0021 ] 本实施例中，为了防止蒸馏时，气体从进料斗挥发出，所述进料斗上设置有阀体，为了控制内腔中蒸馏气体的通断，所述蒸汽出管上设置有出气阀71。 本实施例中，为了将芳香物质中的水溶性物质和油溶性物质分离，所述冷凝管的出料口通往位于其下侧的油水分离罐17，所述油水分离罐的旁侧依次设置有第二、第三、第四及第五四个油水分离罐，所述油水分离罐的底部设置有出水阀171，以便收集溶于水中形成花露油。水分离罐的上部设置有溢流管172，以将油性物质溢流到相邻油水分离罐中，所述溢流管与相邻油水分离罐上部相连通，第五油水分离罐的溢流管通往外界，以便最后收集油性芳香物质，溢流管上还设置有止水阀，所述油水分离罐顶部还设置有排气管173，以将油水分离罐中空气排出。 本实施例中，所述油水分离罐、第二油水分离罐、第三油水分离罐、第四油水分离罐及第五油水分离罐的体积沿流体流通方向依次缩小，如图可为自左往右逐渐缩小。 该装置的工作原理:将原料通过进料斗放入罐体的内腔中，并关闭位于进料斗上的阀体，通过真空泵将内腔中气压降低，为后续的真空蒸馏做准备；启动加热器，同时通过温控仪以控制加热温度，在加热水的同时，搅拌器同时旋转搅拌水体，以使蒸汽充分布满整个加热外腔，从而实现充分加热内腔中的原料，原料产生的气体从蒸汽出管排出，并经冷凝管冷却后从冷凝管下端的出料口排出；在冷凝的过程中冷却水流从下端的进水口进入冷凝的外管中，水流与冷凝管内管充分热交换后从冷凝管上端位于上侧的出水口排出并一直循环降温； 出料口中形成的芳香物质通入油水分离罐中，以将水溶性的芳香物质和油溶性的芳香物质分离，水溶性的芳香物质溶于水中形成花露从底部的出水阀排出，油性物质最终从第五油水分离罐的溢流管中排出，并收集。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鲜花芳香物提取装置，包括具有脚轮的机架，其特征在于，所述机架一侧上部设置有花露蒸馏罐体，所述罐体的加热外腔下部的腔室内设置有加热器、温度传感器以及由安装于罐体下部的电机驱动的搅拌器，所述罐体上部设置有与其内腔相连通的进料斗，罐体上部还设置有蒸汽出管，所述机架另一侧上部斜置有冷凝管，所述冷凝管上端的进料口与蒸汽出管相连通，冷凝管下端出料口上设置有阀体。
【技术特征摘要】
1.一种鲜花芳香物提取装置，包括具有脚轮的机架，其特征在于，所述机架一侧上部设置有花露蒸馏罐体，所述罐体的加热外腔下部的腔室内设置有加热器、温度传感器以及由安装于罐体下部的电机驱动的搅拌器，所述罐体上部设置有与其内腔相连通的进料斗，罐体上部还设置有蒸汽出管，所述机架另一侧上部斜置有冷凝管，所述冷凝管上端的进料口与蒸汽出管相连通，冷凝管下端出料口上设置有阀体。2.根据权利要求1所述的鲜花芳香物提取装置，所述机架上设置有温控仪，所述温控仪的输入端与温度传感器相连接，温控仪的输出端与加热器相连接。3.根据权利要求1所述的鲜花芳香物提取装置，所述机架中部还设置有用以内腔减压的真空泵，所述罐体还设置有与内腔相连通的泄压阀，罐体上部还设置有压力表及温度表。4.根据权利要求1所述的鲜花芳香物提取装置，所述加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅天龙，张荣钢，
申请(专利权)人：福州萍晴日用化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。