一种用于陶瓷产品制备的排胶炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，属于排胶设备领域。包括：加热室，位于所述加热室内的工作室，所述工作室的上部设置有一风室，所述风室通过工作室通风孔与所述工作室相连，所述加热室通过加热室通风孔与风室相连，并且所述风室还设置有用于控制所述加热室通风孔关闭的阀门。因此，本实用新型专利技术具有如下优点：1.设计合理，结构简单，成本低且完全实用；2.可以减小排胶炉内的热量损耗，热风循环利用提高了升温速度，同时能够使炉膛内的温度更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，属于排胶设备领域。
技术介绍
随着工艺技术的不断发展，人们对时尚电子产品的高追求以及市场的激烈竞争，普通金属外壳已经不能满足人们的需求，陶瓷外观件更具有时尚感，更受人们的喜爱，而如何高效快速生产出高质量的陶瓷产品，满足市场需求，成为企业的一个难题和重点。陶瓷排胶作为陶瓷产品生产的一个关键环节，不仅排胶炉的优劣对于陶瓷产品的生产尤为重要，同时，环境保护的问题也对排胶炉的要求不断提高。热风排胶炉是一种常见的用于排胶的设备，相较于其他排胶炉，炉膛内温度更均匀，更有利于热量在炉膛内的扩散，而且热风吹过产品更有利于排胶。但热风排胶炉的缺点是，热风吹过炉膛，既带走了胶，也带走了大量的热量，造成了能量的大量损耗。本技术的排胶炉，加温初期，产品室和加热室，抽风室完全内部循环，热量损失极小，排胶阶段，烟胶极少进入加热室，完全排除，延缓设备老化，减少维护时间。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的热风用于陶瓷产品制备的排胶炉能量损耗大的问题，提供了一种用于陶瓷产品制备的排胶炉。该用于陶瓷产品制备的排胶炉本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种用于陶瓷产品制备的排胶炉，包括:加热室，位于所述加热室内的工作室，所述工作室的上部设置有一风室，所述风室通过工作室通风孔与所述工作室相连，所述加热室通过加热室通风孔与风室相连，并且所述风室还设置有用于控制所述加热室通风孔关闭的阀门。优化的，上述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，所述阀门为抽插开关板。优化的，上述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，所述风室上设置有换气扇。优化的，上述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，所述加热室通风孔为两个，分别设置于所述换气扇两侧。优化的，上述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，所述加热室内设置有加热棒。优化的，上述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，所述加热室外部设置有保温层。优化的，上述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，所述风室的顶部设置有出气孔和进气孔。因此，本技术具有如下优点:1.设计合理，结构简单，成本低且完全实用；2.可以减小用于陶瓷产品制备的排胶炉内的热量损耗，热风循环利用提高了升温速度，同时能够使炉膛内的温度更均匀；3.加温初期，产品室和加热室，抽风室完全内部循环，热量损失极小，排胶阶段，烟胶极少进入加热室，完全排除，延缓设备老化，减少维护时间。【附图说明】图1为本技术的结构不意图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。图中，加热室1、工作室2、风室3、工作室通风孔4、加热室通风孔5、阀门6、换气扇7、加热棒8、保温层9、出气孔10、进气孔11。实施例:如图1所示，一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，包括:加热室I，位于加热室I内的工作室2，工作室2的上部设置有一风室3，风室3通过工作室通风孔4与工作室2相连，加热室I通过加热室通风孔5与风室3相连，并且风室3还设置有用于控制加热室通风孔5关闭的阀门6。该阀门6为抽插开关板。风室3上设置有换气扇7。风室3的顶部设置有出气孔10和进气孔11。加热室I内设置有加热棒8，加热室I外部设置有保温层9。本实施例中，加热室通风孔5为两个，分别设置于换气扇7两侧。采用上述结构后，加温初期，产品室和加热室，抽风室完全内部循环，热量损失极小，排胶阶段，烟胶极少进入加热室，完全排除，延缓设备老化，减少维护时间。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了加热室1、工作室2、风室3、工作室通风孔4、加热室通风孔5、阀门6、换气扇7、加热棒8、保温层9、出气孔10、进气孔11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，包括:加热室(I)，位于所述加热室(I)内的工作室(2)，所述工作室(2)的上部设置有一风室(3)，所述风室(3)通过工作室通风孔(4)与所述工作室(2)相连，其特征在于，所述加热室(I)通过加热室通风孔(5)与风室(3)相连，并且所述风室(3)还设置有用于控制所述加热室通风孔(5)关闭的阀门(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，其特征在于，所述阀门(6)为抽插开关板。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，其特征在于，所述风室(3)上设置有换气扇(7)。4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，其特征在于，所述加热室通风孔(5)为两个，分别设置于所述换气扇(7)两侧。5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，其特征在于，所述加热室(I)内设置有加热棒(8)。6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，其特征在于，所述加热室(I)外部设置有保温层(9)。7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，其特征在于，所述风室(3)的顶部设置有出气孔(10)和进气孔(11)。【专利摘要】本技术涉及一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，属于排胶设备领域。包括：加热室，位于所述加热室内的工作室，所述工作室的上部设置有一风室，所述风室通过工作室通风孔与所述工作室相连，所述加热室通过加热室通风孔与风室相连，并且所述风室还设置有用于控制所述加热室通风孔关闭的阀门。因此，本技术具有如下优点：1.设计合理，结构简单，成本低且完全实用；2.可以减小排胶炉内的热量损耗，热风循环利用提高了升温速度，同时能够使炉膛内的温度更均匀。【IPC分类】F27B17/00【公开号】CN205228146【申请号】CN201521061139【专利技术人】袁远 【申请人】湖北国瓷科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷产品制备的排胶炉，包括：加热室(1)，位于所述加热室(1)内的工作室(2)，所述工作室(2)的上部设置有一风室(3)，所述风室(3)通过工作室通风孔(4)与所述工作室(2)相连，其特征在于，所述加热室(1)通过加热室通风孔(5)与风室(3)相连，并且所述风室(3)还设置有用于控制所述加热室通风孔(5)关闭的阀门(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁远，
申请(专利权)人：湖北国瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42