一种硬质合金制备用排胶炉制造技术

本实用新型专利技术属于硬质合金的制备技术领域，公开了一种硬质合金制备用排胶炉。其主要技术方案由筒型的壳体、在该筒型壳体中设置的由石墨板构成的矩形筒体、由碳毡裹着的保温外层和电加热电极以及由金属板、碳毡板和石墨板构成的密封门体、抽真空装置。该结构的硬质合金制备用排胶炉克服了利用耐火砖砌成的排胶炉筒体加热效率低下和排空造成环境污染的问题。?（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硬质合金的制备
，具体地讲公开了一种在硬质合金制备 过程所使用的排胶炉。
技术介绍
硬质合金产品在生产过程中，首先利用石蜡橡胶或塑料作粘合剂，将合金粉末粘 合在一起，制成坯子，然后烧制成型。其烧制的目的之一就是将坯子中的经过高温使之气化 并排除掉。目前所使用的硬质合金制备用排胶炉如图1所示，其结构包括由耐火砖砌成的 筒体1，在筒体的内侧设置有不锈钢内旦2，在耐火砖中设置有用于电加热的镍铬合金构成 的电阻丝3。使用该结构的排胶炉排胶时，首先将硬质合金产品坯子4排列置入不锈钢内旦 中，然后接通电源，在通入氢气燃烧加热，使坯子中的粘合剂成份气化燃烧并排空。利用上 述结构的排胶炉来实现硬质合金中粘合剂的排出存在以下缺陷其一，由于在上述工序中， 将气化的粘合剂成份燃烧，不仅会产生不可预见的有害成份，并且将上述有害成分排空，因 此，会造成严重的环境污染，不利于该产业的可持续性发展；其次，利用耐火砖砌成的排胶 炉筒体，由于其结构上的缺陷，使用时不仅浪费电能，而且还燃烧氢气效率低下，是一种将 被淘汰的排胶炉。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构合理、效率高的硬质合金制备用排胶炉。为实现本技术目的所采用的技术方案为一种硬质合金制备用排胶炉，包括筒型的壳体，在所述的筒型壳体中设置有由石 墨板构成的用于放置待排胶硬质合金坯子的矩形筒体，在该石墨板筒体的外侧和内侧分别 设置有由碳毡裹着的保温外层和由石墨板构成的通电加热电极，在该石墨板筒体的两侧 设置有与筒型的壳体铰链连接的由金属板、碳毡板和石墨板构成的密封门体；在所述的筒 型壳体上设置有抽真空装置，该抽真空装置的两端口分别与过滤装置和所述的矩形筒体连iM o另外，所述的通电加热电极由分别与电源连接的相间的石墨柱构成；所述的矩形 筒体的截面为正方形；所述的过滤机构由四到五级的过滤单元构成；所述的过滤机构上设 置有冷却机构。本技术所提供的硬质合金制备用排胶炉，同现有技术相比具有以下优点其 一，由于该硬质合金制备用排胶炉的炉体由碳毡构成的保温外层以及防氧化作用的石墨板 构成，并且加热电极板直接设置于由石墨板构成的炉壁上，该结构的炉体显然比由耐火砖 构成的炉体的保温效果好得多，因此，该炉体用于对硬质合金坯子的加热效率要高得多；其 二，由于该硬质合金制备用排胶炉设置有抽真空装置，该抽真空装置的两端口分别与过滤 装置和矩形筒体连通；因此，加热气化的粘合剂成份会通过抽真空机构抽出进入过滤机构 过滤回收，避免了排空而造成的环境污染。附图说明图1为现有技术硬质合金制备用排胶炉的结构示意图；图2为本专利技术提供的硬质合金制备用排胶炉的径向截面结构示意图；图3为上述硬质合金制备用排胶炉石墨柱电极结构示意图；图4为上述硬质合金制备用排胶炉的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术所提供的硬质合金制备用排胶炉的结构作进一步的 详细说明如2图所示为本技术所提供的硬质合金制备用排胶炉的结构示意图。其结构 包括具有支撑作用的有钢板制成的筒型壳体18，在该筒型壳体中设置有用于放置待排胶 硬质合金坯子的矩形筒体5，该筒体由石墨板6和包裹与其外壁上的具有良好保温作用的 碳毡7构成，在由石墨板构成的筒体中设置有(如3图所示)与电源相间连接的若干个(根 据筒体空间的大小而定)于电源的正、负极19电连接的石墨柱电极8和9，在该石墨板筒体 的两侧设置有与筒型壳体18铰链连接的由金属板10、碳毡板11和石墨板12构成的密封门 体(如4图所示)，即关闭该密封门体可以使得由石墨板6构成的矩形筒体5形成一个密封 空间，用于硬质合金坯子4的加温排胶；构成该排胶炉的结构还包括设置于筒型壳体外的 抽真空泵13，该抽真空泵的抽入口 14经过管路15与矩形筒体连通，抽出口 16则与过滤机 构17连通。其工作原理为将硬质合金坯子置入筒型壳体18中，给石墨电极通电加热并开起 抽真空泵和过滤装置，则硬质合金坯子在加热固化的同时，气化的粘合剂被抽真空泵抽出 并进入过滤机构过滤，回收获得的粘合剂液体可以经过进一步的检验后可以再次利用。为了提高矩形筒体中硬质合金坯子的盛装量，该矩形筒体的截面设置为为正方形 结构。为了进一步提高粘合剂的回收率，设置四到五级的过滤机构17，并在过滤机构之 间设置冷却机构20。权利要求一种硬质合金制备用排胶炉，其特征在于包括筒型的壳体，在所述的筒型壳体中设置有由石墨板构成的用于放置待排胶硬质合金坯子的矩形筒体，在该石墨板筒体的外侧和内侧分别设置有由碳毡裹着的保温外层和通电加热电极，在该石墨板筒体的两侧设置有与筒型的壳体铰链连接的由金属板、碳毡板和石墨板构成的密封门体；在所述的筒型壳体上设置有抽真空装置，该抽真空装置的两端口分别与过滤装置和所述的矩形筒体连通。2.如权利要求1所述的一种硬质合金制备用排胶炉，其特征在于所述的通电加热电 极由分别与电源连接的相间的石墨柱构成。3.如权利要求1所述的一种硬质合金制备用排胶炉，其特征在于所述的矩形筒体的 截面为正方形。4.如权利要求1所述的一种硬质合金制备用排胶炉，其特征在于所述的过滤机构由 四到五级的过滤单元构成。5.如权利要求1或4所述的一种硬质合金制备用排胶炉，其特征在于所述的过滤机 构上设置有冷却机构。专利摘要本技术属于硬质合金的制备
，公开了一种硬质合金制备用排胶炉。其主要技术方案由筒型的壳体、在该筒型壳体中设置的由石墨板构成的矩形筒体、由碳毡裹着的保温外层和电加热电极以及由金属板、碳毡板和石墨板构成的密封门体、抽真空装置。该结构的硬质合金制备用排胶炉克服了利用耐火砖砌成的排胶炉筒体加热效率低下和排空造成环境污染的问题。文档编号F27B5/14GK201653119SQ201020046039公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日专利技术者段立成 申请人:河北六隆硬质合金集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金制备用排胶炉，其特征在于：包括筒型的壳体，在所述的筒型壳体中设置有由石墨板构成的用于放置待排胶硬质合金坯子的矩形筒体，在该石墨板筒体的外侧和内侧分别设置有由碳毡裹着的保温外层和通电加热电极，在该石墨板筒体的两侧设置有与筒型的壳体铰链连接的由金属板、碳毡板和石墨板构成的密封门体；在所述的筒型壳体上设置有抽真空装置，该抽真空装置的两端口分别与过滤装置和所述的矩形筒体连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段立成，
申请(专利权)人：河北六隆硬质合金集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13