【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼铁中的烧结炉部件目前，烧结炉内的炉排片用生铁制作，形状多为槽形，槽底有许多小孔，由精矿粉与煤混合的原料制成球团，放在炉排片的槽内，由于生铁熔点低，所以煤气从原料上面点火，为使原料都能快速燃烧，在炉体下方装有大功率引风机，该技术的缺点是炉排片的熔点低、寿命短、耗能大、运行成本高。本技术的目的在于克服
技术介绍
的缺点，提出一种耐高温、寿命长、运行成本低的一种陶瓷炉排片。本技术是由陶瓷托板、陶瓷连接头、支撑筋及连接销组成，在长方形陶瓷托板上有2-3个长方孔和2-3个圆孔，两端与陶瓷连接头固定连接，在陶瓷托板与陶瓷连接头下方有支撑筋，陶瓷连接头上的纵向孔内有连接销，连接销将单个的陶瓷炉排片纵向固定在一起。本技术的优点是耐高温，熔点可达摄氏2300度；寿命长；运行成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1的A-A剖面图图3为图1的B-B剖视图陶瓷托板1为长方形平板，中间有2-3个相同的长方孔2，在长方孔2的两端有两个圆孔3，圆孔的直径为16-22毫米，陶瓷托板1的两端与陶瓷连接头4固定连接，陶瓷连接头的上方为平面，下方为圆孤形，中间有纵向孔，支撑筋5固定在陶瓷托板1与陶瓷连接头4的下方，连接销6穿过陶瓷连接头的纵向孔将单个的陶瓷炉排片纵向固定在一起，连接销6采用锰钢制做，其余均为陶瓷材料。使用时，由精矿粉与煤混合而成的原料，不用制成球团，均匀地放在陶瓷炉排片上，在原料上需留有与圆孔3相对、大小相同的圆孔，当煤气从陶瓷炉排片下方点燃时，火焰随上升气流从孔3中穿过，将原料点燃，不需任何引风机。权利要求1.一种陶瓷炉排片，其特征在于陶瓷托板(1)上...
【技术保护点】
一种陶瓷炉排片，其特征在于陶瓷托板（１）上有长方孔（２）、圆孔（３），在陶瓷托板（１）的两端固定有陶瓷连接头（４），在陶瓷托板（１）和陶瓷连接头（４）的下方有支撑筋（５），在陶瓷连接头（４）上的纵向孔内有连接销（６）。
【技术特征摘要】
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