一种坩埚可升降的烧结炉制造技术

一种坩埚可升降的烧结炉，包括罐体冷却水循环管、开盖的电动千斤顶，罐体内设有下坩埚，下坩埚的上部套装有底部开有若干小孔的上坩埚，上坩埚经坩埚支撑固定在罐体上部，下坩埚的底部设有石墨托扳，石墨托扳、石墨柱与升降杆连为一体；罐体外壁上设有金属电极并与碳毡密封的高温室内的石墨电极相连，石墨电极上布置有多个发热管；罐体上设有抽气管和进排气管，抽气管连接抽真空系统，进排气管连接保护性气体加卸压系统；罐体外壁下部设有隔离阀在炉内加压时保护抽真空系统。可实现真空预烧—下坩埚上升—高压坯料孔隙充填—卸压—下坩埚下降—降温等工艺过程炉内一体化，可适应多种气氛，或调整炉内真空度、正压的加压曲线和升温曲线以优化生产工艺。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结炉，尤其是一种先抽真空后施高压的坩埚可升降的烧结 炉。
技术介绍
烧结炉作为高温设备应用非常广泛，但高温熔化物料充填坯料孔隙的工艺却很落 后，坯料的预热、物料的熔化、高压充填坯料，翻倒坩埚倾倒剩余熔料，各环节都要人工操 作。目前的烧结炉不能用于坯料的填充增强，是因为无法在高温状态实现坯料和充填物的 分离，当温度降至可开启炉门的温度时，坯料和熔融的充填物结为一体。经检索，2009年9 月16日授权公告的专利《一种高温出料装置》属于可替代人工在高温状态通过高温压板机 构、高温抱卡、平行移动机构、液压升降平台、翻转倒料机构完成高温料埚的水平、上下移动 并可完成0-175°的翻转动作，自如的将高温料埚中的料液倒入模具中，避免了高温出料为 工作人员带来的损伤，为高温出料提供了稳妥可靠的方法，并为高温出料实现自动控制、设 备的连续生产提供了可能。但这只是翻倒坩埚一个环节的改进，坯料的熔料填充工艺中抽 真空加热一一高压充填——还料与剩余充填物的高温分离的一体化没有得到解决；2007年 12月19日授权公告的专利《升降装置以及使用该装置的综合烧结炉》是一种顺序执行用于 模制陶瓷产本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种坩埚可升降的烧结炉，包括带有密封盖的罐体（１７）、设在罐体（１７）夹层中的冷却水循环管、电动千斤顶（１６）、加卸压系统、抽真空系统；其特征在于：所述的罐体（１７）内设有下坩埚（１１），下坩埚（１１）的上部套装有底部开有若干小孔的上坩埚（１４），上坩埚（１４）经坩埚支撑（１３）固定在罐体（１７）上部，下坩埚（１１）的底部设有石墨坩埚托扳（７），石墨坩埚托扳（７）的底部设有石墨柱（６），石墨柱（６）的下部设有与其相连并穿过罐体（１７）底部的升降机构；上下两个坩埚的四周设有密封的保温层（１５），罐体（１７）外壁上设有金属电极（９），金属电极（９）穿过罐体（１７）连接有伸入保温层（１５）内的石...

【技术特征摘要】
1.一种坩埚可升降的烧结炉，包括带有密封盖的罐体(17)、设在罐体(17)夹层中的冷 却水循环管、电动千斤顶(16)、加卸压系统、抽真空系统；其特征在于所述的罐体(17)内 设有下坩埚(11)，下坩埚(11)的上部套装有底部开有若干小孔的上坩埚(14)，上坩埚(14) 经坩埚支撑(13)固定在罐体(17)上部，下坩埚(11)的底部设有石墨坩埚托扳(7)，石墨 坩埚托扳(7)的底部设有石墨柱(6)，石墨柱(6)的下部设有与其相连并穿过罐体(17)底 部的升降机构；上下两个坩埚的四周设有密封的保温层(15)，罐体(17)外壁上设有金属电 极(9)，金属电极(9)穿过罐体(17)连接有伸入保温层(15)内的石墨电极(10)，石墨电极 (10)上设有向坩埚加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚非，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：实用新型
国别省市：32