双层高温坩埚收集桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层高温坩埚收集桶，它包括外桶、内桶和上盖，内桶呈网状镂空结构；外桶内侧底面设置有环状凸缘，外桶侧壁上开设有观察孔，观察孔通过玻璃窗密封；上盖上平面设置有贯穿上盖与内桶内腔连通的倾斜滑道。采用上述双层结构的坩埚收集桶，能将高温坩埚直接收集进入内桶，既提高了测定分析效率，又保证坩埚收集桶外桶温度较低，避免坩埚对实验室人员的潜在伤害；内桶为网状结构，降低自身重量，便于装满后提出进行处理；双节滑道设计，满足不同高度的需要；倾斜滑道避免坩埚自由落体高速落下，造成坩埚破损，产生大量灰尘；上盖密封设计，避免实验室环境污染问题；外桶壁设置观察窗，能不打开上盖情况下了解坩埚的储量。

Double layer high-temperature crucible collecting barrel

The utility model discloses a double crucible temperature collecting barrel, which comprises an outer barrel, an inner barrel and a barrel cover, a reticular hollow structure; the inner side of the outer barrel bottom surface is provided with an annular flange, the outer barrel is arranged on the side wall of the observation hole, the observation hole through a glass window sealing cover plane is arranged; it passes through the upper inclined tube and the inner barrel are communicated with the inner cavity. Using the double layer structure of the crucible collecting barrel, can be directly collected into the high temperature crucible inside the barrel, not only improves the analysis efficiency, and ensure the crucible collecting barrel outer barrel temperature is low, to avoid the potential harm to the crucible of laboratory personnel; barrel as network structure, reduce its weight, easy to full forward after treatment; double slide design, to meet the needs of different height; the chute to avoid falling crucible free fall speed, causing the crucible breakage, resulting in a large number of dust; cover seal design, avoid environmental pollution problems; the outer barrel wall is arranged on the observation window, can not open the cover of the understanding of the crucible reserves.

【技术实现步骤摘要】
双层高温坩埚收集桶
本技术涉及金属分析检测
，具体地指一种双层高温坩埚收集桶。
技术介绍
在钢铁生产企业，对钢铁、原材料的碳硫分析过程中，使用气体容量法测定碳含量，如GB/T223.69-2008钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法，GB/T5686.6-1988锰硅合金化学分析方法气体容量法测定碳量等；使用燃烧中和滴定法测定硫量，如GB/T223.68-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量，YB/T5342-2006磷铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量等)，这两种方法统称为燃烧法测定碳硫含量；还可以使用红外法测定试样中的碳硫含量，如GB/T20123-2006钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法，GB/T6730.61-2005铁矿石碳和硫含量的测定高频燃烧红外吸收法等。而试样中的氧氮氢含量可以分别使用红外法、热导法进行测定，如GB/T11261-2006钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法，GB/T20124-2006钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法，GB/T223.82-2007钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法等。在燃烧法测定碳硫含量时使用陶瓷瓷舟作为试样容器，加热温度约为1200℃，红外法测定碳硫含量时使用陶瓷坩埚作为试样容器，加热温度约为1700℃，尤其是使用红外法、热导法进行测定氧氮氢含量时需要使用石墨坩埚，加热温度可以达到2000℃。按照现有测定分析流程，当测定分析完毕后，如此高温的坩埚一般仅冷却1～2分钟后就直接扔在不锈钢的收集桶中，导致不锈钢桶的外部温度较高，有烫伤测定人员的隐患。同时，由于需要等待坩埚(瓷舟)冷却时间，极大降低了分析效率，而且不锈钢收集桶为加强换热与冷却，为敞口设计，试样残留物对实验室环境造成严重污染，测定分析环境恶劣。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有坩埚(瓷舟)收集桶存在的缺陷，提供一种双层高温坩埚收集桶，其能够缓解收集桶外壁发热、防止高温坩埚破损，降低收集桶清理强度，改善测定环境。为实现上述目的，本技术所设计的双层高温坩埚收集桶，其特殊之处在于：它包括外桶、内桶和上盖，所述内桶呈网状镂空结构；所述外桶内侧底面设置有环状凸缘，所述外桶侧壁上开设有观察孔，所述观察孔通过玻璃窗密封；所述上盖上平面设置有贯穿上盖与内桶内腔连通的倾斜滑道。优选地，所述内桶的上沿边部设置有提手。这样，可以便于将内桶从外桶中提出。优选地，所述倾斜滑道设置有两节滑道，两节滑道相互伸缩配合。这样，可以适应不同测定分析仪器的高度，便于与自动分析测定仪器配合。优选地，所述观察孔设置有三个，三个观察孔沿所述外桶桶壁高度方向均匀布置。这样，可以在不打开上盖情况下了解坩埚的储量，避免污染测定环境。优选地，所述内桶由垂向加强筋、周向骨架和底部十字加强筋围合而成。这样，可以在保证内桶结构强度的前提下，减少内桶自重，降低收集桶清理强度。优选地，所述垂向加强筋、周向骨架和底部十字加强筋焊接相连。本技术的优点在于：采用上述双层结构的坩埚收集桶，能将高温坩埚直接收集进入内桶，既提高了测定分析效率，又保证坩埚收集桶外桶温度较低，避免坩埚对实验室人员的潜在伤害；内桶为网状结构，降低自身重量，便于装满后提出进行处理；双节滑道设计，满足不同高度的需要；倾斜滑道的设计，能保证坩埚滑入内桶，避免自由落体高速落下，造成坩埚破损，产生大量灰尘；上盖密封设计，避免实验室环境污染问题；外桶壁设置观察窗，能不打开上盖情况下了解坩埚的储量。附图说明图1是本技术双层高温坩埚收集桶的结构示意图。图2是图1中内桶的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1～2中所示的双层高温坩埚收集桶，它包括外桶1、内桶2和上盖3，内桶2呈网状镂空结构；由垂向加强筋21、周向骨架22和底部十字加强筋23围合而成。内桶2的上沿边部设置有提手。外桶1内侧底面设置有环状凸缘4，外桶1侧壁上开设有观察孔5，观察孔5通过玻璃窗密封；上盖3上平面设置有贯穿上盖3与内桶2内腔连通的倾斜滑道6。倾斜滑道6设置有两节滑道，两节滑道相互伸缩配合。观察孔5沿外桶1桶壁周向均匀布置有四组，每组沿外桶1桶壁高度方向均匀设置有三个。本技术使用时：1、将内桶2放置在外桶1中，盖上外盖3，调整倾斜滑道6长度；2、试样分析完毕，将高温坩埚(瓷舟)用坩埚钳手动放入倾斜滑道6上端，坩埚自动滑入内桶2中(手动分析场景)。或者将倾斜滑道6上口放在自动抛弃坩埚位置的正下方，机械手释放坩埚后，坩埚自动滑入内桶2中(自动分析场景)；3、通过外桶1的三个观测孔5，可以了解内桶2中坩埚的高度；4、如果坩埚装满了内桶2，打开上盖3，提出内桶2，将坩埚倒空；5、然后将空内桶2放回外桶1中，盖上上盖3，继续使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层高温坩埚收集桶，其特征在于：它包括外桶(1)、内桶(2)和上盖(3)，所述内桶(2)呈网状镂空结构；所述外桶(1)内侧底面设置有环状凸缘(4)，所述外桶(1)侧壁上开设有观察孔(5)，所述观察孔(5)通过玻璃窗密封；所述上盖(3)上平面设置有贯穿上盖(3)与内桶(2)内腔连通的倾斜滑道(6)。

【技术特征摘要】
1.一种双层高温坩埚收集桶，其特征在于：它包括外桶(1)、内桶(2)和上盖(3)，所述内桶(2)呈网状镂空结构；所述外桶(1)内侧底面设置有环状凸缘(4)，所述外桶(1)侧壁上开设有观察孔(5)，所述观察孔(5)通过玻璃窗密封；所述上盖(3)上平面设置有贯穿上盖(3)与内桶(2)内腔连通的倾斜滑道(6)。2.根据权利要求1所述的双层高温坩埚收集桶，其特征在于：所述内桶(2)的上沿边部设置有提手。3.根据权利要求1所述的双层高温坩埚收集桶，其特征在于：所述倾斜滑道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余卫华，张穗忠，闻向东，谭谦，曾鸣，夏念平，于录军，李杰，李江文，
申请(专利权)人：武汉钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42