真空-热压烧结炉制造技术

真空一热压烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体；上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成，下压头由下水冷压头和下石墨压头连接构成，上压头和下压头分别从炉体和加热室的上、下端面上的压头通孔、插入炉体内，其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。本发明专利技术由于在加热室内增加了热辐射遮挡环，提高了热压温度，避免了高温对引电电极绝缘环的高温辐射作用，提高了使用寿命。另外，还减少了高温热压时对电极绝缘的损坏，提高了绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空热压烧结炉，具体涉及一种双向热压式真空热压烧结炉。
技术介绍
真空热压烧结炉是将真空、垫压成型、高温烧结结合在一起，广泛应用于各种防氧化材料的烧结成型，目前已知的真空热压烧结炉为单向热压成型，且高温辐射挡板位于炉体外部。这种真空热压烧结炉生产效率较低、制品密度小，加热室使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种生产效率高、产品质量好，加热器使用寿命长的真空一热压烧结炉。采用的技术方案是真空一热压烧结炉，包括烧结炉、上压头、下压头、上油缸、下油缸和抽真空部分。带上、下油缸的支承机构为双梁四柱式结构，上油缸和下油缸分别装设在上梁和下梁上。上油缸通过法兰与荷重传感器连接，荷重传感器下端与水冷压头法兰连接。水冷压头下端与上石墨压头连接。下油缸通过法兰与下水冷压头连接，下水冷压头与下石墨压头连接。烧结炉通过多个支架支撑在下梁的上端面上。烧结炉包括炉体、圆筒形加热室、六个引电电极和充气装置。在加热室底面上设有模具支架。成型模具设置在模具支架上。圆筒形加热室设置在炉体内，由多个加热室支架予以支撑，在炉体和加热室的上、下端面上对称地开设有压头通孔。上、下石墨压头分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空－热压烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体（２２）和装设在炉体（２２）内的加热室（７），烧结炉上安装有六个引电电极（１８），其特征是在炉体（２２）的上、下方分别设置有油压机上梁（２）和油压机下梁（２４），油压机上梁（２）和油压机下梁（２４）由四个支柱（２５）连接成一整体；上压头由上水冷压头（５）和上石墨压头（９）连接构成，下压头由下水冷压头（１３）和下石墨压头（１２）连接构成，上压头和下压头分别从炉体（２２）和加热室（７）的上、下端面上的压头通孔（２８）、（２９）插入炉体（２２）内，其上石墨压头（９）和下石墨压头（１２）分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹萍，
申请(专利权)人：沈阳威泰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]