【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维炉
,尤其涉及一种节能型高温箱式纤维炉。
技术介绍
随着科技的进步和人们生活水平的提高,工业的发展越来越迅速,炉子的应用越来与普遍,同时对炉子的要求也越来越高。传统炉子的加热效果不是很好,并且热量容易流失,热量容易流就导致能源的浪费,为此,我们提出一种节能型高温箱式纤维炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能型高温箱式纤维炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能型高温箱式纤维炉,包括第一外壳、第二外壳和第三外壳,第二外壳设置在第一外壳内,第三外壳设置在第二外壳内,通过设置在第一外壳上的密封门可将第三外壳的开口密封;第二外壳内底面设置安装座,第三外壳坐落在安装座顶面,第三外壳与第二外壳之间预留有第一安装空间,且第一安装空间为真空层并填充陶瓷纤维,第三外壳与第二外壳之间的开口通过密封装置密封,第三外壳的内壁上设置有加热装置;第二外壳与第一外壳之间预留有第二安装空间,第二安装空间内填充有隔热材料,第二外壳与第一外壳之间开口通过密封装置板密封。优选的,加热装置为镶嵌在第三外壳内表面的加热电阻丝,加热电阻丝呈S型弯曲。优选的,加热装置为铺设在第三外壳内表面的加热网。优选的,第三外壳内设置内胆,内胆与加热装置相抵。优选的,隔热材料为隔热海绵。优选的,第三外壳的侧面设有支撑块,支撑块与第二外壳相抵。本技术 ...
【技术保护点】
一种节能型高温箱式纤维炉,其特征在于,包括第一外壳(1)、第二外壳(2)和第三外壳(3),第二外壳(2)设置在第一外壳(1)内,第三外壳(3)设置在第二外壳(2)内,通过设置在第一外壳(1)上的密封门可将第三外壳(3)的开口密封;第二外壳(2)内底面设置安装座(9),第三外壳(3)坐落在安装座(9)顶面,第三外壳(3)与第二外壳(2)之间预留有第一安装空间(8),且第一安装空间(8)为真空层并填充陶瓷纤维,第三外壳(3)与第二外壳(2)之间的开口通过密封装置密封,第三外壳(3)的内壁上设置有加热装置(4);第二外壳(2)与第一外壳(1)之间预留有第二安装空间(7),第二安装空间(7)内填充有隔热材料,第二外壳(2)与第一外壳(1)之间开口通过密封装置板密封。
【技术特征摘要】
1.一种节能型高温箱式纤维炉,其特征在于,包括第一外壳(1)、第二外
壳(2)和第三外壳(3),第二外壳(2)设置在第一外壳(1)内,第三外壳(3)
设置在第二外壳(2)内,通过设置在第一外壳(1)上的密封门可将第三外壳(3)
的开口密封;第二外壳(2)内底面设置安装座(9),第三外壳(3)坐落在安装
座(9)顶面,第三外壳(3)与第二外壳(2)之间预留有第一安装空间(8),
且第一安装空间(8)为真空层并填充陶瓷纤维,第三外壳(3)与第二外壳(2)
之间的开口通过密封装置密封,第三外壳(3)的内壁上设置有加热装置(4);
第二外壳(2)与第一外壳(1)之间预留有第二安装空间(7),第二安装空间(7)
内填充有隔热材料,第二外壳(2)与第一外壳(1)之间开口通过密...
【专利技术属性】
技术研发人员:张桂英,
申请(专利权)人:天津市盛通达实验设备有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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