一种用于烧制发泡陶瓷的窑炉制造技术

技术编号:13082915 阅读:137 留言:0更新日期:2016-03-30 14:58
一种用于烧制发泡陶瓷的窑炉,包括窑体,所述窑体内设置有燃烧室,窑体下部设置有火嘴与燃烧室一侧壁连通,所述燃烧室分隔成两个腔室,所述上下腔室通过导热陶瓷板隔开,所述陶瓷板上均匀开设有透气孔,所述下腔室侧壁上开设有热气喷出口,所述窑体顶部为内外顶双层结构,所述内顶为圆弧形结构,内顶与窑体为吊挂式结构,窑体上端开设有阶梯档,内顶边缘设置有一圈缘边,所述缘边上设置有一层密封垫,所述缘边挂接于阶梯档上,所述阶梯档高度为缘边厚度的3~4倍,所述外顶罩于内顶上,与内顶间隔10~20cm,所述外顶与窑体上端固定密封连接,所述外顶上设置有高温烟气排出口,所述高温烟气排出口管道连接热气喷出口。安全防爆,能耗低,可实现热能循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火保温材料领域,尤其涉及用于烧制发泡陶瓷的隧道窑炉。
技术介绍
现有技术的隧道窑炉能耗较高,并且热能通过烟气排出无法进行有效的回收利用,有待改进。中国专利201420029421.2,公开了一种复热式型焦隧道窑炉,包括窑体和燃烧室,燃烧室位于窑体烧成带内壁两侧,窑炉的顶部是由内顶和外顶构成的双层结构,内顶均匀设置有通气孔,窑炉外顶上设置有挥发分抽出口;窑体的下部设置有与燃烧室一侧壁连通的火嘴,燃烧室另一侧壁设置有热气喷入口;设置在窑体底部的窑车垫砖呈篦子结构布置;燃烧室上部还设置有窑体外部连通的废气抽出口。该技术方案实现了高温热气的回收利用,但其燃烧室内燃烧温度由于窑顶的透气孔的排热,无法实现很高的窑炉温度,当需要更高的温度时需要增加能耗,但如果完全密封又会造成高温爆炸等事故,有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供了一种安全防爆,能耗低,可实现热能循环利用的用于烧制发泡陶瓷的窑炉。为实现本专利技术目的,提供了以下技术方案:一种用于烧制发泡陶瓷的窑炉,包括窑体,所述窑体内设置有燃烧室,窑体下部设置有火嘴与燃烧室一侧壁连通,所述燃烧室分隔成两个腔室,所述上下腔室通过导热陶瓷板隔开,所述陶瓷板上均匀开设有透气孔,所述下腔室侧壁上开设有热气喷出口,其特征在于所述窑体顶部为内外顶双层结构,所述内顶为圆弧形结构,内顶与窑体为吊挂式结构,窑体上端开设有阶梯档,内顶边缘设置有一圈缘边,所述缘边上设置有一层密封垫,所述缘边挂接于阶梯档上,所述阶梯档高度为缘边厚度的3~4倍,所述外顶罩于内顶上,与内顶间隔10~20cm,所述外顶与窑体上端固定密封连接,所述外顶上设置有高温烟气排出口,所述高温烟气排出口管道连接热气喷出口。作为优选,所述阶梯档内表面涂覆有一层耐磨层。作为优选,缘边为圆弧形,表面涂覆有耐磨层。本专利技术的有益效果:本专利技术通过设置双层窑顶并且内顶在压力大的时候可实现自动开启和闭合,大大提高了窑炉内温度并且有效防止爆炸,大大降低了能耗,实现热能循环利用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式一种用于烧制发泡陶瓷的窑炉,包括窑体001,所述窑体001内设置有燃烧室002,窑体001下部设置有火嘴003与燃烧室002一侧壁连通,所述燃烧室002分隔成两个腔室,所述上下腔室(021、022)通过导热陶瓷板023隔开,所述陶瓷板023上均匀开设有透气孔231,所述下腔室022侧壁上开设有热气喷出口024,所述窑体001顶部为内外顶双层结构(011、012),所述内顶011为圆弧形结构,内顶011与窑体001为吊挂式结构,窑体001上端开设有阶梯档013,内顶011边缘设置有一圈缘边111,所述缘边111上设置有一层密封垫004,所述缘边111挂接于阶梯档013上,所述阶梯档013高度为缘边111厚度的3~4倍,所述外顶012罩于内顶011上,与内顶011间隔10~20cm,所述外顶012与窑体001上端固定密封连接,所述外顶012上设置有高温烟气排出口121,所述高温烟气排出口121管道连接热气喷出口024。所述阶梯档013内表面涂覆有一层耐磨层005。缘边111为圆弧形,表面涂覆有耐磨层005。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烧制发泡陶瓷的窑炉,包括窑体,所述窑体内设置有燃烧室,窑体下部设置有火嘴与燃烧室一侧壁连通,所述燃烧室分隔成两个腔室,所述上下腔室通过导热陶瓷板隔开,所述陶瓷板上均匀开设有透气孔,所述下腔室侧壁上开设有热气喷出口,其特征在于所述窑体顶部为内外顶双层结构,所述内顶为圆弧形结构,内顶与窑体为吊挂式结构,窑体上端开设有阶梯档,内顶边缘设置有一圈缘边,所述缘边上设置有一层密封垫,所述缘边挂接于阶梯档上,所述阶梯档高度为缘边厚度的3~4倍,所述外顶罩于内顶上,与内顶间隔10~20cm,所述外顶与窑体上端固定密封连接,所述外顶上设置有高温烟气排出口,所述高温烟气排出口管道连接热气喷出口。

【技术特征摘要】
1.一种用于烧制发泡陶瓷的窑炉,包括窑体,所述窑体内设置有燃烧室,窑体下部设置有火嘴与燃烧室一侧壁连通,所述燃烧室分隔成两个腔室,所述上下腔室通过导热陶瓷板隔开,所述陶瓷板上均匀开设有透气孔,所述下腔室侧壁上开设有热气喷出口,其特征在于所述窑体顶部为内外顶双层结构,所述内顶为圆弧形结构,内顶与窑体为吊挂式结构,窑体上端开设有阶梯档,内顶边缘设置有一圈缘边,所述缘边上设置有一层密封垫,所述缘边挂接于阶梯档上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨政张宇
申请(专利权)人:一方科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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