本发明专利技术属于振动筒压力传感器减振的技术领域，具体涉及一种用于振动筒压力传感器的减振机构，解决了振动筒压力传感器自身不带减振器、安装使用时抗振性差,而现有振动筒压力传感器的减振方法使传感器所占体积增大，给用户使用带来不便的问题。其包括在传感器振动筒外筒壁不同位置分别套设的1件减振器Ⅰ以及2件减振器Ⅱ，减振器Ⅰ和减振器Ⅱ主体为减振橡胶，减振橡胶底部内置有用于传感器安装的安装螺母，形成减振与安装一体化结构。本发明专利技术同时具备安装和减振功能的减振器，可以作为产品减振附件配套于产品，使得用户使用更为方便，同时提高了产品的抗振性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于振动筒压力传感器减振的
，具体设及一种用于振动筒压力传 感器的减振机构，可用于航空机载小型化大气数据系统的压力测量及地面气象、压力校验 测量。
技术介绍
振动筒压力传感器是基于谐振式测量原理的传感器，因其采用的振动筒为单端固 支悬臂结构，使该类产品对环境振动有一定的敏感性，用户在振动量级要求较高的环境下 使用传感器时需要采取减振措施，通常各用户使用方法不一，一种方法是根据其安装结构 在其外部包裹减振海绵或海绵橡胶等达到减振效果，一种方法是在振动筒体两端固定的零 件内套入橡胶，橡胶装入零件，再将其固定至安装底板，安装底板在与下一级底板安装时再 增加二级减振器。该类方案无形中将传感器所占体积增大，使得用户在使用时需要额外考 虑减振安装才可使用，给用户带来不便。
技术实现思路
本专利技术为了解决振动筒压力传感器自身不带减振器、安装使用时抗振性差，而现 有振动筒压力传感器的减振方法使传感器所占体积增大，给用户使用带来不便的问题，提 供了一种用于振动筒压力传感器的减振机构。 本专利技术采用如下的技术方案实现： 一种用于振动筒压力传感器的减振机构，包括在传感器振动筒外筒壁不同位置分别套 设的1件减振器IW及2件减振器Π ，减振器I安装在传感器的顶部位置，与传感器的配合孔 为盲孔结构，对传感器起到轴向止动作用，减振器I顶部设置有两个凸起，用于传感器的电 路板组件一端的定位，电路板组件另一端安装在传感器的振动筒组件上;减振器Π 与传感 器的配合孔采用通孔结构，套入传感器的气压接嘴端，与气压接嘴连接的传感器的筒座组 件外形为四方形状，筒状组件的方形边长大于等于减振器Π 与传感器的配合孔孔径，对减 振器Π 起轴向止动作用，另外一个减振器Π 安装于振动筒中间靠近传感器筒座组件与振动 筒组件连接位置，减振器I和减振器Π 主体为减振橡胶，减振橡胶底部内置有用于传感器安 装的安装螺母，形成减振与安装一体化结构。 现有振动筒压力传感器，给用户使用带来很大不便，用户在使用时自行采用减振 措施，在不了解传感器结构机理的前提下不能很有效的达到减振效果。本专利技术结合其内部 的振动筒具有单端固支悬臂的结构特点，选取对传感器振动性能影响小的减振位置点，利 用橡胶可吸收振动传递的减振性能设计了一种同时具备安装和减振功能的减振器，可W作 为产品减振附件配套于产品，使得用户使用更为方便，同时提高了产品的抗振性能。 本专利技术具有如下有益效果：9mm振动筒压力传感器是一种在原有产品基础上小型 化的产品。如表1所示，9mm振动筒压力传感器与现有18mm振动筒压力传感器相比，体积重量 均有所减小。9mm振动筒压力传感器增加减振措施后，体积和重量略有增加，但传感器抗振 性能明显提高。抗振性能经验证，在功率谱密度ο.032 g2/化时，传感器振动误差ο.01 %FS， 可W满足现有机载产品使用要求。本专利技术与现有结构的比较情况见表1。表1采用减振器的振动筒压力传感器的基本性能比较 【附图说明】[000引图1为减振器I示意图， 图2为图1的A-A剖面图， 图3为减振器Π 示意图， 图4为减振型振动筒压力传感器， 图5为图4的侧视图， 图6为图4的A-A剖面图， 图中：1-减振器1,2-电路板组件，3-振动筒组件，4-减振器Π ，5、6-安装螺钉、弹黃垫 圈，7-筒座组件，8-气压接嘴，9-减振橡胶，10-安装螺母。【具体实施方式】 结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步说明 实施例:本专利技术基于9mm振动筒压力传感器完成下简称传感器），形成了减振与安装 一体化结构，采用两种共Ξ个减振器安装于振动筒外筒壁，达到使用较小减振结构实现固 定安装与减振的双重效果。 如图4、5、6所示，一种用于振动筒压力传感器的减振机构，包括在传感器振动筒外 筒壁不同位置分别套设的1件减振器IIW及2件减振器Π 4。 在传感器两端分别装入1个减振器I和1个减振器Π ，减振器II安装在传感器的顶 部位置，与传感器的配合孔为盲孔结构，对传感器起到轴向止动作用，减振器II顶部设置有 两个凸起，用于传感器的电路板组件2-端的定位，电路板组件2另一端安装在传感器的振 动筒组件3上;减振器Π 4与传感器的配合孔采用通孔结构，通孔设计直径为15mm套入传感 器的气压接嘴端，与气压接嘴8连接的传感器的筒座组件7外形为15mmX 15mm四方形状，形 成筒状组件7的方形边长大于等于减振器Π 4与传感器的配合孔孔径，对减振器Π 4起轴向 止动作用。减振器I和减振器Π 共同起到轴向安装定位的减振作用 另外一个减振器Π 安装于振动筒中间靠近传感器筒座组件7与振动筒组件3连接位置， 起到加强减振效果。减振器II和减振器π 4主体为减振橡胶9,减振橡胶9底部内置有用于传感器安装 的安装螺母10，形成减振与安装一体化结构，安装螺母通过硫化方法内置于减振橡胶。【主权项】1. 一种用于振动筒压力传感器的减振机构，包括在传感器振动筒外筒壁不同位置分别 套设的1件减振器1(1)以及2件减振器Π(4)，减振器1(1)安装在传感器的顶部位置，与传感 器的配合孔为盲孔结构，对传感器起到轴向止动作用，减振器1(1)顶部设置有两个凸起，用 于传感器的电路板组件(2)-端的定位，电路板组件(2)另一端安装在传感器的振动筒组件 (3)上;减振器Π(4)与传感器的配合孔采用通孔结构，套入传感器的气压接嘴端，与气压接 嘴(8)连接的传感器的筒座组件(7)外形为四方形状，筒状组件(7)的方形边长大于等于减 振器Π(4)与传感器的配合孔孔径，对减振器Π(4)起轴向止动作用，另外一个减振器Π安 装于振动筒中间靠近传感器筒座组件(7)与振动筒组件(3)连接位置，减振器1(1)和减振器 Π(4)主体为减振橡胶(9)，减振橡胶(9)底部内置有用于传感器安装的安装螺母(10)，形成 减振与安装一体化结构。【专利摘要】本专利技术属于振动筒压力传感器减振的
，具体涉及一种用于振动筒压力传感器的减振机构，解决了振动筒压力传感器自身不带减振器、安装使用时抗振性差,而现有振动筒压力传感器的减振方法使传感器所占体积增大，给用户使用带来不便的问题。其包括在传感器振动筒外筒壁不同位置分别套设的1件减振器Ⅰ以及2件减振器Ⅱ，减振器Ⅰ和减振器Ⅱ主体为减振橡胶，减振橡胶底部内置有用于传感器安装的安装螺母，形成减振与安装一体化结构。本专利技术同时具备安装和减振功能的减振器，可以作为产品减振附件配套于产品，使得用户使用更为方便，同时提高了产品的抗振性能。【IPC分类】G01L19/02【公开号】CN105486448【申请号】CN201510978015【专利技术人】宋继红, 姚敏强, 郭军, 李拉兔 【申请人】太原航空仪表有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于振动筒压力传感器的减振机构，包括在传感器振动筒外筒壁不同位置分别套设的1件减振器Ⅰ（1）以及2件减振器Ⅱ（4），减振器Ⅰ（1）安装在传感器的顶部位置，与传感器的配合孔为盲孔结构，对传感器起到轴向止动作用,减振器Ⅰ（1）顶部设置有两个凸起，用于传感器的电路板组件（2）一端的定位，电路板组件（2）另一端安装在传感器的振动筒组件（3）上；减振器Ⅱ（4）与传感器的配合孔采用通孔结构，套入传感器的气压接嘴端，与气压接嘴（8）连接的传感器的筒座组件（7）外形为四方形状，筒状组件（7）的方形边长大于等于减振器Ⅱ（4）与传感器的配合孔孔径，对减振器Ⅱ（4）起轴向止动作用，另外一个减振器Ⅱ安装于振动筒中间靠近传感器筒座组件（7）与振动筒组件（3）连接位置，减振器Ⅰ（1）和减振器Ⅱ（4）主体为减振橡胶（9），减振橡胶（9）底部内置有用于传感器安装的安装螺母（10），形成减振与安装一体化结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋继红，姚敏强，郭军，李拉兔，
申请(专利权)人：太原航空仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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