一种无谐振峰液压隔振器及其减振模块制造技术

本发明专利技术公开一种无谐振峰液压隔振器及其减振模块，由减振模块、阻尼模块和连接模块组成，所述减振模块包括：液压限位减震器、主弹簧；所述阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒、第一阻尼器和第二阻尼器；所述连接模块包括：上端盖、上限位端盖、中间圆筒、具有圆筒式凸起的下端盖、底座。本发明专利技术中的阻尼模块实现结构简单，阻尼模块中的双向液压减震器叠加双阻尼器结构，与腰鼓形阻尼套筒配合可以提供稳定的垂直和水平方向阻尼力，不仅可以实现垂直双向限位，而且对横向振动起到较好的对中复位作用，谐振抑制作用强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔振器
，尤其涉及一种无谐振峰液压隔振器及其减振模块。
技术介绍
无谐振峰隔振器能够有效地抑制共振，实现共振区无放大，能够及时有效避免电子设备在共振区域受到损伤，造成电子设备性能下降甚至失效，具有稳定可靠的抗强冲击作用隔振器能够有效地避免冲击环境对电子设备所造成的损坏，尤其是面临复杂多样冲击环境下的高精密军用电子设备，它们一旦受到强冲击，很容易受到损伤失效，大大削弱甚至失去武器装备或工具的战斗力，例如反舰导弹、水下鱼雷等武器的强爆冲击波、或复杂路面上行驶的运载工具都会不同程度地对舰船或复杂路面上行驶的运载工具上的电子设备造成损坏，舰船或运载工具的战斗力受到很大影响。目前军工电子设备常采用一种模块化抗冲击型无峰隔振器，该无峰隔振器技术在CN03131862.2号专利文献中已经有所披露，这种隔振器采用模块化结构，将隔振器分为减振弹簧模块、阻尼器模块、连接机构模块，通过这种模块化抗冲击型无峰隔振器抑制共振，能起到一定的缓冲性能，但这种抑制共振和缓冲主要依赖于弹簧片，在实际使用过程中，该隔振器在强大的冲击力下，弹簧片容易发生永久形变，导致阻尼器模块失效，变成小阻尼或无阻尼状态，仅有减振弹簧模块能起到有效支撑作用，失去了原有无谐振峰、抗强冲击的功能，并且这种无谐振峰隔振器结构复杂，阻尼器模块中的弹簧片安装也比较麻烦，整个无谐振峰隔振器在安装或者装配过程中比较繁琐，给隔振器零部件的维修更换带来较大不便。现有技术中的ZL201520039978.9号专利针对以上技术提供了一种改进型的无谐振峰抗强冲击型隔振器，它主要针对阻尼器作了改进，在安装座的座腔内形成用于抑制隔振器谐振的谐振抑制结构，其能够解决CN03131862.2号专利中阻尼器模块失效的问题，但其整个结构比较复杂，必然导致整个加工工艺比较繁琐，对于安装的要求比较高，整个装置的零部件维护更换也不太方便，更重要的是，该谐振抑制结构中采用单个的阻尼摩擦环与阻尼压环配合，阻尼摩擦环在强冲击力下磨损过大，影响阻尼效果同时其抑制横向振动的阻尼支撑刚度较差，对中回位性能不够理想，影响横向隔振效果。为了弥补一种内置气囊的可变阻尼后减震器(专利号200420079303.9)在有杆腔补油不足产生真空、活塞过量磨损导致径向间隙加大、以及压缩阻尼控制难度较大等方面的技术缺陷，专利CN201110245924.4提出了一种双向液压限位减震器，可提供有效的垂直方向上的复原限位作用，但其结构对水平面方向的振动抑制作用不够理想，限制了这种双向液压限位减震器的使用领域和效果。
技术实现思路
为克服现有技术的阻尼模块磨损过大，双向液压限位减震器横向隔振对中回位性能不够理想，且各部件安装和维护替换复杂，本专利技术提供了一种无谐振峰液压隔振器，其通过构造更简单有效的阻尼模块，不仅方便安装，而且可以实现两个阻尼器与腰鼓形阻尼套筒间的面接触，同时发挥双向液压限位减震器在垂直方向上的复原限位作用，可以有效抑制垂直面和水平面方向的谐振。本专利技术提供了一种无谐振峰液压隔振器，由减振模块、阻尼模块和连接模块组成，所述减振模块包括：液压限位减震器(1)、主弹簧(8)；所述阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒(5)、第一阻尼器(4)和第二阻尼器(6)；所述连接模块包括：上端盖(2)、上限位端盖(3)、中间圆筒(11)、具有圆筒式凸起的下端盖(9)、底座(10)；其中：所述隔振器以底座(10)为主架，在底座(10)内的下部螺纹连接着具有圆筒式凸起的下端盖(9)，在所述底座(10)的上部螺纹连接着上端盖(2)，组成隔振器外壳；所述液压限位减震器(1)嵌于无谐振峰液压隔振器内，所述液压限位减震器(1)与腰鼓形阻尼套筒(5)之间固定连接在一起，所述主弹簧(8)的两端分别顶压在腰鼓形套筒(5)和具有圆筒式凸起的下端盖(9)上；所述第一阻尼器(4)一端卡在上限位端盖(3)和中间圆筒(11)之间，一端可在腰鼓形阻尼套筒(5)纵向振动时与腰鼓形阻尼套筒(5)进行面接触；所述底座(10)的内表面设有一内台阶，所述第二阻尼器(6)一端卡在底座(10)的所述内台阶和中间圆筒(11)之间，一端可在腰鼓形阻尼套筒(5)纵向振动时与腰鼓形阻尼套筒(5)进行面接触；所述第一阻尼器(4)与第二阻尼器(6)间设有中间圆筒(11)，所述紧固圆筒(11)外环空套在底座(10)延生出的内周壁上；所述腰鼓形阻尼套筒(5)外周具有两个斜面，所述第一阻尼器(4)和第二阻尼器(6)与腰鼓形阻尼套筒(5)进行面接触的斜面不同。所述液压限位减震器(1)由液压缸、活塞装置和底阀装置构成，所述活塞装置内嵌于液压缸内，底阀装置位于液压缸底部。所述液压缸包括：缸体盖(113)、缸筒(105)、缸体中活塞内芯(104)，所述缸体盖(113)密封住缸体筒(105)，在缸筒(105)上端还设有一上凸台油封(107)，上凸台油封(107)下设有一上活塞内芯(106)；所述活塞装置包括：活塞杆(109)、套装在活塞杆上的密封橡胶圈(114)、以及活塞弹簧端盖(112)和可移动活塞环(108)，在所述活塞弹簧盖(112)和可移动活塞环(108)之间设置有一压缩弹簧(115)，所述活塞杆(109)的下端开有内流体通道；所述底阀装置包括：小钢珠(110)、钢珠盖(111)、底阀盖(101)、底阀体(102)、底阀体上盖(103)和底阀弹簧(116)，其中：底阀体(102)中心孔下设置有小钢珠(110)，并通过底部的钢珠盖(111)密封住所述小钢珠(110)。所述第一阻尼器(4)材料为耐磨弹性橡胶，所述第二阻尼器(6)材料为耐磨弹性橡胶。所述腰鼓形阻尼套筒(5)外周具有两个上下对称或非对称的曲面。所述第一阻尼器(4)和第二阻尼器(6)与腰鼓形阻尼套筒(5)在不同曲率半径的腰鼓形曲面上进行对称或非对称的面接触。所述腰鼓形阻尼套筒(5)的腰鼓形曲面的倾角在15°到40°之间。相应的，本专利技术还提供了一种用于无谐振峰液压隔振器中的减振模块，包括：液压限位减震器(1)、主弹簧(8)，所述液压限位减震器(1)嵌于无谐振峰液压隔振器内，所述液压限位减震器(1)与腰鼓形阻尼套筒(5)之间固定连接在一起，所述主弹簧(8)的两端分别顶压在腰鼓形阻尼套筒(5)和具有圆筒式凸起的下端盖(9)上。所述液压限位减震器(1)由液压缸、活塞装置和底阀装置构成，所述活塞装置内嵌于液压缸内，底阀装置位于液压缸底部。缸体盖(113)、缸筒(105)、缸体中活塞内芯(104)，所述缸体盖(113)密封住缸体筒(105)，在缸筒(105)上端还设有一上凸台油封(107)，上凸台油封(107)下设有一上活塞内芯(106)；所述活塞装置包括：活塞杆(109)、套装在活塞杆上的密封橡胶圈(114)、以及活塞弹簧端盖(112)和可移动活塞环(108)，在所述活塞弹簧盖(112)和可移动活塞环(108)之间设置有一压缩弹簧(115)，所述活塞杆(109)的下端开有内流体通道；所述底阀装置包括：小钢珠(110)、钢珠盖(111)、底阀盖(101)、底阀体(102)、底阀体上盖(103)和底阀弹簧(116)，其中：底阀体(102)中心孔下设置有小钢珠(110)，并通过底部的钢珠盖(111)密封住所述小钢珠(110)。与现有技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无谐振峰液压隔振器，由减振模块、阻尼模块和连接模块组成，其特征在于，所述减振模块包括：液压限位减震器(1)、主弹簧(8)；所述阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒(5)、第一阻尼器(4)和第二阻尼器(6)；所述连接模块包括：上端盖(2)、上限位端盖(3)、中间圆筒(11)、具有圆筒式凸起的下端盖(9)、底座(10)；其中：所述隔振器以底座(10)为主架，在所述底座(10)内的下部螺纹连接着具有圆筒式凸起的下端盖(9)，在所述底座(10)的上部螺纹连接着上端盖(2)，组成隔振器外壳；所述液压限位减震器(1)嵌于无谐振峰液压隔振器内，所述液压限位减震器(1)与腰鼓形阻尼套筒(5)之间固定连接在一起，所述主弹簧(8)的两端分别顶压在腰鼓形套筒(5)和具有圆筒式凸起的下端盖(9)上；所述第一阻尼器(4)一端卡在上限位端盖(3)和中间圆筒(11)之间，一端可在腰鼓形阻尼套筒(5)纵向振动时与腰鼓形阻尼套筒(5)进行面接触；所述底座(10)的内表面设有一内台阶，所述第二阻尼器(6)一端卡在所述底座(10)的内台阶和中间圆筒(11)之间，一端可在腰鼓形阻尼套筒(5)纵向振动时与腰鼓形阻尼套筒(5)进行面接触；所述第一阻尼器(4)与第二阻尼器(6)间设有中间圆筒(11)，所述紧固圆筒(11)外环空套在底座(10)延生出的内周壁上；所述腰鼓形阻尼套筒(5)外周具有两个斜面，所述第一阻尼器(4)和第二阻尼器(6)与腰鼓形阻尼套筒(5)进行面接触的斜面不同。...

【技术特征摘要】
1.一种无谐振峰液压隔振器，由减振模块、阻尼模块和连接模块组成，其特征在于，所述减振模块包括：液压限位减震器(1)、主弹簧(8)；所述阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒(5)、第一阻尼器(4)和第二阻尼器(6)；所述连接模块包括：上端盖(2)、上限位端盖(3)、中间圆筒(11)、具有圆筒式凸起的下端盖(9)、底座(10)；其中：所述隔振器以底座(10)为主架，在所述底座(10)内的下部螺纹连接着具有圆筒式凸起的下端盖(9)，在所述底座(10)的上部螺纹连接着上端盖(2)，组成隔振器外壳；所述液压限位减震器(1)嵌于无谐振峰液压隔振器内，所述液压限位减震器(1)与腰鼓形阻尼套筒(5)之间固定连接在一起，所述主弹簧(8)的两端分别顶压在腰鼓形套筒(5)和具有圆筒式凸起的下端盖(9)上；所述第一阻尼器(4)一端卡在上限位端盖(3)和中间圆筒(11)之间，一端可在腰鼓形阻尼套筒(5)纵向振动时与腰鼓形阻尼套筒(5)进行面接触；所述底座(10)的内表面设有一内台阶，所述第二阻尼器(6)一端卡在所述底座(10)的内台阶和中间圆筒(11)之间，一端可在腰鼓形阻尼套筒(5)纵向振动时与腰鼓形阻尼套筒(5)进行面接触；所述第一阻尼器(4)与第二阻尼器(6)间设有中间圆筒(11)，所述紧固圆筒(11)外环空套在底座(10)延生出的内周壁上；所述腰鼓形阻尼套筒(5)外周具有两个斜面，所述第一阻尼器(4)和第二阻尼器(6)与腰鼓形阻尼套筒(5)进行面接触的斜面不同。2.如权利要求1所述的无谐振峰液压隔振器，其特征在于，所述液压限位减震器(1)由液压缸、活塞装置和底阀装置构成，所述活塞装置内嵌于液压缸内，底阀装置位于液压缸底部。3.如权利要求2所述的无谐振峰液压隔振器，其特征在于，所述液压缸包括：缸体盖(113)、缸筒(105)、缸体中活塞内芯(104)，所述缸体盖(113)密封住缸体筒(105)，在缸筒(105)上端还设有一上凸台油封(107)，上凸台油封(107)下设有一上活塞内芯(106)；所述活塞装置包括：活塞杆(109)、套装在活塞杆上的密封橡胶圈(114)、以及活塞弹簧端盖(112)和可移动活塞环(108)，在所述活塞弹簧盖(112)和可移动活塞环(108)之间设置有一压缩弹簧(115)，所述活塞杆(109)的下端开有内流体通道；所述底阀装置包括：小钢珠(110)、钢珠盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，杨舜琦，杨军，沈伟谦，
申请(专利权)人：广东技术师范学院，杨舜琦，
类型：发明
国别省市：广东;44