伸缩压铸模具制造技术

本发明专利技术涉及模具领域，公开了一种伸缩压铸模具，包括模架、推杆，模架内部设有模腔，该模腔上开有压入金属熔融液的进液口，推杆的端部设有活塞，推杆贯穿于模架外壁，活塞伸入模腔内并和模腔内壁接触，推杆和模架外壁之间采用密封内套，推杆上设有横截面积大于推杆的轴肩，该轴肩和模架外壁之间夹有套接在推杆外周上的压簧，推杆远离模腔的一端铰接有杠杆，杠杆的中段分开设有顶头，在杠杆的远离推杆的端部设有限位台，限位台上设有若干个销孔，销孔内插有可拔出的销。采用该方案，与现有的螺杆驱动相比，避免了卡死现象，使模腔尺寸的调节更加流畅。

【技术实现步骤摘要】
伸缩压铸模具
本专利技术涉及模具领域。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，而压铸是一种在压铸模锻机上完成的工艺。压铸时，金属液先充型进压铸模锻机上的压铸模具的型腔内，随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，得到压铸件产品。现有技术中，一个压铸模具的型腔的形状是固定不变的，因此只能对应生产一种压铸件产品，即每生产一种压铸件产品就要生产一种压铸模具，成本很高。目前存在一种压铸模具，它包括模具架，模具架内设模腔，模腔内设前后平行的第一推行块和第二推行块，第一推行块上开设一端贯穿第一推行块的套管，且套管另一端伸出模具架，套管内壁设有内螺纹，第二推行块内设圆饼形腔体，腔体内设圆饼形镶块，镶块靠近第一推行块一侧的侧面上固定连接螺杆，所述螺杆从套管内穿过并伸出模具架，所述套管内径略大于螺杆直径，且套管内壁的内螺纹与螺杆上外螺纹相配合，螺杆伸出模具架的一端设有把手。通过旋转螺杆来进行调节，但是，压铸过程中由于压铸力向反方向推动螺杆，使得螺杆上的螺纹和模架之间存在很大的相符作用力，极易使螺纹变形，造成卡死现象，使装置失效。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种避免卡死的伸缩压铸模具。本方案中的伸缩压铸模具，包括模架、推杆，所述模架内部设有模腔，该模腔上开有压入金属熔融液的进液口，所述推杆的端部设有伸入模腔内并和模腔内壁接触的活塞，推杆贯穿于模架外壁，推杆和模架外壁之间采用密封内套连接，所述推杆上设有横截面积大于推杆的轴肩，该轴肩和模架外壁之间夹有套接在推杆外周上的压簧，所述推杆远离模腔的一端铰接有杠杆，杠杆的中段旁边设有位置固定的顶头，在杠杆的远离推杆的端部设有限位台，所述限位台上设有若干个销孔，销孔内插有可拔出的销。有益效果：推杆在压簧的作用下向模腔外端顶出，由于杠杆的中段侧面设有顶头，导致杠杆旋转，该杠杆有通过位于杠杆端部的限位台进行限位，限位台上的销孔内插上销，销的伸出部位对杠杆进行限位，对模腔尺寸进行固定，并且在压铸的过程中不会出现松动；当需要对模腔进行调节时，拔出销，将杠杆旋转到适合的位置，杠杆推动推杆在模腔内滑动，然后插上销将杠杆限位固定，以固定模腔尺寸。采用该方案，与现有的螺杆驱动相比，避免了卡死现象，使模腔尺寸的调节更加流畅。进一步，所述推杆上设置有贯穿模架的棱形段，模架上与该棱形段相配合设有棱形孔，棱形轮廓既保证了推杆在模架中进行滑动，同时接触面更多，牢固可靠。进一步，所述限位台上相邻销孔之间设有刻度线，能够通过刻度来准确的识别所调节的模腔的尺寸，便于精确调节。进一步，所述模架包括上模架和下模架，上模架和下模架通过螺栓进行连接，拆开上、下模架，便于对内部进行清洗和维修，螺栓连接牢固可靠且便于拆装。进一步，所述销孔分布在以顶头为圆心的圆周线上，以适应杠杆旋转处于的不同位置。附图说明图1为本专利技术伸缩压铸模具实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：上模架1、下模架11、进液口12、推杆2、棱形段21、压簧22、杠杆3、顶头31、限位台4、销孔41。实施例基本如附图1所示：本方案中的伸缩压铸模具，上模架1和下模架11扣合，在内部形成模腔，该模腔上开有压入金属熔融液的进液口12，推杆2的端部连接有活塞，推杆2贯穿于模架外壁，活塞伸入模腔内并和模腔内壁接触，推杆2和模架外壁之间采用密封内套连接，推杆2上加工有横截面积大于推杆2的轴肩，该轴肩和模架外壁之间夹有套接在推杆2外周上的压簧22，推杆2远离模腔的一端铰接有杠杆3，杠杆3的中段右下方布置有顶头31，在杠杆3的远离推杆2的端部布置有限位台4，限位台4上开有6个销孔41。推杆2贯穿模架的位置加工有棱形段21，模架上与该棱形段21相配合设有棱形孔，棱形轮廓既保证了推杆2在模架中进行滑动，同时接触面更多，牢固可靠。限位台4上相邻销孔41之间刻有刻度线，能够通过刻度来准确的识别所调节的模腔的尺寸，便于精确调节。模架由上模架1和下模架11扣合而成，上模架1和下模架11通过螺栓进行连接，拆开上、下模架11，便于对内部进行清洗和维修，螺栓连接牢固可靠且便于拆装。销孔41分布在以顶头31为圆心的圆的边线上，以适应杠杆3旋转处于的不同位置。工作原理：推杆2在压簧22的作用下向模腔外端顶出，由于杠杆3的中段侧面设有顶头31，导致杠杆3旋转，该杠杆3有通过位于杠杆3端部的限位台进行限位，限位台4上的销孔41内插上销，销的伸出部位对杠杆3进行限位，对模腔尺寸进行固定，并且在压铸的过程中不会出现松动；当需要对模腔进行调节时，拔出销，将杠杆3旋转到适合的位置，杠杆3推动推杆2在模腔内滑动，然后插上销将杠杆3限位固定，以固定模腔尺寸。与现有的螺杆驱动相比，避免了卡死现象，使模腔尺寸的调节更加流畅。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩压铸模具，包括模架、推杆，所述模架内部设有模腔，该模腔上开有压入金属熔融液的进液口，所述推杆的端部设有伸入模腔内并和模腔内壁接触的活塞，推杆贯穿于模架外壁，推杆和模架外壁之间采用密封内套，其特征在于：所述推杆上设有横截面积大于推杆的轴肩，该轴肩和模架外壁之间夹有套接在推杆外周上的压簧，所述推杆远离模腔的一端铰接有杠杆，杠杆的中段旁边设有位置固定的顶头，在杠杆的远离推杆的端部设有限位台，所述限位台上设有若干个销孔，销孔内插有可拔出的销。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩压铸模具，包括模架、推杆，所述模架内部设有模腔，该模腔上开有压入金属熔融液的进液口，所述推杆的端部设有伸入模腔内并和模腔内壁接触的活塞，推杆贯穿于模架外壁，推杆和模架外壁之间采用密封内套，其特征在于：所述推杆上设有横截面积大于推杆的轴肩，该轴肩和模架外壁之间夹有套接在推杆外周上的压簧，所述推杆远离模腔的一端铰接有杠杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄慧，
申请(专利权)人：重庆慧团商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85