一种倒角钻刀制造技术

技术编号:13092387 阅读:175 留言:0更新日期:2016-03-30 19:48
本实用新型专利技术涉及一种倒角钻刀,包括钻柄、钻体及钻头,钻柄、钻体及钻头以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体,钻柄设置在钻体的后端,钻头设置在钻体的前端,钻头包括上倒角切削刃及下倒角切削刃,上倒角切削刃与下倒角切削刃之间设有让刀槽,上、下倒角切削刃的倒角方向相反,钻头、钻体及钻柄为一体结构。让刀槽上至少设有三组浮动定位机构,浮动定位机构包括沿让刀槽径向方向设置的通孔、定位球、弹簧及顶丝,通孔的一端为球面缩口,定位球、弹簧置于通孔之中,通孔的另一端装有顶丝。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,实现了孔正面、反面倒角,使用寿命长,且应用范围广,节约加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻刀,尤其涉及一种倒角钻刀,属于机械辅助加工

技术介绍
钻刀是机械加工中最常见的一种刀具,金属件加工过程中,钻孔以及对孔进行倒角加工是分两个步骤来完成的,目前所使用的复合钻刀不但可以钻孔还可以进行倒角加工,为了保证复合钻刀的使用寿命,一般复合钻头的效率不会高;而复合钻刀一种规格只能钻一种孔,导致采购成本较大,所钻孔的直径范围一般在8_20mm,对于钻孔的孔径在8mm以下的很难实现,因此从加工成本、钻孔效率及应用范围上讲,还是具有倒角单一功能的钻刀使用更广泛。现有机械金属件有部分通孔加工,由于安装要求等原因,需要对孔的正、反两面都倒角;针对此情形,现有技术中的倒角钻刀存在如下技术问题:一般采用增加倒角工序,或采用手工倒角的方式来解决;增加倒角工序,增加了加工时间;而采用手工倒角,倒角不均匀通孔倒角质量无法保证,且增加了工作负荷。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足,提供一种能分别对通孔的正反两面倒角,节约换刀时间,提高加工效率的倒角钻刀。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种倒角钻刀,包括钻柄、钻体及钻头,所述钻柄、钻体及钻头以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体,所述钻柄设置在所述钻体的后端,所述钻头设置在所述钻体的前端,所述钻头包括上倒角切削刃及下倒角切削刃,所述上切削刃与下切削刃之间设有让刀槽,所述上、下倒角切削刃的倒角方向相反,所述钻头、钻体及钻柄为一体结构。本技术的有益效果是:在倒角钻刀上设置让刀槽,并在让刀槽的两端增加了倒角方向相反的上、下倒角切削刃,有效节约了换刀时间,提升加工效率的效果明显;减少通孔反面倒角的加工工序,提升了自动化加工的程度,与现有钻孔、倒角的复合钻头相比,该倒角钻刀可实现对孔径小于8mm的通孔进行倒角加工,总之,本技术结构简单,操作方便,实现了孔正面、反面倒角,使用寿命长,且应用范围广,节约加工成本。进一步的,所述让刀槽上至少设有三组浮动定位机构,所述浮动定位机构包括沿所述让刀槽径向方向设置的通孔、定位球、弹簧及顶丝,所述通孔的一端为球面缩口,所述定位球、弹簧置于所述通孔之中,所述通孔的另一端装有所述顶丝。采用上述进一步方案的有益效果是,浮动定位机构可以起到导向防止偏摆作用。【附图说明】图1为本技术实施例1的结构示意图;图2本技术实施例1通孔正面倒角结构示意图;图3本技术实施例1通孔反面倒角结构示意图;图4为本技术实施例2的结构示意图;图5为本技术浮动定位机构的结构示意图。图中,1、钻柄;2、钻体;3、钻头;4、上倒角切削刃;5、下倒角切削刃;6、让刀槽;7、定位球;8、弹簧;9、顶丝;10、通孔。【具体实施方式】以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例1,如图1?图3所示,一种倒角钻刀,包括钻柄1、钻体2及钻头3,所述钻柄1、钻体2及钻头3以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体,所述钻柄I设置在所述钻体2的后端,所述钻头3设置在所述钻体2的前端,所述钻头3包括上倒角切削刃4及下倒角切削刃5,所述上倒角切削刃与下倒角切削刃之间设有让刀槽6,所述上、下倒角切削刃的倒角方向相反,所述钻头、钻体及钻柄为一体结构。实施例2,如图4和图5所示,所述让刀槽6上至少设有三组浮动定位机构,所述浮动定位机构包括沿所述让刀槽径向方向设置的通孔10、定位球7、弹簧8及顶丝9,所述通孔的一端为球面缩口,所述定位球、弹簧置于所述通孔之中,所述通孔的另一端装有所述顶丝。浮动定位机构可以起到导向防止偏摆作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种倒角钻刀,包括钻柄、钻体及钻头,其特征在于,所述钻柄、钻体及钻头以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体,所述钻柄设置在所述钻体的后端,所述钻头设置在所述钻体的前端,所述钻头包括上倒角切削刃及下倒角切削刃,所述上倒角切削刃与下倒角切削刃之间设有让刀槽,所述上、下倒角切削刃的倒角方向相反,所述钻头、钻体及钻柄为一体结构。2.根据权利要求1所述的倒角钻刀,其特征在于,所述让刀槽上至少设有三组浮动定位机构,所述浮动定位机构包括沿所述让刀槽径向方向设置的通孔、定位球、弹簧及顶丝,所述通孔的一端为球面缩口,所述定位球、弹簧置于所述通孔之中,所述通孔的另一端装有所述顶丝。【专利摘要】本技术涉及一种倒角钻刀,包括钻柄、钻体及钻头,钻柄、钻体及钻头以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体,钻柄设置在钻体的后端,钻头设置在钻体的前端,钻头包括上倒角切削刃及下倒角切削刃,上倒角切削刃与下倒角切削刃之间设有让刀槽,上、下倒角切削刃的倒角方向相反,钻头、钻体及钻柄为一体结构。让刀槽上至少设有三组浮动定位机构,浮动定位机构包括沿让刀槽径向方向设置的通孔、定位球、弹簧及顶丝,通孔的一端为球面缩口,定位球、弹簧置于通孔之中,通孔的另一端装有顶丝。本技术结构简单,操作方便,实现了孔正面、反面倒角,使用寿命长,且应用范围广,节约加工成本。【IPC分类】B23B51/08【公开号】CN205110891【申请号】CN201520873488【专利技术人】张玉鹏, 吴志刚 【申请人】烟台胜地汽车零部件制造有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角钻刀,包括钻柄、钻体及钻头,其特征在于,所述钻柄、钻体及钻头以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体,所述钻柄设置在所述钻体的后端,所述钻头设置在所述钻体的前端,所述钻头包括上倒角切削刃及下倒角切削刃,所述上倒角切削刃与下倒角切削刃之间设有让刀槽,所述上、下倒角切削刃的倒角方向相反,所述钻头、钻体及钻柄为一体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉鹏吴志刚
申请(专利权)人:烟台胜地汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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