【技术实现步骤摘要】
本技术涉及伞齿T型铣刀,特别是一种用于薄壁阶梯孔倒角伞齿T型铣刀。
技术介绍
石油钻井过程中,因地质较为复杂,因此所使用的工具的工件的结构较为复杂,而且对其精度要求较高,特别是一种石油钻井用的内筒,该内筒内具有三个薄壁圆筒,且对这三个薄壁圆筒的同轴度要求非常高,并且在薄壁圆筒内还要开设有阶梯孔,在阶梯孔的底部还需要倒角,从而才能使得薄壁圆筒内的零部件与薄壁圆筒完美配合,如图1所示,阶梯大孔6的公称直径为32mm,阶梯小孔7的公称直径为26mm,且阶梯大孔的管壁很薄,传统的加工方式则是采用铣刀直接对阶梯部位进行倒角,但是由于阶梯大孔的长度较长,因此需要很长的刀杆才能加工,但是刀杆长后,刀具的切削端容易发生跳动,从而导致倒角精度不够,严重的将会破坏阶梯孔内壁,导致加工件报废,造成不可估量的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、加工方便和加工质量高的用于薄壁阶梯孔倒角伞齿T型铣刀。
本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于薄壁阶梯孔倒角伞齿T型铣刀,它包括刀杆和刀头,所述的刀头一体成型于刀杆的一端,所述的刀头上设置有多个铣削刃,所述的铣削刃上靠近刀杆的一端上开设有铣削面,所述的铣削面与刀杆轴心线的夹角为42°~48°,在相邻两个铣削刃之间设置有排屑槽,所述的排屑槽的两侧壁之间具有夹角a。
所述的铣削刃为八个,且均匀分布在同一圆周上。
所述的铣削刃的径向端面为圆弧面,且八个圆弧面位于同一圆周上。
所述的夹角a为73°~75°。
所述的铣削面 ...
【技术保护点】
一种用于薄壁阶梯孔倒角伞齿T型铣刀,其特征在于:它包括刀杆(1)和刀头(2),所述的刀头(2)一体成型于刀杆(1)的一端,所述的刀头(2)上设置有多个铣削刃(3),所述的铣削刃(3)上靠近刀杆(1)的一端上开设有铣削面(4),所述的铣削面(4)与刀杆(1)轴心线的夹角为42°~48°,在相邻两个铣削刃(3)之间设置有排屑槽(5),所述的排屑槽(5)的两侧壁之间具有夹角a。
【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁阶梯孔倒角伞齿T型铣刀,其特征在于:它包括刀杆(1)和刀头(2),所述的刀头(2)一体成型于刀杆(1)的一端,所述的刀头(2)上设置有多个铣削刃(3),所述的铣削刃(3)上靠近刀杆(1)的一端上开设有铣削面(4),所述的铣削面(4)与刀杆(1)轴心线的夹角为42°~48°,在相邻两个铣削刃(3)之间设置有排屑槽(5),所述的排屑槽(5)的两侧壁之间具有夹角a。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁阶梯孔倒角伞齿T型铣刀,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:代中华,胡其林,胡静,
申请(专利权)人:成都优拓优联科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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