【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削刀粒
,尤其涉及一种90度倒角刀盘。
技术介绍
基于安装工艺的要求,常常需要对零件进行倒角加工。另外,倒角还具有去除毛刺的作用,因此,即使在没有安装工艺要求的情况下,为使零件或产品的外形更加美观,也常常会对其直角边进行倒角加工。大多数零件或产品在进行外形加工时,通常需要对相互平行的两条轮廓边进行倒角,传统的加工方法是利用倒角刀粒对两条轮廓边依次进行加工,这种方式虽然能够完成产品的倒角加工,但是加工时间长、效率低,如果两条轮廓边倒角加工所使用的刀粒不一致,还需要进行更换刀粒的操作,从而又增加了加工的准备时间,加工效率将会更低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种90度倒角刀盘,该90度倒角刀盘设计新颖、结构简单,装卸方便,精度高,可使用较大的切削量,一次性完成倒角,切削效果好,高强度、耐用。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种90度倒角刀盘,包括有刀盘主体,刀盘主体上端设有位于中间的内呈圆形并外呈等边形的中心限位凸块、若干个呈环形状陈列的刀粒安装腔及与刀粒安装腔对应数量的并呈环形状陈列的刀粒限位凸台,刀粒安装腔上端装设有刀位块,刀位块上端设有刀位槽,刀位槽上端装设有刀粒,刀粒侧端装设有刀粒压紧块,刀粒压紧块下端设有呈钩状的压紧块凸台,压紧块凸台装设于刀粒底端部。其中,所述刀盘主体上端设有位于中间的内呈圆形并外呈六等边形的中心限位凸块。其中,所述刀盘主体上端设有六个呈环形状陈列的刀粒安装腔及与刀粒安装腔对应数量的并呈环形状陈列的刀粒限位凸台。其中,所述刀粒压紧块通过正反螺丝装设于所述刀盘主体上端。本技术的有益 ...
【技术保护点】
一种90度倒角刀盘,其特征在于:包括有刀盘主体(1),刀盘主体(1)上端设有位于中间的内呈圆形并外呈等边形的中心限位凸块(11)、若干个呈环形状陈列的刀粒安装腔(12)及与刀粒安装腔(12)对应数量的并呈环形状陈列的刀粒限位凸台(13),刀粒安装腔(12)上端装设有刀位块(21),刀位块(21)上端设有刀位槽(22),刀位槽(22)上端装设有刀粒(2),刀粒(2)侧端装设有刀粒压紧块(23),刀粒压紧块(23)下端设有呈钩状的压紧块凸台(231),压紧块凸台(231)装设于刀粒(2)底端部。
【技术特征摘要】
1.一种90度倒角刀盘,其特征在于:包括有刀盘主体(1),刀盘主体(1)上端设有位于中间的内呈圆形并外呈等边形的中心限位凸块(11)、若干个呈环形状陈列的刀粒安装腔(12)及与刀粒安装腔(12)对应数量的并呈环形状陈列的刀粒限位凸台(13),刀粒安装腔(12)上端装设有刀位块(21),刀位块(21)上端设有刀位槽(22),刀位槽(22)上端装设有刀粒(2),刀粒(2)侧端装设有刀粒压紧块(23),刀粒压紧块(23)下端设有呈钩状的压紧块凸台(231),压紧块凸台(231)装...
【专利技术属性】
技术研发人员:马兆斌,
申请(专利权)人:东莞市马记实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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